CN201460140U - 一种基础生物质合成树脂制作的木地板 - Google Patents

一种基础生物质合成树脂制作的木地板 Download PDF

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周立刚
赵海
王辉
张建伟
吴军强
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Abstract

本实用新型涉及一种地板,尤其是一种基础生物质合成树脂制作的多彩和免油漆木地板。它包括:表层,表层下设装饰层,装饰层下设基材层,基材层下设底层,基材层为3层或3层以上的单板,单板间设基础生物质合成树脂粘接层,基材层周边设有企口。由于基材中采用的胶粘剂为基础生物质合成树脂,其本身不含甲醛在使用过程中等同于原木。

Description

一种基础生物质合成树脂制作的木地板
技术领域
本实用新型涉及一种地板,尤其是一种基础生物质合成树脂制作的多彩和免油漆木地板。
背景技术
目前,实木复合地板由于其便于打理,铺装效果美观,在家庭装饰中被大量采用。现有实木复合地板的基层为胶合板,其生产时采用含有甲醛的胶粘剂,在使用过程中会长期释放甲醛,危害人体健康。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种基础生物质合成树脂制作的木地板,由于基材中采用的粘接剂为基础生物质合成树脂,其本身不含甲醛,在使用过程中等同于原木。
为解决上述技术问题,本实用新型包括:耐磨层,耐磨层下设装饰层,装饰层下设基材层,基材层下设底层,基材层为3层或3层以上的单板,单板间设基础生物质合成树脂粘接层,基材层周边设有企口。
表层为三氧化二铝耐磨层。
底层为三聚氰胺浸胶饰面纸。
装饰层为三聚氰胺浸胶饰面纸。
装饰层为基础生物质合成树脂制作的染色木皮,并且染色木皮表面浸有三聚氰胺胶层。
本实用新型采用基础生物质合成树脂粘接层的基材层,使本实用新型的静曲强度显著提高,且由于采用基础生物质合成树脂粘接层使得本实用新型的甲醛释放量低,另本实用新型为免油漆装饰板,在使用过程中可避免苯、铅等对人体的危害。
附图说明
图1为本实用新型的第一种实施方式的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示本实用新型的第一种实施方式包括:表层1,表层下设装饰层2,装饰层下设基材层,基材层下设底层4,基材层为5层单板,每层单板间设基础生物质合成树脂粘接层5.表层为三氧化二铝耐磨层.底层为三聚氰胺浸胶饰面纸.装饰层为三聚氰胺浸胶饰面纸,帖在基材层表面.基材层上一侧设有凸棱,另一层设有凹槽的企口6.基础生物质合成树脂以大豆分离蛋白和玉米变性淀粉为原料,通过胰蛋白酶改性制作而成,具体方法是:大豆分离蛋白2份,玉米变性淀粉1份,胰蛋白酶0.6份,水6.4份配比后在20-40度条件下在发酵罐内进行反应形成液态树脂,液态树脂在烘干塔内喷雾干燥形成固态树脂.基础生物质合成树脂在制作过程中按照固态树脂∶水∶面粉=0.335∶0.575∶0.090进行混合,然后进入涂胶机在基材层内涂布基础生物质合成树脂粘接层.
本实用新型的第二种实施方式包括:表层,表层下设装饰层,装饰层下设基材层,基材层下设底层,基材层为3层单板,每层单板间设基础生物质合成树脂粘接层。表层为三氧化二铝耐磨层。底层为三聚氰胺浸胶饰面纸。装饰层为基础生物质合成树脂制作的染色木皮,并且染色木皮表面浸有三聚氰胺胶层。基材层上一侧设有凸棱,另一侧设有凹槽的企口。基础生物质合成树脂以大豆分离蛋白和玉米变性淀粉为原料,通过胰蛋白酶改性制作而成,具体方法是:取大豆分离蛋白2份,玉米变性淀粉1份,胰蛋白酶0.6份,水6.4份配比后在20-40℃度条件下在发酵罐内进行反应形成液态树脂,液态树脂在烘干塔内喷雾干燥形成固态树脂。基础生物质合成树脂在制作过程中按照固态树脂∶水∶面粉=0.335∶0.575∶0.090进行混合,然后进入涂胶机进行涂胶等后续加工。基础生物质合成树脂制作染色木皮的方法为:原木经旋切成单板后在染色剂调制的溶液中进行染色,然后在涂胶机上对已经染色的单板涂布基础生物质合成树脂,经组坯后进入冷压机冷压24小时使其成型,成型的模块经过刨切即可制成染色木皮。

Claims (5)

1.一种基础生物质合成树脂制作的木地板,包括:表层(1),表层下设装饰层(2),装饰层下设基材层,基材层下设底层(4),其特征在于所述的基层为3层或3层以上的单板(3),单板间设基础生物质合成树脂粘接层(5),基材层周边设有企口(6)。
2.根据权利要求1所述的一种基础生物质合成树脂制作的木地板,其特征在于所述的表层为三氧化二铝耐磨层。
3.根据权利要求1所述的一种基础生物质合成树脂制作的木地板,其特征在于所述的底层为三聚氰胺浸胶饰面纸。
4.根据权利要求1所述的一种基础生物质合成树脂制作的木地板,其特征在于所述的装饰层为三聚氰胺浸胶饰面纸。
5.根据权利要求1所述的一种基础生物质合成树脂制作的木地板,其特征在于所述的装饰层为基础生物质合成树脂制作的染色木皮,并且染色木皮表面浸有三聚氰胺胶层。
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