CN201461359U - 空压机组流量智能控制系统 - Google Patents

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杨帆
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Abstract

本实用新型公开了一种空压机组流量智能控制系统,包括设置在空压机输出管网内部的压力传感器,还包括取样调节控制器、执行控制器和设置在空压机输出总管网上的执行机构,本实用新型通过压力传感器及时监测车间内的用气情况,由取样调节控制器和执行控制器针对现场气压及时通过执行机构进行调整,实现空压系统管网内的恒压供气,消除了由于管网压力脉动所造成的能量浪费;而当智能控制系统出现故障或断电时,能自动将蝶阀打开,处于全开放状态,保证工厂用气及生产的需要。

Description

空压机组流量智能控制系统
技术领域
本实用新型涉及一种空压机组流量智能控制系统。
背景技术
众所周知,很多工厂的空压系统配置都偏大于实际用气,即供气能力是完全满足用气要求的;但实际上,现有的用气情况是空压机出现频繁的加、卸载,从而造成现场气压不稳,管网压力脉动大,能量浪费严重。有鉴于此,需要一种流量控制系统,能够对车间用气量实现精确控制,实现空压系统管网恒压供气,消除管网压力脉动造成的能量浪费;同时能够创造空压机的卸载空间,缩短空压机的加载时间,延长空压机的卸载时间,达到节能的目的。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型提供了一种空压机组流量智能控制系统,通过采用传感器和气动控制,能够对车间用气量实现精确控制,消除了管网压力脉动造成的能量浪费,同时缩短空压机的加载时间,延长了空压机的卸载时间,达到节能高效的目的。
本实用新型的目的是提供一种空压机组流量智能控制系统,包括设置在空压机供气总管网内部用于采集压力信号的压力传感器,还包括取样调节控制器、执行控制器和设置在空压机输出管网上的执行机构,所述压力传感器的信号输出端与取样调节控制器的信号输入端相连,所述取样调节控制器的控制信号输出端与执行控制器的信号输入端相连,所述执行控制器的控制输出端与执行机构的控制输入端相连。
进一步,所述取样调节控制器包括微处理器,所述微处理器的信号输入端与压力传感器的信号输出端相连,所述微处理器的信号输出端与执行控制器的信号输入端相连;
进一步,所述取样调节控制器包括压力设定单元,所述压力设定单元与微处理器电连接,通过压力设定单元将设定的压力参数输入至微处理器中进行存储以用于与压力传感器采集的压力信号进行比较;
进一步,所述执行控制器对执行机构采用气动控制方式;
进一步,所述执行机构为控制阀;
进一步,所述空压机组流量智能控制系统还包括气源稳压器,所述气源稳压器包括气源输入端和气源输出端,所述气源输入端与外部气源相通,所述气源输出端与执行控制器上的控制输入端相通;
进一步,所述空压机组流量智能控制系统还包括开关电源模块,所述开关电源模块包括交流输入端口和直流输出端口,所述交流输入端口与外部交流电源相连,所述直流输出端口分别与压力传感器和执行控制器的电源输入端口相连。
本实用新型的有益效果是:本实用新型通过压力传感器及时监测车间内的用气情况,由取样调节控制器和执行控制器针对现场气压及时通过执行机构进行调整,实现空压系统管网内的恒压供气,消除了由于管网压力脉动所造成的能量浪费,同时,缩短空压机的加载时间,延长了空压机组的卸载时间,达到了节能的目的.
本实用新型的其他优点、目标,和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述,并且在某种程度上,基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的,或者可以从本实用新型的实践中得到教导。本实用新型的目标和其他优点可以通过下面的说明书和权利要求书来实现和获得。
附图说明
为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细描述,其中:
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型应用示意图。
具体实施方式
以下将参照附图,对本实用新型的优选实施例进行详细的描述。应当理解,优选实施例仅为了说明本实用新型,而不是为了限制本实用新型的保护范围。
如图1所示(图中的实线表示供电线路,箭头线表示信号传递线路),本实用新型包括设置在空压机供气管网内部用于采集压力信号的压力传感器1,该空压机供气管网用于向用气车间输送压缩气体,另外,本实用新型还包括取样调节控制器2、执行控制器3和设置在空压机输出管网上的执行机构4,压力传感器1的信号输出端与取样调节控制器2的信号输入端相连,取样调节控制器2的控制信号输出端与执行控制器3的信号输入端相连,执行控制器3的控制输出端与执行结构4的控制输入端相连。
取样调节控制器包括微处理器21,微处理器21的信号输入端与压力传感器1的信号输出端相连,微处理器21的信号输出端与执行控制器3的信号输入端相连。
取样调节控制器2包括压力设定单元22,压力设定单元22与微处理器21电连接,通过压力设定单元22将设定的压力参数输入至微处理器21中进行存储以用于与压力传感器1采集的压力信号进行比较,根据比较的结果发出控制信号至执行控制器3。
执行控制器3对执行机构4采用气动控制方式,执行机构4采用气动控制阀,为保证气源的气压稳定,本实用新型还包括气源稳压器5,气源稳压器5包括气源输入端和气源输出端,气源输入端与外部气源相通,气源输出端与执行控制器3上的控制输入端相通。
为保证本系统的供电稳定,本系统设置了开关电源模块6,开关电源模块6包括交流输入端口和直流输出端口,交流输入端口与外部交流电源相连,直流输出端口分别与压力传感器1、取样控制器2及执行控制器3的电源输入端口相连实现供电。
本实用新型的工作过程如下:
通过压力传感器实时将空压机管网中的相关压力参数传递到取样调节控制器,通过与保存在取样调节控制器内存中的压力设定数据相比较,由取样调节控制器控制执行控制器通过气动控制执行机构来调节车间的用气量,从而实现空压系统管网恒压供气,同时创造空压机的卸载空间,从而缩短空压机的加载时间,延长空压机的卸载时间,达到了节能的目的。
图2为本实用新型的一种应用示意图。
最后说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (7)

1.空压机组流量智能控制系统,包括设置在空压机组供气管网内部用于采集压力信号的压力传感器(1),其特征在于:还包括取样调节控制器(2)、执行控制器(3)和设置在空压机组供气管网上的执行机构(4),所述压力传感器(1)的信号输出端与取样调节控制器(2)的信号输入端相连,所述取样调节控制器(2)的控制信号输出端与执行控制器(3)的信号输入端相连,所述执行控制器(3)的控制输出端与执行结构(4)的控制输入端相连。
2.根据权利要求1所述的空压机组流量智能控制系统,其特征在于:所述取样调节控制器(2)包括微处理器(21),所述微处理器(21)的信号输入端与压力传感器(1)的信号输出端相连,所述微处理器(21)的信号输出端与执行控制器(3)的信号输入端相连。
3.根据权利要求2所述的空压机组流量智能控制系统,其特征在于:所述取样调节控制器(2)包括压力设定单元(22),所述压力设定单元(22)与微处理器(21)电连接,通过压力设定单元(22)将设定的压力参数输入至微处理器(21)中进行存储以用于与压力传感器(1)采集的压力信号进行比较。
4.根据权利要求3所述的空压机组流量智能控制系统,其特征在于:所述执行控制器(3)对执行机构(4)采用气动控制方式。
5.根据权利要求4所述的空压机组流量智能控制系统,其特征在于:所述执行机构(4)为控制阀。
6.根据权利要求5所述的空压机组流量智能控制系统,其特征在于:所述空压机组流量智能控制系统还包括气源稳压器(5),所述气源稳压器(5)包括气源输入端和气源输出端,所述气源输入端与外部气源相通,所述气源输出端与执行控制器(3)上的控制输入端相通。
7.根据权利要求6所述的空压机组流量智能控制系统,其特征在于:还包括开关电源模块(6),所述开关电源模块(6)包括交流输入端口和直流输出端口,所述交流输入端口与外部交流电源相连,所述直流输出端口分别与压力传感器(1)和执行控制器(3)的电源输入端口相连。
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