CN201458770U - 氟化铝生产用氢氧化铝投料装置 - Google Patents
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Abstract
一种氟化铝生产用氢氧化铝投料装置,由行吊系统、电触点限位器、计量料斗、放料口橡胶密封圈、圆锥形塞块、带回位弹簧门轴式支轴、杠杆支架、杠杆支架触轮、定向滑槽、反应容器器体组成,采用这样的结构其有益效果是,结构简单,投资少,操作方便,降低了劳动强度,大大提高了工作效率。
Description
技术领域:
本实用新型涉及化工生产装置领域,尤其是由电动行吊系统、电触点限位器、计量料斗、放料口橡胶密封圈、圆锥形塞块、带回位弹簧门轴式支轴、杠杆支架、杠杆支架触轮、定向滑槽和反应容器器体所组成的氟化铝生产用氢氧化铝投料装置。
背景技术:
目前,以氟硅酸法生产氟化铝的企业所采用的工艺方法是将氢氧化铝粉剂直接投入到氟硅酸中进行反应制取氟化铝,对于氢氧化铝的投料要求是:投料速度快,投料计量准确,且皆为高位投料。已知的氢氧化铝的投料方式有两种,一种是氢氧化铝经干燥后以气流使其流化而提升至高位计量槽进行计量投料,二种是直接将氢氧化铝用电动葫芦提升至高位平台,再进行人工投料。前者投资较大,工艺操作复杂,后者劳动强度高,工作效率低,二者皆有不足之处,目前,未有其更好的解决办法。
发明内容:
本实用新型的目的是提供一种结构简单,投资少,操作方便,投料省力快捷的氟化铝生产用氢氧化铝投料装置。
为达到上述目的,本实用新型的一种氟化铝生产用氢氧化铝投料装置由电动行吊系统、电触点限位器、计量料斗、放料口橡胶密封圈、圆锥形塞块、带回位弹簧门轴式支轴、杠杆支架、杠杆支架触轮、定向滑槽、反应容器器体组成。行吊系统连接计量料斗,计量料斗底部连接放料口橡胶密封圈,橡胶密封圈下部右端设带回位弹簧门轴式支轴与计量料斗底端连接,带回位弹簧门轴式支轴连接杠杆支架,杠杆支架左端连接圆锥形塞块;使圆锥形塞块与上方放料口橡胶密封圈组成塞阀式开闭结构,杠杆支架右下方连接杠杆支架触轮,杠杆支架触轮下方设定向滑槽,定向滑槽左高右低成倾斜角度与反应容器器体连接,电动行吊系统左边设电触点限位器,以使吊料系统最终停留在投料最佳位置。当生产使用时,启动电动行吊系统,将计量料斗提升至一定高度,以使杠杆支架触轮与定向滑槽右端低点接触,然后使电动行吊系统平行向左运行。此时,杠杆支架触轮带动杠杆支架向上升起,带回位弹簧门轴式支轴绕轴中心向左旋转,带动左端圆锥形塞块向下移位,直至完全开启,完成投料工序。投料工序完毕后,启动电动行吊向右行驶,杠杆支架触轮顺定向滑槽下移,带回位弹簧门轴式支轴中的回位弹簧及杠杆支架的自身重量使圆锥形塞块逐步归位,直至完全闭合严实,已便进行第二次投料工序。
采用这样的结构其有益效果是,结构简单,投资少,操作方便,降低了劳动强度,大大提高了工作效率。
下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
附图说明:
图中1.行吊系统,2.开闭系统,3.滑槽系统,4.电触点限位器,5.计量料斗,6.放料口橡胶密封圈,7.圆锥形塞块,8.带回位弹簧门轴式支轴,9.杠杆支架,10.杠杆支架触轮,11.定向滑槽,12.反应容器器体,13.电动.
图1是本实用新型的氟化铝生产用氢氧化铝投料装置。
具体实施方式:
图1所示的氟化铝生产用氢氧化铝投料装置,设行吊系统1,行吊系统1连接计量料斗5、组成提升行走吊料系统,计量料斗5底部连接放料口橡胶密封圈6,橡胶密封圈6下部左端设带回位弹簧门轴式支轴8与计量料斗5左底端连接,带回位弹簧门轴式支轴8连接杠杆支架9,杠杆支架9左端连接圆锥形塞块7,杠杆支架9左下方连接杠杆支架触轮10,杠杆支架触轮10下方设定向滑槽11,定向滑槽11连接反应容器器体12,定向滑槽11与反应容器器体12水平面夹角为30°。于行吊系统1左边设电触点限位器4,使杠杆支架触轮10停止于定向滑槽11左端最高点。
Claims (1)
1.一种氟化铝生产用氢氧化铝投料装置,其特征是:设行吊系统(1),行吊系统(1)连接计量料斗(5)、组成提升行走吊料系统,计量料斗(5)底部连接放料口橡胶密封圈(6),橡胶密封圈(6)下部左端设带回位弹簧门轴式支轴(8)与计量料斗(5)左底端连接,带回位弹簧门轴式支轴(8)连接杠杆支架(9),杠杆支架(9)左端连接圆锥形塞块(7),杠杆支架(9)左下方连接杠杆支架触轮(10),杠杆支架触轮(10)下方设定向滑槽(11),定向滑槽(11)连接反应容器器体(12),定向滑槽(11)与反应容器器体(12)成左右倾斜角度,于行吊系统(1)左边设电触点限位器(4),使杠杆支架触轮(10)停止于定向滑槽(11)左端最高点。
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