CN201460113U - 一种吊顶面板安装结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种吊顶面板安装结构,包括龙骨和面板,面板的四边设有安装边,还包括卡扣件,所述卡扣件上设有两个弹性夹紧的夹臂,所述卡扣件套夹在龙骨上面,所述面板的安装边通过所述卡扣件的夹臂夹紧固定在所述龙骨的侧面。本技术方案在现有的面板平铺安装结构基础上,在板与板之间增加装饰格框,装饰格框由固定吊顶的龙骨构成,这样安装方便、装饰效果好。
Description
技术领域
本实用新型属于室内家装技术领域,特别是涉及一种室内天花装饰吊顶的装饰板、电器面板等面板的安装结构。
背景技术
目前,现有的面板安装结构为平铺结构,面板与面板之间紧贴安装的,面板与面板之间是没有装饰格框的(可以参见本申请人之前的相关专利申请),这样结构的室内天花装饰吊顶外观单一、视觉效果较差。
发明内容
为了解决上述的技术问题,本实用新型的目的是提供一种吊顶面板安装结构,在现有的面板平铺安装结构基础上,在板与板之间增加装饰格框,装饰格框由固定吊顶的龙骨构成,这样安装方便、装饰效果好。
为了达到上述的目的,本实用新型采用了以下的技术方案:
一种吊顶面板安装结构,包括龙骨和面板,面板的四边设有安装边,还包括卡扣件,所述卡扣件上设有两个弹性夹紧的夹臂,所述卡扣件套夹在龙骨上面,所述面板的安装边通过所述卡扣件的夹臂夹紧固定在所述龙骨的侧面。
作为优选,所述面板的安装边上设有凸扣,所述卡扣件的夹臂上设有与所述面板的凸扣相扣合的凹扣。采用扣位结构既可以保证安装牢固还可以保证加工安装方便。
上述卡扣件可以直接搁置在龙骨顶面上,但是,作为优选,上述龙骨的左右两个侧面上相对设置卡槽,所述卡扣件的两个夹臂上设有与所述卡槽相扣合的卡凸。采用卡凸和卡槽将卡扣件固定在龙骨上可以避免卡扣件的两个夹臂不平衡造成的固定不稳定。
上述龙骨底面与面板面可以是平的,也可以是凹进或者凸出的,因而为了供客户根据实际需要自由组合方便安装,所以,上述龙骨的左右两个侧面上各设有两条或者两条以上卡槽,并且这些卡槽位于所述龙骨的不同高度位置上。这样,可以将卡扣件固定于龙骨的不同高度上,从而改变面板平面与龙骨底面的相对位置,具有高低位差效果。这样更具多样化效果,在整体视觉效果上与现有吊顶的效果相比更加新颖独特。
为了增加吊顶美观、进一步改善视觉效果,上述龙骨底部为具有凹凸形状、图案或者色彩的装饰面。装饰面可以是具有各种形状的,也可以是平面,可以透明或不透明,再平面上可以有图案或有颜色或原色。
出于加工制造的需要,上述龙骨为挤出型材,所述卡槽沿型材挤出方向延伸。出于增加视觉效果的需要,上述龙骨下部设有腔体,所述装饰面设在腔体底部并且为透明,所述腔体内设有发光体。这里的发光体可以是灯管、灯泡、LED灯条或者灯链。因腔体底部装饰面透光,可照明可装饰。龙骨格框发光后在整体视觉效果上与现有吊顶的效果相比更加新颖独特。
为了安装方便,上述龙骨顶部设有倒T形安装槽,所述龙骨通过安装在倒T形安装槽内的倒T形吊钩固定于室内顶棚上.这样倒T形安装槽可以和龙骨整体挤出成型,因而在安装时不需要另外打孔等加工步骤.
作为优选,上述卡扣件为金属冲压件,所述卡扣件上的卡凸为圆条状凸起或者尖条状凸起,所述卡槽为与所述卡凸相匹配的形状。方便加工。
本实用新型由于采用了以上的技术方案,在现有的面板平铺安装结构基础上,在面板之间增加装饰格框,装饰格框由固定吊顶的龙骨构成,这样安装方便、装饰效果好。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。(龙骨凸出)
图2是本实用新型的结构示意图。(龙骨凹进)
图3是本实用新型吊钩的结构示意图。
图4是本实用新型卡扣件的结构示意图。
图5是本实用新型龙骨的结构示意图。
图6是实施例2的结构示意图。
图7是实施例3的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做一个详细的说明。
实施例1:
如图1、图2所示的一种吊顶面板安装结构,包括龙骨3和面板4,面板4的四边设有安装边,还包括卡扣件2,所述卡扣件2上设有两个弹性夹紧的夹臂23,所述卡扣件2套夹在龙骨3上面,所述面板4的安装边通过所述卡扣件2的夹臂23夹紧固定在所述龙骨3的侧面。所述面板4的安装边上设有凸扣41,所述卡扣件2的夹臂23上设有与所述面板4的凸扣41相扣合的凹扣21。所述龙骨3的左右两个侧面上相对设置卡槽32,所述卡扣件2的两个夹臂23上设有与所述卡槽32相扣合的卡凸22。所述龙骨3的左右两个侧面上各设有两条卡槽32,并且这些卡槽32位于所述龙骨3的不同高度位置上。
本实施例中,如图5所示,所述龙骨3底部为具有波浪凹凸形状的装饰面33。所述龙骨3为挤出型材,所述卡槽32沿型材挤出方向延伸。所述龙骨3下部设有腔体34,所述装饰面33设在腔体34底部并且为透明,所述腔体34内可以安装发光体以改善视觉效果。如图3、图5所示,所述龙骨3顶部设有倒T形安装槽31,所述龙骨通过安装在倒T形安装槽31内的倒T形吊钩1,倒T形吊钩1设有腰形孔11,腰形孔11内穿设固定于室内顶棚上的钢丝或者拉杆。如图4所示,所述卡扣件2为金属冲压件,所述卡扣件2上的卡凸22为圆条状凸起,所述卡槽32为与所述卡凸22相匹配的形状。
安装时,先将倒T形吊钩安装在龙骨上,根据龙骨长度设置多个吊钩以保证龙骨拉撑强度,纵向龙骨和横向龙骨采用上下凹槽组合交叉构成龙骨格框结构,在室内顶棚上拉设纵向和横向的钢丝或者拉杆,并且钢丝或者拉杆穿过吊钩上的腰形孔,从而将整个吊顶的龙骨格框固定在室内顶棚下方,然后,将面板一块块安装进一个个框格内,面板的安装边被卡扣件夹紧固定在龙骨侧面。
实施例2:
如图6所示的一种吊顶面板安装结构,与实施例1的不同仅在于:所述龙骨3底部的装饰面33具有一装饰槽。
实施例3:
如图7所示的一种吊顶面板安装结构,与实施例1的不同仅在于:所述卡扣件2上的卡凸22为尖条状凸起,所述卡槽32为与所述卡凸22相匹配的形状。
Claims (9)
1.一种吊顶面板安装结构,包括龙骨(3)和面板(4),面板(4)的四边设有安装边,其特征在于,还包括卡扣件(2),所述卡扣件(2)上设有两个弹性夹紧的夹臂(23),所述卡扣件(2)套夹在龙骨(3)上面,所述面板(4)的安装边通过所述卡扣件(2)的夹臂(23)夹紧固定在所述龙骨(3)的侧面。
2.根据权利要求1所述的一种吊顶面板安装结构,其特征在于,所述面板(4)的安装边上设有凸扣(41),所述卡扣件(2)的夹臂(23)上设有与所述面板(4)的凸扣(41)相扣合的凹扣(21)。
3.根据权利要求2所述的一种吊顶面板安装结构,其特征在于,所述龙骨(3)的左右两个侧面上相对设置卡槽(32),所述卡扣件(2)的两个夹臂(23)上设有与所述卡槽(32)相扣合的卡凸(22)。
4.根据权利要求3所述的一种吊顶面板安装结构,其特征在于,所述龙骨(3)的左右两个侧面上各设有两条或者两条以上卡槽(32),并且这些卡槽(32)位于所述龙骨(3)的不同高度位置上。
5.根据权利要求4所述的一种吊顶面板安装结构,其特征在于,所述龙骨(3)底部为具有凹凸形状、图案或者色彩的装饰面(33)。
6.根据权利要求5所述的一种吊顶面板安装结构,其特征在于,所述龙骨(3)为挤出型材,所述卡槽(32)沿型材挤出方向延伸。
7.根据权利要求6所述的一种吊顶面板安装结构,其特征在于,所述龙骨(3)下部设有腔体(34),所述装饰面(33)设在腔体(34)底部并且为透明,所述腔体(34)内设有发光体。
8.根据权利要求1所述的一种吊顶面板安装结构,其特征在于,所述龙骨(3)顶部设有倒T形安装槽,所述龙骨通过安装在倒T形安装槽内的倒T形吊钩(1)固定于室内顶棚上。
9.根据权利要求1至8中任一项所述的一种吊顶面板安装结构,其特征在于,所述卡扣件(2)为金属冲压件,所述卡扣件(2)上的卡凸(22)为圆条状凸起或者尖条状凸起,所述卡槽(32)为与所述卡凸(22)相匹配的形状。
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CN2009201251196U CN201460113U (zh) | 2009-07-16 | 2009-07-16 | 一种吊顶面板安装结构 |
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Cited By (1)
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CN109914736A (zh) * | 2019-04-17 | 2019-06-21 | 苏州金螳螂建筑装饰股份有限公司 | 一种薄型金属板装配式龙骨装置 |
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2009
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