CN201461357U - 水泵智能控制系统 - Google Patents

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李友良
刘辉
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Abstract

一种水泵智能控制系统，其结构中包括智能终端，控制装置，数据采集装置，水泵和变频器，其关键在于数据采集装置采集水泵工作过程中产生的运行变量，并送至控制装置，控制装置将运行变量处理后送至智能终端；变频器将输入水泵的功率传送至控制装置，控制装置将水泵的当前消耗功率与输入功率比较后，将比较结果传送至变频器形成闭环控制。通过采用上述技术，可以自动找出最高效率时变频器输出频率值，将水泵控制在此频率上，大大节约了电能，提高了水泵的自动化控制水平。

Description

水泵智能控制系统
技术领域
本实用新型涉及智能控制技术，具体地说是一种水泵智能控制体统，更具体地说是一种水泵智能控制系统。
技术背景
现有技术中，大型市政水厂、造纸厂或化工厂的泵站都设置有多台水泵机组，而对水泵采取的控制方式主要是粗放型控制方式，并且由于水泵选型通常和现场工况存在偏差，水泵在实际运行中控制自动化程度很低，控制效率低下同时浪费了许多电能。
发明内容
针对现有技术中存在的不足，本实用新型提供一种水泵智能控制系统，其结构中包括智能终端，控制装置，数据采集装置，水泵和变频器，其关键在于数据采集装置采集水泵工作过程中产生的数据，并送至控制装置；控制装置将数据处理后送至智能终端；变频器将输入水泵的功率传送至控制装置，控制装置将水泵的当前消耗功率与输入功率比较后，将比较结果传送至变频器形成闭环控制。
通过采用上述技术，整个系统形成闭环控制，可以自动找出最高效率时变频器输出频率值，将水泵控制在此频率上，大大节约了电能，提高了水泵的自动化控制水平。
附图说明
图1为水泵智能控制系统的框图
具体实施方式
参见图1，本实用新型提供的水泵智能控制系统，其结构中包括智能终端1，控制装置2，数据采集装置3，水泵4和变频器5，其特征在于：数据采集装置3采集水泵4中的数据，并送至控制装置2；控制装置2将数据处理后送至智能终端1，变频器5将输入水泵4的功率传送至控制装置2，控制装置2将水泵4的当前消耗功率与输入功率比较后，将比较结果传送至变频器5形成闭环控制。
其中，智能终端1为工业计算机，采用WINDOWS操作系统；控制装置2为PLC可编程控制器；数据采集装置3为压力传感器和流量传感器。该系统可以对单台或多台水泵进行智能控制。
水泵工作时，压力传感器和流量传感器可以将水泵的压力、流量传送至PLC可编程控制器，可编程控制器可以根据预先设定的扬程、流量控制变频器的输出频率，调整水泵的压力、流量值。
同时，系统根据水泵流量、扬程自动计算水泵当前消耗功率，与变频器反馈功率比较后计算出水泵当前效率，自动找出最高效率时变频器输出频率值，将水泵控制在此频率上.系统还可以预先编程设定水泵故障状态，并实时监测水泵各个运行变量，当水泵运行参数到达故障报警值时，系统自动显示报警信息，并提示用户进行相应操作.系统可记录水泵故障状态，方便用户了解水泵历史运行故障记录.
通过上述的水泵智能控制系统采取的闭环控制方式，可以实现自动调节水泵的扬程、流量等运行变量，自动找出最高效率时变频器输出频率值，将水泵控制在此频率上，大大节约了电能，提高了水泵的自动化控制水平，同时可以设定故障状态，到达故障报警值时自动显示警报信息，减少了事故隐患，并且方便用户了解水泵历史运行故障记录。

Claims (6)

1.一种水泵智能控制系统，其结构中包括智能终端(1)，控制装置(2)，数据采集装置(3)，水泵(4)和变频器(5)，其特征在于：数据采集装置(3)采集水泵(4)中的运行变量，并送至控制装置(2)，控制装置(2)将运行变量处理后送至智能终端(1)，变频器(5)将输入水泵(4)的功率传送至控制装置(2)，控制装置(2)将水泵(4)的当前消耗功率与输入功率比较后，将比较结果传送至变频器(5)形成闭环控制。
2.根据权利要求1所述的水泵智能控制系统，其特征在于：智能终端(1)为工业计算机。
3.根据权利要求1所述的水泵智能控制系统，其特征在于：控制装置(2)为PLC可编程控制器。
4.根据权利要求1所述的水泵智能控制系统，其特征在于：数据采集装置(3)为压力传感器和流量传感器。
5.根据权利要求2所述的水泵智能控制系统，其特征在于：工业计算机采用WINDOWS操作系统。
6.根据权利要求2所述的水泵智能控制系统，其特征在于：所述的水泵智能控制系统可以对单台或多台水泵进行控制。
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