CN201459682U

CN201459682U - 无动力液位自动控制堰门

Info

Publication number: CN201459682U
Application number: CN2009200539172U
Authority: CN
Inventors: 宋学海
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2009-04-03
Filing date: 2009-04-03
Publication date: 2010-05-12
Anticipated expiration: 2019-04-03

Abstract

本实用新型公开了无动力液位自动控制堰门。有水道，还有门框、门板、浮筒、连杆、转轴、剪刀叉组件。门框两侧与水道两侧牢固紧密连接；门板可以在门框上上下移动；浮筒与连杆相连接；连杆发生动作也使转轴产生转动；转轴安装在门框上；转轴与剪刀叉组件固定点处的一片剪刀片相连接；剪刀叉组件与门板相连接。用于渠、池、河、水道水位和其它液位的控制。有结构简单巧妙、易制作、成本低、无动力、自控液位、堰门活动灵敏、利推广等特点。

Description

无动力液位自动控制堰门

技术领域：

本实用新型无动力液位自动控制堰门，涉及液位控制技术领域；特别涉及用于对水渠、池塘、小河、以及污水处理等方面水位控制的技术领域；具体涉及无动力液位自动控制活动堰门技术领域。

背景技术：

液位控制堰门，是用于控制一个相对稳定储液区的关键设备，其用途极为广泛。如针对水渠、池塘、小河等方面需要营造一个相对稳定的储水区的应用；针对污水处理过程中，需要营造一个相对的储水区，以便顺畅地对污水实施消毒、灭菌、沉淀的处理等。众所周知，明渠式紫外线消毒系统需要保持一定的水位以保证消毒效果，若水流量增大超过有效的杀菌水位，将会使部分水未经消毒直接排出，影响总体效果，因此控制水位使其稳定在一定的高度对消毒效果具有直接的决定作用。目前的水位控制装置有水位控制闸门、堰门、拍门、浮门等形式，其中水位控制堰门形式单一、结构欠佳、技术落后；归纳起来，基本为两种类型，其一，为固定式水位控制堰门，这种堰门只是一个固定的挡水墙；其主要缺陷与弊端是：截流长度为水流宽度的10～20倍，增加建设成本且维修难度大、日久会兹生青苔与水垢而难以清除、水只能从堰门上溢出而底层会形成永不流动的死水等。其二，为电动式水位控制闸门、堰门，这种闸门、堰门以闸门提起或放下的方式进行工作；其主要缺陷与弊端是：需要闸门、电机、水位感应器、驱动与传动装置等而结构复杂、易出故障、不易安装和拆卸、建设成本高、不便于维护与维修、水位感应器受水中污垢的影响较大、需要不间断的电力供应等。而目前水位控制拍门、浮门都是利用杠杆原理，利用配重(有的还需要提供电力)来调节门板的开启以及开启的角度，它们的主要缺陷与弊端是：响应程度和灵敏度不能满足工程要求，使用时需要反复进行配重调试，液位的升降量与过流变化量没有线性关系，甚至在某一定区段不响应或者过度响应，严重影响使用功能。本实用新型就是在认真与充分地调查、了解、分析、总结已有技术基础上，为克服和解决已有技术的诸多缺陷与弊端，从实际应用出发，而研制成功的。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种无动力液位自动控制水位堰门。通过水道、门框、门板、浮筒、连杆、转轴、剪刀叉组件各部件，以及对各部件的有机连接与结合，组成本实用新型。从而达到如下目的：

1、开拓一种具有新颖性、创造性、实用性的不需要任何动力而自动控制液位的活动堰门新产品。

2、利用浮力和剪刀叉原理，使本实用新型科学、简单、巧妙、合理。

3、使本实用新型便于安装、拆卸、维护、维修。

4、使本实用新型便于制作而成本低。

5、使本实用新型的使用简便、不需要任何培训，而便于推广。

本实用新型可达到预期目的。

为实现上述目的，本实用新型提供的技术方案为：一种无动力液位自动控制堰门，包括水道，还设置有门框、门板、浮筒、连杆、转轴、剪刀叉组件；

所述门框是用钢材折叠、焊接而成的四周相连的框子，门框上设有可支撑门板在门框上上下移动的滑道，所述门板是用钢材焊接制作的平面板片状结构，所述浮筒是中空的封闭的圆形或长方形桶状结构、或由多个浮筒组合而成的结构，所述连杆是长条杆状结构，所述转轴是圆形轴状结构，所述剪刀叉组件是参照剪刀在绕转轴旋转时纵向伸长长度发生急剧变化的原理用多条长扁钢在中心和两端分别连接而组成的能伸缩的机械结构，与在2008年北京奥运会上开幕式表演活字时抬举活字所用的剪刀叉组件结构原理相同。

所述门框与水道以钢筋水泥浇注的方式相连接、或以紧固件紧固的方式相连接；

所述门板可以在门框上上下移动；

所述浮筒与连杆以焊接的方式相连接、或以紧固件紧固的方式相连接；

所述连杆发生动作也使转轴产生转动；

所述转轴安装在门框上；

所述转轴与剪刀叉组件固定点处的一片扁钢即剪刀片以焊接的方式相连接、或以紧固件紧固的方式相连接；

所述剪刀叉组件与门板以焊接的方式相连接、或以紧固件紧固的方式相连接。

由于采用了本实用新型所提供的技术方案，使得本实用新型具有如下有益效果：

1、由于本实用新型设置有安装在水道侧壁上的门框，从而获得了安装、拆卸、维护、维修方便的有益效果。

2、由于本实用新型巧妙地应用了浮力和剪刀叉原理，从而获得了不需要任何动力而使堰门活动自如的有益效果。

3、由于本实用新型设置有活动自如的门板，从而获得了可对水流截住与放行而自动控制液位的有益效果。

4、由于本实用新型设置有剪刀叉组件，从而获得了结构与结合巧妙、特别灵敏、活动可靠的有益效果。

5、由于本实用新型不需要任何动力，从而获得了节省能源的有益效果。

6、由于本实用新型的结构科学、合理、简单、巧妙、有效，从而获得了易于制作而成本低的有益效果。

7、由于本实用新型的以上各点所述，从而获得了开拓无动力液位自动控制堰门新产品的有益效果。

8、由于本实用新型的使用不需要人工操作，因此也不需要人员培训，从而获得了便于推广应用的有益效果。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1为本实用新型第一实施例的主视示意图；即：对水道的侧壁进行部分剖视的本实用新型第一实施例的主视示意图，以体现水道侧壁与门框的相互位置更加清晰，图中由于门板挡住了剪刀叉组件因而没有体现出来而在此特别指出；图中表示的是门板完全闸死时的状况.

图2为本实用新型第一实施例的左视示意图；图中门板3上安装有滚轮可以在门框的滑道上滚动；图中表示的是门板完全闸死时的状况；图中剪刀叉组件收缩时堰门打开或流量增大。

图3为本实用新型第二实施例的主视示意图；即：对水道的侧壁进行部分剖视的本实用新型第二实施例的主视示意图，以体现水道侧壁与门框的相互位置更加清晰，图中由于门板挡住了转轴、剪刀叉组件、转叶因而没有体现出来而在此特别指出；图中表示的是门板完全闸死时的状况。

图4为本实用新型第二实施例的左视示意图；图中表示的是门板完全闸死时的状况；图中剪刀叉组件是采用局部剖的方式使整个系统结构清晰易见；图中剪刀叉组件伸展时堰门打开或流量增大。

图5为本实用新型第三实施例的主视示意图；即：对水道的侧壁进行部分剖视的本实用新型第三实施例的主视示意图，以体现水道侧壁与门框的相互位置更加清晰，图中由于门板挡住了剪刀叉组件、转叶因而没有体现出来而在此特别指出；图中表示的是门板完全闸死时的状况。

图6为本实用新型第三实施例的左视示意图；图中表示的是门板完全闸死时的状况；图中剪刀叉组件伸展时堰门打开或流量增大。

图7为本实用新型第四实施例的主视示意图；即：对水道的侧壁进行部分剖视的本实用新型第四实施例的主视示意图，以体现水道侧壁与门框的相互位置更加清晰，图中由于门板挡住了剪刀叉组件、转叶因而没有体现出来而在此特别指出；图中表示的是门板完全闸死时的状况。

图8为本实用新型第四实施例的左视示意图；图中表示的是门板完全闸死时的状况；图中剪刀叉组件伸展时堰门打开或流量增大。

图9为本实用新型剪刀叉组件示意图；图中表示的是剪刀叉组件中部分剪刀片相联结的方法和一种转轴与剪刀叉组件相连接的方式；图中的大圆表示用附加的轮片将转轴与剪刀叉组件固定点处的一片剪刀片联接固定，使转轴与该片剪刀片同时转动，从而使剪刀叉组件伸展或收缩。

图中的标号：1、水道，2、门框，3、门板，4、浮筒，5、连杆，6、转轴，7、剪刀叉组件，8、小滑动门，9、转叶，10、转动门，11、固定门。

具体实施方式

在图1、图2所示的第一实施例中，一种无动力液位自动控制堰门，包括水道1，还设置有门框2、门板3、浮筒4、连杆5、转轴6、剪刀叉组件7。门框2与水道1相连接；门板3上安装有滚轮可以在门框2的滑道上滚动而使门板可以在门框上上下移动；浮筒4与连杆5相连接；连杆5与转轴6相连接；转轴6与剪刀叉组件7相连接；剪刀叉组件7与门板3相连接。当浮筒4向上或向下移动时，通过连杆5带动转轴6旋转，转轴6使以转轴6为固定点的剪刀叉组件7收缩或伸展，进而使剪刀叉组件7带动门板3向上打开堰门或向下关闭堰门。门板完全闸死时能保证与门框配合密封不漏水，其它实施例的要求情况也一样。

在图3、图4所示的第二实施例中，一种无动力液位自动控制堰门，包括水道1，还设置有门框2、门板3、浮筒4、连杆5、转轴6、剪刀叉组件7、小滑动门8、转叶9.门框2与水道1相连接；门板3上安装有滚轮可以在门框2的滑道上滚动而使门板3可以在门框2上上下移动；浮筒4与连杆5相连接；连杆5与小滑动门8相连接，所述小滑动门8是用钢材制作的平面板片状结构；转叶9固定在转轴6上，所述转叶9是用钢材制作的平面板片状结构；转轴6与剪刀叉组件7相连接；剪刀叉组件7与门板3相连接.当浮筒4向上或向下移动时，通过连杆5带动小滑动门8向上或向下移动，使流过小滑动门8的流体增加或减少，受流体冲击的转叶9也随之向上或向下偏转，转叶9带动转轴6旋转，转轴6使以转轴6为固定点的剪刀叉组件7伸展或收缩，进而使剪刀叉组件7带动门板3向上打开堰门或向下关闭堰门.

在图5、图6所示的第三实施例中，一种无动力液位自动控制堰门，包括水道1，还设置有门框2、门板3、浮筒4、连杆5、转轴6、剪刀叉组件7、转叶9、转动门10、固定门11。门框2与水道1相连接；门板3可以在门框2上上下移动；浮筒4与连杆5相连接；连杆5与转动门10相连接；所述转动门10和固定门11是用钢材制作的弧形的板片状结构；转动门10与固定门11同轴，并相互配合密封；转叶9固定在转轴6上；转轴6与剪刀叉组件7相连接；剪刀叉组件7与门板3相连接。当浮筒4向上或向下移动时，通过连杆5带动转动门10向上或向下转动，使流过转动门10的流体增加或减少，受流体冲击的转叶9也随之向上或向下偏转，转叶9带动转轴6旋转，转轴6使以转轴6为固定点的剪刀叉组件7伸展或收缩，进而使剪刀叉组件7带动门板3向上打开堰门或向下关闭堰门。

在图7、图8所示的第四实施例中，一种无动力液位自动控制堰门，包括水道1，还设置有门框2、门板3、浮筒4、连杆5、转轴6、剪刀叉组件7、小滑动门8、转叶9。门框2与水道1相连接；门板3由可以嵌套或折叠的几节组成，并可以在门框2上向下伸展或向上收缩；浮筒4与连杆5相连接；连杆5与小滑动门8相连接；转叶9固定在转轴6上；转轴6与剪刀叉组件7相连接；剪刀叉组件7与门板3相连接。当浮筒4向上或向下移动时，通过连杆5带动小滑动门8向上或向下移动，使流过小滑动门8的流体增加或减少，受流体冲击的转叶9也随之向上或向下偏转，转叶9带动转轴6旋转，转轴6使以转轴6为固定点的剪刀叉组件7伸展或收缩，进而使剪刀叉组件7带动门板3向上收缩或向下伸展，从而向上打开堰门或向下关闭堰门。

在以上实施例中，浮筒4以圆形和长方形进行了实施，浮筒4也以多个组合在一起的形式进行了实施，门板3以梯形和方形进行了实施，均收到了预期的良好效果。

以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制；凡本行业的普通技术人员，均可按说明书附图所示和以上所述，而顺畅地实施本实用新型；但是，凡熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用以上所揭示的技术内容，而作出的些许更动、修饰与演变的等同变化，均为本实用新型的等效实施例；同时，凡依据本实用新型的实质技术对以上实施例所作的任何等同变化的更动、修饰与演变等，均仍属于本实用新型的技术方案的范围内。本实用新型制作完毕后进行了试用性考核，在试用过程中，不需要任何人工操作、不需要任何动力，能够自动的控制液位，而且堰门的闸水与放水活动灵活自如。经试用考核，均获得了预期的良好效果。

Claims

1.一种无动力液位自动控制堰门，包括水道，其特征是：还设置有门框、门板、浮筒、连杆、转轴、剪刀叉组件；

所述门框是用钢材折叠、焊接而成的四周相连的框子，所述门板是用钢材焊接制作的平面板片状结构，所述浮筒是中空的封闭的桶状结构，所述连杆是长条杆状结构，所述转轴是圆形轴状结构，所述剪刀叉组件是参照剪刀在绕转轴旋转时纵向伸长长度发生急剧变化的原理用多条长扁钢在中心和两端分别连接而组成的能伸缩的机械结构；

所述门框与水道相连接；所述门板可以在门框上上下移动；

所述浮筒与连杆相连接；所述连杆发生动作也使转轴产生转动；

所述转轴安装在门框上；所述转轴与剪刀叉组件固定点处的一片扁钢相连接；所述剪刀叉组件与门板相连接。

2.根据权利要求1所述的无动力液位自动控制堰门，其特征是：所述连杆与转轴直接相连接、或者连杆与小滑动门或转动门直接相连接且转叶与转轴相连接；所述小滑动门和转叶是用钢材制作的平面板片状结构，所述转动门是用钢材制作的弧形的板片状结构。

3.根据权利要求1所述的无动力液位自动控制堰门，其特征是：所述门框与水道以钢筋水泥浇注的方式相连接、或以紧固件紧固的方式相连接，所述浮筒与连杆以焊接的方式相连接、或以紧固件紧固的方式相连接，所述转轴与剪刀叉组件固定点处的一片扁钢以焊接的方式相连接、或以紧固件紧固的方式相连接，所述剪刀叉组件与门板以焊接的方式相连接、或以紧固件紧固的方式相连接。

4.根据权利要求1所述的无动力液位自动控制堰门，其特征是：所述门板是一块板片状结构或由可以嵌套或折叠的几节板片状结构组成。

5.根据权利要求1所述的无动力液位自动控制堰门，其特征是：所述浮筒是封闭的圆形结构或长方形结构或由多个封闭的浮筒组合在一起的结构。