CN201458734U - 磷酸净化装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种磷酸净化装置,包括萃取装置、洗涤装置及反萃装置,其中:萃取装置、反萃装置包括一组乳化机及分相设备与一组混合器及分相设备,或在上述组合上增加一组或多组乳化机及分相设备(或混合器及分相设备);洗涤装置包括两组混合器及分相设备、或由多组混合器及分相设备组合而成。萃取装置一级溶剂进口与反萃装置末级分相设备的轻相出口连接,洗涤装置连续相流体入口与萃取装置末级分相设备的轻相出口连接,反萃装置一级溶剂进口与洗涤装置末级轻相出口连接。本实用新型可以强化传质性能,提高净化效率,降低设备投资及运行费用。
Description
技术领域
本实用新型涉及本化工设备领域,具体来说涉及一种磷酸净化装置。
背景技术
用溶剂萃取工艺实现磷酸净化是目前常用的磷酸净化工艺,溶剂萃取工艺一般包括萃取、洗涤、及反萃工序。目前能实现萃取、洗涤、反萃功能的化工设备主要如下:多级混合-澄清槽,是一种典型的逐级接触式液液传质设备,其中每级包括混合器和澄清槽两部分,这种设备主要缺点有:水平排列的多级混合-混合槽占地面积较大,每一级内均设有搅拌装置,流体在级间的流动一般需用泵输送,设备费用和操作费用均较大;筛板塔,轻重两相在塔内作逆流流动,在每块塔板上两相呈错流接触,该塔传质效率比较高,但其内部结构较复杂,制作费用较高,内部清理困难;填料塔,填料塔结构相对简单,但效率较低,不能用于有固体颗粒及易结垢的物料;脉冲填料塔和脉冲筛板塔,为了改善两相接触状况,强化传质过程,在填料塔和筛板塔外加机械能以造成脉动,而脉动的产生,通常由往复泵或压缩空气来实现,此类设备传质效率高,但制作费用较高,内部清理困难,运行费用较高;振动筛板塔,振动筛板塔内筛板固定在一根中心轴上,由曲柄连杆机构驱动,该塔受设备材质限制,大型化很困难,运行费用较高。
中国专利公开号CN1736577A,2006年02月22日公开了“一种多通道微结构反应器”,该反应器中连续相流体从入口管分配室进入反应器,分散相流体穿过分散介质进入连续相平行通道,在连续相流体流动剪切力作用下,分散成微小液滴或气泡,与连续相流体接触,实现两相流体间的快速混合和反应。
乳化机的转子和定子在电机的高速驱动下,在短时间内承受几十万次的剪切作用,由于转子高速旋转所产生的高线速度和高频机械效应带来的强劲动能,使物料在定、转子的精密间隙中受到强烈的机械及液力剪切、离心挤压、液层磨擦、高速撞击撕裂和湍流等综合作用下分裂、破碎、分散,从而使不相溶的物料在瞬间均匀精细地充分分散、乳化、均质、溶解。目前乳化机广泛应用于精细化工:树脂乳化、硅油乳化、碳黑分散、填料分散等;应用于石油化工:重油乳化、乳化沥青、蜡乳化等;生物医药:微胶囊乳化、药乳液、细胞组织破碎等。
发明内容
本实用新型的目的在于克服上述缺点而提供的一种可以强化传质性能,提高净化效率,降低设备投资及运行费用的磷酸净化装置。
本实用新型的一种磷酸净化装置,包括萃取装置、洗涤装置及反萃装置,其中:萃取装置分相设备B轻相出口与洗涤装置连续相流体入口连接,洗涤装置二级轻相出口与反萃装置溶剂进口连接,反萃装置分相设备B轻相出口与萃取装置溶剂进口连接;
萃取装置包括萃取装置乳化机A及萃取装置分相设备A、萃取装置混合器A及萃取装置分相设备B,萃取装置乳化机A上设有萃取装置乳化机A进口、萃取装置乳化机A出口,萃装置分相设备A上设有萃取装置混合相进口、萃取装置重相出口及萃取装置轻相出口,萃取装置乳化机进口与萃取装置磷酸进口及萃取装置溶剂进口连接,萃取装置乳化机A出口与萃取装置分相设备A混合相进口连接;萃取装置混合器A上设有萃取装置混合器A连续相流体入口、萃取装置混合器A分散相流体入口及萃取装置混合器A混合相流体出口,萃取装置分相设备B上设有萃取装置分相设备B混合相进口、萃取装置分相设备B轻相出口及萃取装置分相槽B重相出口,萃取装置混合器A连续相流体出口与萃取装置分相设备B混合相进口连接;萃取装置分相设备A轻相出口通过设有泵的管线与萃取装置混合器A连续相流体入口连接,萃取装置分相设备B重相出口通过设有泵的管线与萃取装置磷酸进口连接;
洗涤装置包括洗涤装置混合器及洗涤装置分相设备、涤装置二级混合器和洗涤装置二级分相设备,洗涤装置混合器上设有洗涤装置连续相流体入口、洗涤装置分散相流体入口和洗涤装置混合相流体出口,洗涤装置分相设备上设有洗涤装置分相设备混合相进口、洗涤装置重相出口和洗涤装置轻相出口,洗涤装置混合相流体出口与洗涤装置分相设备混合相进口连接;洗涤装置二级混合器上设有洗涤装置二级连续相流体入口、洗涤装置二级分散相流体入口和洗涤装置二级混合相流体出口,洗涤装置二级分相设备上设有洗涤装置二级混合相进口、洗涤装置二级重相出口及洗涤装置二级轻相出口,洗涤装置二级混合相流体出口与洗涤装置二级混合相进口连接;洗涤装置轻相出口通过设有泵的管线与洗涤装置二级连续相流体入口连接;洗涤装置二级重相出口通过设有泵的管线与洗涤装置分散相流体入口连接;
反萃装置包括反萃装置乳化机A及反萃装置分相设备A、反萃装置混合器A及反萃装置分相设备B,反萃装置乳化机A上设有反萃装置乳化机A进口、反萃装置乳化机A出口,萃装置分相设备A上设有反萃装置混合相进口、反萃装置重相出口及反萃装置轻相出口,反萃装置乳化机A进口与反萃装置磷酸进口及反萃装置溶剂进口连接,反萃装置乳化机A出口与反萃装置混合相进口连接;萃装置混合器A上设有反萃装置混合器A连续相流体入口、反萃装置混合器A分散相流体入口和反萃装置混合器A混合相流体出口,反萃装置分相设备B上设有反萃装置分相设备B混合相进口、反萃装置分相设备B轻相出口及反萃装置分相槽B重相出口,反萃装置混合器A混合相流体出口与反萃装置分相设备B混合相进口连接;反萃装置轻相出口通过设有泵的管线与反萃装置混合器A连续相流体入口连接,反萃装置分相槽B重相出口通过设有泵的管线与反萃装置磷酸进口连接。
上述的磷酸净化装置,其中:萃取装置包括萃取装置乳化机B及萃取装置分相设备C,萃取装置乳化机B上设有萃取装置乳化机B进口和萃取装置乳化机B出口,萃取装置分相设备C上设有萃取装置分相设备C混合相进口、萃取装置分相设备C重相出口及萃取装置分相设备C轻相出口,萃取装置乳化机B出口与萃取装置三级磷酸进口及萃取装置三级溶剂进口连接,萃取装置乳化机B出口与分相设备C混合相进口连接;分相设备B轻相出口通过管线与三级溶剂进口连接,分相设备C重相出口通过管线与混合器A分散相流体入口连接,分相设备C轻相出口与洗涤装置连续相流体入口连接;
洗涤装置包括洗涤装置三级混合器和洗涤装置三级分相设备,洗涤装置三级混合器上设有洗涤装置三级连续相流体入口、洗涤装置三级分散相流体入口和洗涤装置三级混合相流体出口,洗涤装置三级分相设备上设有洗涤装置三级混合相进口、洗涤装置三级重相出口及洗涤装置三级轻相出口,洗涤装置三级混合相流体出口与洗涤装置三级混合相进口连接;洗涤装置二级轻相出口与洗涤装置三级连续相流体入口连接,洗涤装置三级重相出口与洗涤装置二级分散相流体入口连接,洗涤装置三级轻相出口与与反萃装置溶剂进口连接;
反萃装置包括反萃装置乳化机B及反萃装置分相设备C,反萃装置乳化机B上设有反萃装置乳化机B进口、反萃装置乳化机B出口,反萃装置分相设备C上设有反萃装置分相设备C混合相进口、反萃装置分相设备C重相出口和反萃装置分相设备C轻相出口,反萃装置乳化机B进口与反萃装置三级磷酸进口和反萃装置三级溶剂进口连接,反萃装置乳化机B出口与反萃装置分相设备C混合相进口连接;反萃装置分相设备B轻相出口通过设有泵的管线与反萃装置三级溶剂进口连接,反萃装置分相设备C重相出口通过设有泵的管线与反萃装置混合器A分散相流体入口连接,反萃装置分相设备C轻相出口与萃取装置溶剂进口连接。
上述的磷酸净化装置,其中:萃取装置包括萃取装置混合器B及萃取装置分相设备D,萃取装置混合器B上设有萃取装置混合器B连续相流体入口、萃取装置混合器B分散相流体入口及萃取装置混合器B混合相流体出口,萃取装置分相设备D上设有萃取装置分相设备D混合相进口、萃取装置分相设备D轻相出口及萃取装置分相设备D重相出口,萃取装置混合器B混合相流体出口与萃取装置分相设备D混合相进口连接;萃取装置分相设备B轻相出口通过设有泵的管线与萃取装置混合器B连续相流体入口连接,萃取装置分相设备D重相出口通过设有泵的管线与萃取装置混合器A分散相流体入口连接,萃取装置分相设备D轻相出口与洗涤装置连续相流体入口连接;
洗涤装置包括洗涤装置三级混合器和洗涤装置三级分相设备,洗涤装置三级混合器上设有洗涤装置三级连续相流体入口、洗涤装置三级分散相流体入口和洗涤装置三级混合相流体出口,洗涤装置三级分相设备上设有洗涤装置三级混合相进口、洗涤装置三级重相出口及洗涤装置三级轻相出口,洗涤装置三级混合相流体出口与洗涤装置三级混合相进口连接;洗涤装置二级轻相出口与洗涤装置三级连续相流体入口连接,洗涤装置三级重相出口与洗涤装置二级分散相流体入口连接,洗涤装置三级轻相出口与与反萃装置溶剂进口连接;
反萃装置包括反萃装置混合器B及反萃装置分相设备D,反萃装置混合器B上设有反萃装置混合器B连续相流体入口、反萃装置混合器B分散相流体入口和反萃装置混合器B混合相流体出口,反萃装置分相设备D上设有反萃装置分相设备D混合相进口、反萃装置分相设备D轻相出口和反萃装置分相设备D重相出口,反萃装置混合器B混合相流体出口与反萃装置分相设备D混合相进口连接;反萃装置分相设备B轻相出口通过设有泵的管线与反萃装置混合器B连续相流体入口连接,反萃装置分相设备D重相出口通过设有泵的管线与反萃装置混合器A分散相流体入口连接,反萃装置分相设备D轻相出口与萃取装置溶剂进口连接。
本实用新型与现有技术相比,从以上技术方案可知,根据净化要求不同构成磷酸净化装置的萃取装置、反萃装置选用一组乳化机及分相设备与一组混合器及分相设备的组合,或在上述组合上增加一组或多组乳化机及分相设备(或混合器及分相设备)构成的多级;洗涤装置选用两组混合器及分相设备构成的二级、或由多组混合器及分相设备组合而成的多级.在磷酸净化装置中,给料磷酸(新鲜磷酸)、洗涤酸(净化磷酸)、脱盐水都由末级传质设备相应进口加入,萃取装置一级溶剂进口的空载溶剂来自反萃装置末级轻相出口,洗涤装置连续相流体入口的负载溶剂来自萃取装置末级轻相出口,反萃装置一级溶剂进口的负载溶剂来自洗涤装置末级轻相出口.乳化机和混合器传质面积大,传质效率高.从乳化机和混合器出来的混合液易于分相,保证分相效果;净化磷酸杂质含量低,通过精制可生产食品级及电子级磷酸;系统物料填充量小,避免危险物料(如磷酸、有机萃取剂)大量泄漏而造成的安环事故;设备占地面积小,装置设备布置简单,厂房可实现小型化;单台设备成本低,可节省设备投资.
附图说明
图1为实施例1结构示意图;
图2为实施例2结构示意图;
图3为实施例3结构示意图。
图中标记:
1、萃取装置一级乳化机A,2、萃取装置分相设备A,3、萃取装置乳化机A进口,4、萃取装置乳化机A出口,5、萃取装置混合相进口,6、萃取装置重相出口,7、萃取装置轻相出口,8、萃取装置磷酸进口,9、萃取装置溶剂进口,10、萃取装置混合器A,11、萃取装置分相设备B,12、萃取装置混合器A连续相流体入口,13、萃取装置混合器A分散相流体入口,14、萃取装置混合器A混合相流体出口,15、萃取装置分相设备B混合相进口,16、萃取装置分相设备B轻相出口,17、萃取装置分相槽B重相出口,18、萃取装置乳化机B,19、萃取装置分相设备C,20、萃取装置乳化机B进口,21、萃取装置乳化机B出口,22、萃取装置分相设备C混合相进口,23、萃取装置分相设备C重相出口,24、萃取装置分相设备C轻相出口,25、萃取装置三级磷酸进口,26、萃取装置三级溶剂进口,27、萃取装置混合器B,28、萃取装置分相设备D,29、萃取装置混合器B连续相流体入口,30、萃取装置混合器B分散相流体入口,31、萃取装置混合器B混合相流体出口,32、萃取装置分相设备D混合相进口,33、萃取装置分相设备D轻相出口,34、萃取装置分相设备D重相出口,35、洗涤装置混合器,36、洗涤装置分相设备、37、洗涤装置连续相流体入口,38、洗涤装置分散相流体入口,39、洗涤装置混合相流体出口,40、洗涤装置混合相进口,41、洗涤装置轻相出口,42、洗涤装置重相出口,43、洗涤装置二级混合器,44、洗涤装置二级分相设备,45、洗涤装置二级连续相流体入口,46、洗涤装置二级分散相流体入口,47、洗涤装置二级混合相流体出口,48、洗涤装置二级混合相进口,49、洗涤装置二级轻相出口,50、洗涤装置二级重相出口,51、洗涤装置三级混合器,52、洗涤装置三级分相设备,53、洗涤装置三级连续相流体入口,54、洗涤装置三级分散相流体入口,55、洗涤装置三级混合相流体出口,56、洗涤装置三级混合相进口,57、洗涤装置三级轻相出口,58、洗涤装置三级重相出口59、反萃装置乳化机A,60、反萃装置分相设备A,61、反萃装置乳化机A进口,62、反萃装置乳化机A出口,63、反萃装置混合相进口,64、反萃装置重相出口,65、反萃装置轻相出口,66、反萃装置磷酸进口,67、反萃装置溶剂进口,68、反萃装置混合器A,69、反萃装置分相设备B,70、反萃装置混合器A连续相流体入口,71、反萃装置混合器A分散相流体入口,72、反萃装置混合器A混合相流体出口,73、反萃装置分相设备B混合相进口,74、反萃装置分相设备B轻相出口,75、反萃装置分相槽B重相出口,76、反萃装置乳化机B,77、反萃装置分相设备C,78、反萃装置乳化机B进口,79、反萃装置乳化机B出口,80、反萃装置分相设备C混合相进口,81、反萃装置分相设备C重相出口,82、反萃装置分相设备C轻相出口,83、反萃装置三级磷酸进口,84、反萃装置三级溶剂进口,85、反萃装置混合器B,86、反萃装置分相设备D,87、反萃装置混合器B连续相流体入口,88、反萃装置混合器B分散相流体入口,89、反萃装置混合器B混合相流体出口,90、反萃装置分相设备D混合相进口,91、反萃装置分相设备D轻相出口,92、反萃装置分相设备D重相出口.
具体实施方式
以下结合附图,对依据本实用新型提出的磷酸净化装置其具体实施方式、结构、特征及其功效,详细说明如下:
实施例1
参见图1,采用两级萃取、洗涤及反萃的磷酸净化装置,包括萃取装置、洗涤装置及反萃装置,其中:萃取装置分相设备B轻相出口16与洗涤装置连续相流体入口37连接,洗涤装置二级轻相出口49与反萃装置溶剂进口67连接,反萃装置分相设备B轻相出口74与萃取装置溶剂进口9连接;
萃取装置包括萃取装置乳化机A1及萃取装置分相设备A2、萃取装置混合器A10及萃取装置分相设备B11,萃取装置乳化机A1上设有萃取装置乳化机A进口3、萃取装置乳化机A出口4,萃装置分相设备A2上设有萃取装置混合相进口5、萃取装置重相出口6及萃取装置轻相出口7,萃取装置乳化机进口3与萃取装置磷酸进口8及萃取装置溶剂进口9连接,萃取装置乳化机A出口4与萃取装置分相设备A混合相进口5连接;萃取装置混合器A10上设有萃取装置混合器A连续相流体入口12、萃取装置混合器A分散相流体入口13及萃取装置混合器A混合相流体出口14,萃取装置分相设备B11上设有萃取装置分相设备B混合相进口15、萃取装置分相设备B轻相出口16及萃取装置分相槽B重相出口17,萃取装置混合器A连续相流体出口14与萃取装置分相设备B混合相进口15连接;萃取装置分相设备A轻相出口7通过设有泵的管线与萃取装置混合器A连续相流体入口12连接,萃取装置分相设备B重相出口17通过设有泵的管线与萃取装置磷酸进口8连接;
洗涤装置包括洗涤装置混合器35及洗涤装置分相设备36、涤装置二级混合器43和洗涤装置二级分相设备44,洗涤装置混合器35上设有洗涤装置连续相流体入口37、洗涤装置分散相流体入口38和洗涤装置混合相流体出口39,洗涤装置分相设备36上设有洗涤装置分相设备混合相进口40、洗涤装置重相出口42和洗涤装置轻相出口41,洗涤装置混合相流体出口39与洗涤装置分相设备混合相进口40连接;洗涤装置二级混合器43上设有洗涤装置二级连续相流体入口45、洗涤装置二级分散相流体入口46和洗涤装置二级混合相流体出口47,洗涤装置二级分相设备44上设有洗涤装置二级混合相进口48、洗涤装置二级重相出口50及洗涤装置二级轻相出口49,洗涤装置二级混合相流体出口47与洗涤装置二级混合相进口48连接;洗涤装置轻相出口41通过设有泵的管线与洗涤装置二级连续相流体入口45连接;洗涤装置二级重相出口50通过设有泵的管线与洗涤装置分散相流体入口38连接;
反萃装置包括反萃装置乳化机A59及反萃装置分相设备A60、反萃装置混合器A68及反萃装置分相设备B69,反萃装置乳化机A59上设有反萃装置乳化机A进口61、反萃装置乳化机A出口62,萃装置分相设备A60上设有反萃装置混合相进口63、反萃装置重相出口64及反萃装置轻相出口65,反萃装置乳化机A进口61与反萃装置磷酸进口66及反萃装置溶剂进口67连接,反萃装置乳化机A出口62与反萃装置混合相进口63连接;萃装置混合器A68上设有反萃装置混合器A连续相流体入口70、反萃装置混合器A分散相流体入口71和反萃装置混合器A混合相流体出口72,反萃装置分相设备B69上设有反萃装置分相设备B混合相进口73、反萃装置分相设备B轻相出口74及反萃装置分相槽B重相出口75,反萃装置混合器A混合相流体出口72与反萃装置分相设备B混合相进口73连接;反萃装置轻相出口65通过设有泵的管线与反萃装置混合器A连续相流体入口70连接,反萃装置分相槽B重相出口75通过设有泵的管线与反萃装置磷酸进口66连接.
使用时:在萃取装置,从分相设备B重相出口17出来的磷酸在泵的作用下从磷酸进口8、萃取剂(来自反萃装置分相设备轻相出口74的空载溶剂)从溶剂进口9均通过乳化机进口3进入乳化机A1,萃取剂和磷酸在乳化机A1内完成高效传质过程,形成的混合相从乳化机A1出口4出来,通过混合相进口5进入分相设备A2。在分相设备A2内实现混合相的分层,形成的轻、重两相。磷酸中的杂质进入重相成为萃余酸从重相出口6排出,磷酸被萃取剂萃取成为负载溶剂从轻相出口7出来,在泵的作用下经混合器A连续相流体入口12进入混合器A10;给料磷酸(新鲜磷酸)经混合器A分散相流体入口13进入混合器A10,通过混合器A10的高效传质作用,进一步提高磷酸萃取率,形成的混合相从混合器A混合相流体出口14出来,通过分相设备B混合相进口15进入分相设备B11,在分相设备B11内实现混合相的分层,形成的轻、重两相,大部分磷酸被萃取剂萃取进入轻相形成负载溶剂从分相设备B轻相出口16进入洗涤装置,重相则通过分相设备B重相出口17返回乳化机A1,从而实现萃取分离。
在洗涤装置,洗涤装置二级重相出口50出来的磷酸,在泵的作用下返回洗涤装置分散相流体入口38、从萃取装置来的负载溶剂从洗涤装置连续相流体入口37进入洗涤装置混合器35,负载溶剂和磷酸在洗涤装置混合器35内完成高效传质过程,形成的混合相从洗涤装置混合相流体出口39出来,通过洗涤装置分相设备混合相进口40进入洗涤装置分相设备36;在洗涤装置分相设备36内实现混合相的分层,形成的轻、重两相;负载溶剂中的杂质进入重相成为洗余酸从洗涤装置重相出口42排出,被洗涤净化了的负载溶剂从洗涤装置轻相出口41出来,在泵的作用下经洗涤装置二级连续相流体入口45进入洗涤装置二级混合器43;洗涤酸(净化磷酸)经洗涤装置二级分散相流体入口46进入洗涤装置二级混合器43,通过洗涤装置二级混合器43的高效传质作用,进一步提高负载溶的洗涤效果,形成的混合相从洗涤装置二级混合相流体出口47出来,通过洗涤装置二级分相设备混合相进口48进入洗涤装置二级分相设备44,在洗涤装置二级分相设备44内实现混合相的分层,形成的轻、重两相,被洗涤净化了的负载溶剂从洗涤装置二级轻相出口49进入反萃装置,负载溶剂中的杂质进入重相通过洗涤装置二级重相出口50返回洗涤装置混合器35,从而实现洗涤净化。
在反萃装置,从反萃装置分相设备B重相出口75出来的磷酸在泵的作用下从反萃装置磷酸进口66、来自洗涤装置分相设备轻相出口57的负载溶剂从反萃装置溶剂进口67均通过反萃装置乳化机进口61进入反萃装置乳化机A59,负载溶剂和磷酸在反萃装置乳化机A59内完成高效传质过程,形成的混合相从反萃装置乳化机A出口62出来,通过反萃装置混合相进口63进入反萃装置分相设备A60;在反萃装置分相设备A60内实现混合相的分层,形成的轻、重两相;负载溶剂中的磷酸进入重相成为净化磷酸从反萃装置重相出口64排出,还含有部分磷酸的负载溶剂从反萃装置轻相出口65出来,在泵的作用下经反萃装置混合器A连续相流体入口70进入反萃装置混合器A68;脱盐水经反萃装置混合器A分散相流体入口71进入反萃装置混合器A68,通过反萃装置混合器A68的高效传质作用,进一步提高反萃效果,形成的混合相从反萃装置混合器A混合相流体出口72出来,通过反萃装置分相设备B混合相进口73进入反萃装置分相设备B69,在反萃装置分相设备B69内实现混合相的分层,形成的轻、重两相,重相则通过反萃装置分相设备B重相出口75返回反萃装置乳化机A59,负载溶剂被脱盐水反萃后成为空载溶剂从反萃装置分相设备B轻相出口74进入萃取装置溶剂进口9,实现萃取剂的循环利用.
实施例2
参见图2,采用三级萃取、洗涤及反萃的磷酸净化装置,包括萃取装置、洗涤装置及反萃装置,其中:萃取装置包括萃取装置乳化机B18及萃取装置分相设备C19,萃取装置乳化机B18上设有萃取装置乳化机B进口20和萃取装置乳化机B出口21,萃取装置分相设备C19上设有萃取装置分相设备C混合相进口22、萃取装置分相设备C重相出口23及萃取装置分相设备C轻相出口24,萃取装置乳化机B出口21与萃取装置三级磷酸进口25及萃取装置三级溶剂进口26连接,萃取装置乳化机B出口21与分相设备C混合相进口22连接;分相设备B轻相出口16通过管线与三级溶剂进口26连接,分相设备C重相出口23通过管线与混合器A分散相流体入口13连接,分相设备C轻相出口24与洗涤装置连续相流体入口37连接;
洗涤装置包括洗涤装置三级混合器51和洗涤装置三级分相设备52,洗涤装置三级混合器51上设有洗涤装置三级连续相流体入口53、洗涤装置三级分散相流体入口54和洗涤装置三级混合相流体出口55,洗涤装置三级分相设备52上设有洗涤装置三级混合相进口56、洗涤装置三级重相出口58及洗涤装置三级轻相出口57,洗涤装置三级混合相流体出口55与洗涤装置三级混合相进口56连接;洗涤装置二级轻相出口49与洗涤装置三级连续相流体入口53连接,洗涤装置三级重相出口58与洗涤装置二级分散相流体入口46连接,洗涤装置三级轻相出口57与与反萃装置溶剂进口67连接;
反萃装置包括反萃装置乳化机B76及反萃装置分相设备C77,反萃装置乳化机B76上设有反萃装置乳化机B进口78、反萃装置乳化机B出口79,反萃装置分相设备C77上设有反萃装置分相设备C混合相进口80、反萃装置分相设备C重相出口81和反萃装置分相设备C轻相出口82,反萃装置乳化机B进口78与反萃装置三级磷酸进口83和反萃装置三级溶剂进口84连接,反萃装置乳化机B出口79与反萃装置分相设备C混合相进口80连接;反萃装置分相设备B轻相出口74通过设有泵的管线与反萃装置三级溶剂进口84连接,反萃装置分相设备C重相出口81通过设有泵的管线与反萃装置混合器A分散相流体入口71连接,反萃装置分相设备C轻相出口82与萃取装置溶剂进口9连接。其余同实施例1。
使用时,在萃取装置,分相设备C重相出口23出来的磷酸,在泵的作用下返回混合器A10;负载溶剂从分相设备B轻相出口16出来、在泵的作用下经三级溶剂进口26,给料磷酸(新鲜磷酸)经三级磷酸进口25通过乳化机B进口20进入乳化机B18;形成的混合相从乳化机B出口21出来,通过分相设备C混合相进口22进入分相设备C19,在分相设备C19内实现混合相的分层,形成的轻、重两相,大部分磷酸被萃取剂萃取进入轻相形成负载溶剂从分相设备C轻相出口24出来进入净化装置;重相则通过分相设备C重相出口23返回混合器A10,与混合器A连续相流体入口12进入的负载溶剂通过混合器A10的高效传质作用,形成的混合相从混合器A混合相流体出口14出来,通过分相设备B混合相进口15进入分相设备B11,在分相设备B11内实现混合相的分层,形成的轻、重两相,大部分磷酸被萃取剂萃取进入轻相形成负载溶剂从分相设备B轻相出口16进入乳化机B18,重相则通过分相设备B重相出口17返回乳化机A1、在泵的作用下从磷酸进口8,萃取剂(来自反萃装置分相设备C轻相出口82的空载溶剂)从溶剂进口9均通过乳化机进口3进入乳化机A1,萃取剂和磷酸在乳化机A1内完成高效传质过程,形成的混合相从乳化机出口4出来,通过混合相进口5进入分相设备2.在分相设备2内实现混合相的分层,形成的轻、重两相.磷酸中的杂质进入重相成为萃余酸从重相出口6排出.磷酸被萃取剂萃取成为负载溶剂从轻相出口7出来,在泵的作用下经混合器A连续相流体入口12进入混合器A10.
在洗涤装置,洗涤装置二级重相出口50出来的磷酸,在泵的作用下返回洗涤装置分散相流体入口38、来自萃取装置的负载溶剂从洗涤装置连续相流体入口37进入洗涤装置混合器35,负载溶剂和磷酸在洗涤装置混合器35内完成高效传质过程,形成的混合相从洗涤装置混合相流体出口39出来,通过洗涤装置分相设备混合相进口40进入洗涤装置分相设备36;在洗涤装置分相设备36内实现混合相的分层,形成的轻、重两相;负载溶剂中的杂质进入重相成为洗余酸从洗涤装置重相出口42排出,被洗涤净化了的负载溶剂从洗涤装置轻相出口41出来,在泵的作用下经洗涤装置二级连续相流体入口45进入洗涤装置二级混合器43;从洗涤装置三级重相出口58出来的磷酸返回洗涤装置二级分散相流体入口46,通过洗涤装置二级混合器43的传质作用,形成的混合相从洗涤装置二级混合相流体出口47出来,通过洗涤装置二级分相设备混合相进口48进入洗涤装置二级分相设备44,在洗涤装置二级分相设备44内实现混合相的分层,形成的轻、重两相,负载溶剂从洗涤装置二级轻相出口49出来,在泵的作用下经洗涤装置三级连续相流体入口53进入洗涤装置三级混合器51;洗涤酸(净化磷酸)经洗涤装置三级分散相流体入口54进入洗涤装置三级混合器51,通过多级洗涤装置混合器的高效传质作用,尽可能地提高了磷酸洗涤效果;形成的混合相从洗涤装置三级混合相流体出口55出来,通过洗涤装置三级分相设备混合相进口56进入洗涤装置三级分相设备52,在洗涤装置三级分相设备52内实现混合相的分层,形成的轻、重两相,被洗涤净化了的负载溶剂从洗涤装置三级轻相出口57出来进入反萃装置序,负载溶剂中的杂质进入重相通过洗涤装置三级重相出口58返回洗涤装置二级混合器43;通过三级洗涤,负载溶剂中的杂质大部分被磷酸洗涤进入重相最终从第洗涤装置分相设备重相口排出,从而实现洗涤净化。
在反萃装置,反萃装置分相设备C重相出口81出来的磷酸,在泵的作用下返回反萃装置混合器A68;负载溶剂从反萃装置分相设备B轻相出口74出来、在泵的作用下经反萃装置三级溶剂进口84,反萃剂(脱盐水)经反萃装置三级磷酸进口83通过反萃装置乳化机B进口78进入反萃装置乳化机B76;形成的混合相从反萃装置乳化机B出口79出来,通过反萃装置分相设备C混合相进口80进入反萃装置分相设备C77,在反萃装置分相设备C77内实现混合相的分层,形成的轻、重两相,负载溶剂被反萃剂(脱盐水)反萃成为空载溶剂从反萃装置分相设备C轻相出口82出来返回萃取装置;重相则通过反萃装置分相设备C重相出口81返回反萃装置混合器A68,与反萃装置混合器A连续相流体入口70进入的负载溶剂,通过反萃装置混合器A68的高效传质作用,形成的混合相从反萃装置混合器A混合相流体出口72出来,通过反萃装置分相设备B混合相进口73进入反萃装置分相设备B69,在反萃装置分相设备B69内实现混合相的分层,形成的轻、重两相,还含有部分磷酸的负载溶剂从反萃装置分相设备B轻相出口74进入反萃装置乳化机B76,重相则通过反萃装置分相设备B重相出口75返回反萃装置乳化机A59、在泵的作用下从反萃装置磷酸进口66,负载溶剂从反萃装置溶剂进口67均通过反萃装置乳化机进口61进入反萃装置乳化机A59,负载溶剂和磷酸在反萃装置乳化机A59内完成高效传质过程,形成的混合相从反萃装置乳化机出口62出来,通过反萃装置混合相进口63进入反萃装置分相设备60;在反萃装置分相设备60内实现混合相的分层,形成的轻、重两相;负载溶剂的磷酸进入重相成为净化磷酸从反萃装置重相出口64排出;负载溶剂从反萃装置轻相出口65出来,在泵的作用下经反萃装置混合器A连续相流体入口70进入反萃装置混合器A68.
实施例3
参见图3,采用三级萃取、洗涤及反萃的磷酸净化装置,包括萃取装置、洗涤装置及反萃装置,其中:萃取装置包括萃取装置混合器B27及萃取装置分相设备D28,萃取装置混合器B27上设有萃取装置混合器B连续相流体入口29、萃取装置混合器B分散相流体入口30及萃取装置混合器B混合相流体出口31,萃取装置分相设备D28上设有萃取装置分相设备D混合相进口32、萃取装置分相设备D轻相出口33及萃取装置分相设备D重相出口34,萃取装置混合器B混合相流体出口31与萃取装置分相设备D混合相进口32连接;萃取装置分相设备B轻相出口16通过设有泵的管线与萃取装置混合器B连续相流体入口29连接,萃取装置分相设备D重相出口34通过设有泵的管线与萃取装置混合器A分散相流体入口13连接,萃取装置分相设备D轻相出口33与洗涤装置连续相流体入口37连接;
洗涤装置包括洗涤装置三级混合器51和洗涤装置三级分相设备52,洗涤装置三级混合器51上设有洗涤装置三级连续相流体入口53、洗涤装置三级分散相流体入口54和洗涤装置三级混合相流体出口55,洗涤装置三级分相设备52上设有洗涤装置三级混合相进口56、洗涤装置三级重相出口58及洗涤装置三级轻相出口57,洗涤装置三级混合相流体出口55与洗涤装置三级混合相进口56连接;洗涤装置二级轻相出口49与洗涤装置三级连续相流体入口53连接,洗涤装置三级重相出口58与洗涤装置二级分散相流体入口46连接,洗涤装置三级轻相出口57与与反萃装置溶剂进口67连接;
反萃装置包括反萃装置混合器B85及反萃装置分相设备D86,反萃装置混合器B85上设有反萃装置混合器B连续相流体入口87、反萃装置混合器B分散相流体入口88和反萃装置混合器B混合相流体出口89,反萃装置分相设备D86上设有反萃装置分相设备D混合相进口90、反萃装置分相设备D轻相出口91和反萃装置分相设备D重相出口92,反萃装置混合器B混合相流体出口89与反萃装置分相设备D混合相进口90连接;反萃装置分相设备B轻相出口74通过设有泵的管线与反萃装置混合器B连续相流体入口87连接,反萃装置分相设备D重相出口92通过设有泵的管线与反萃装置混合器A分散相流体入口71连接,反萃装置分相设备D轻相出口91与萃取装置溶剂进口9连接。其余同实施例1。
使用时,在萃取装置,从分相设备B轻相出口16出来的负载溶剂,在泵的作用下经混合器B连续相流体入口29进入混合器B27,给料磷酸(新鲜磷酸)经混合器B分散相流体入口30进入混合器B27;形成的混合相从混合器B混合相流体出口31出来,通过分相设备D混合相进口32进入分相设备D28,在分相设备D28内实现混合相的分层,形成的轻、重两相,大部分磷酸被萃取剂萃取进入轻相形成负载溶剂从分相设备D轻相出口33出来进入洗涤装置;重相则通过分相设备D重相出口34出来,在泵的作用下通过混合器A分散相流体入口13返回混合器A10;负载溶剂从分相设备A2的轻相出口7出来、在泵的作用下经混合器A连续相流体入口12进入混合器A10,通过混合器A10的高效传质作用,形成的混合相从混合器A连续相流体出口14出来,通过分相设备B混合相进口15进入分相设备B11,在分相设备B11内实现混合相的分层,形成的轻、重两相,磷酸被萃取剂萃取进入轻相形成负载溶剂从分相设备B轻相出口16进入混合器B27,重相则通过分相设备B重相出口17在泵的作用下从磷酸进口8、萃取剂从溶剂进口9均通过乳化机进口3进入乳化机A1,萃取剂和磷酸在乳化机A1内完成高效传质过程,形成的混合相从乳化机A出口4出来,通过混合相进口5进入分相设备A2.在分相设备A2内实现混合相的分层,形成的轻、重两相.磷酸中的杂质进入重相成为萃余酸从重相出口6排出,磷酸被萃取剂萃取成为负载溶剂从轻相出口7出来进入混合器A10.
在洗涤装置,同实施例2。
在反萃装置,从反萃装置分相设备B轻相出口74出来的负载溶剂,在泵的作用下经反萃装置混合器B连续相流体入口87进入反萃装置混合器B85,反萃剂(脱盐水)经反萃装置混合器B分散相流体入口88进入反萃装置混合器B85;形成的混合相从反萃装置混合器B混合相流体出口89出来,通过反萃装置分相设备D混合相进口90进入反萃装置分相设备D86,在反萃装置分相设备D86内实现混合相的分层,形成的轻、重两相,负载溶剂被反萃剂(脱盐水)反萃成为空载溶剂从反萃装置分相设备D轻相出口91出来返回萃取装置;重相则通过反萃装置分相设备D重相出口92出来,在泵的作用下通过反萃装置混合器A分散相流体入口71返回反萃装置混合器A 68;负载溶剂从反萃装置分相设备A60的轻相出口65出来、在泵的作用下经反萃装置混合器A连续相流体入口70进入反萃装置混合器A68,通过反萃装置混合器A68的高效传质作用,形成的混合相从反萃装置混合器A混合相流体出口72出来,通过反萃装置分相设备B混合相进口73进入反萃装置分相设备B69,在反萃装置分相设备B69内实现混合相的分层,形成的轻、重两相,还含有部分磷酸的负载溶剂从反萃装置分相设备B轻相出口74进入反萃装置混合器B85,重相则通过反萃装置分相设备B重相出口75在泵的作用下从反萃装置磷酸进口66、负载溶剂从反萃装置溶剂进口67均通过反萃装置乳化机进口61进入反萃装置乳化机A59,负载溶剂和磷酸在反萃装置乳化机A59内完成高效传质过程,形成的混合相从反萃装置乳化机A出口62出来,通过混合相进口63进入反萃装置分相设备A60;在反萃装置分相设备A60内实现混合相的分层,形成的轻、重两相;负载溶剂的磷酸进入重相成为净化磷酸从反萃装置重相出口64排出,负载溶剂从轻相出口65出来进入反萃装置混合器A68。
以上三个实施例中:乳化机采用管线式高剪切分散乳化机;分相设备采用分相槽、澄清槽等达到分相目的的设备;混合器采用中国专利公开号CN1555707A,公开日:2006年02月22日,公开的“一种多通道微结构反应器”。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制,任何未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内.
Claims (5)
1.一种磷酸净化装置,包括萃取装置、洗涤装置及反萃装置,其特征在于:萃取装置分相设备B轻相出口(16)与洗涤装置连续相流体入口(37)连接,洗涤装置二级轻相出口(49)与反萃装置溶剂进口(67)连接,反萃装置分相设备B轻相出口(74)与萃取装置溶剂进口(9)连接;
萃取装置包括萃取装置乳化机A(1)及萃取装置分相设备A(2)、萃取装置混合器A(10)及萃取装置分相设备B(11),萃取装置乳化机A(1)上设有萃取装置乳化机A进口(3)、萃取装置乳化机A出口(4),萃装置分相设备A(2)上设有萃取装置混合相进口(5)、萃取装置重相出口(6)及萃取装置轻相出口(7),萃取装置乳化机进口(3)与萃取装置磷酸进口(8)及萃取装置溶剂进口(9)连接,萃取装置乳化机A出口(4)与萃取装置分相设备A混合相进口(5)连接;萃取装置混合器A(10)上设有萃取装置混合器A连续相流体入口(12)、萃取装置混合器A分散相流体入口(13)及萃取装置混合器A混合相流体出口(14),萃取装置分相设备B(11)上设有萃取装置分相设备B混合相进口(15)、萃取装置分相设备B轻相出口(16)及萃取装置分相槽B重相出口(17),萃取装置混合器A连续相流体出口(14)与萃取装置分相设备B混合相进口(15)连接;萃取装置分相设备A轻相出口(7)通过设有泵的管线与萃取装置混合器A连续相流体入口(12)连接,萃取装置分相设备B重相出口(17)通过设有泵的管线与萃取装置磷酸进口(8)连接;
洗涤装置包括洗涤装置混合器(35)及洗涤装置分相设备(36)、涤装置二级混合器(43)和洗涤装置二级分相设备(44),洗涤装置混合器(35)上设有洗涤装置连续相流体入口(37)、洗涤装置分散相流体入口(38)和洗涤装置混合相流体出口(39),洗涤装置分相设备(36)上设有洗涤装置分相设备混合相进口(40)、洗涤装置重相出口(42)和洗涤装置轻相出口(41),洗涤装置混合相流体出口(39)与洗涤装置分相设备混合相进口(40)连接;洗涤装置二级混合器(43)上设有洗涤装置二级连续相流体入口(45)、洗涤装置二级分散相流体入口(46)和洗涤装置二级混合相流体出口(47),洗涤装置二级分相设备(44)上设有洗涤装置二级混合相进口(48)、洗涤装置二级重相出口(50)及洗涤装置二级轻相出口(49),洗涤装置二级混合相流体出口(47)与洗涤装置二级混合相进口(48)连接;洗涤装置轻相出口(41)通过设有泵的管线与洗涤装置二级连续相流体入口(45)连接;洗涤装置二级重相出口(50)通过设有泵的管线与洗涤装置分散相流体入口(38)连接;
反萃装置包括反萃装置乳化机A(59)及反萃装置分相设备A(60)、反萃装置混合器A(68)及反萃装置分相设备B(69),反萃装置乳化机A(59)上设有反萃装置乳化机A进口(61)、反萃装置乳化机A出口(62),萃装置分相设备A(60)上设有反萃装置混合相进口(63)、反萃装置重相出口(64)及反萃装置轻相出口(65),反萃装置乳化机A进口(61)与反萃装置磷酸进口(66)及反萃装置溶剂进口(67)连接,反萃装置乳化机A出口(62)与反萃装置混合相进口(63)连接;萃装置混合器A(68)上设有反萃装置混合器A连续相流体入口(70)、反萃装置混合器A分散相流体入口(71)和反萃装置混合器A混合相流体出口(72),反萃装置分相设备B(69)上设有反萃装置分相设备B混合相进口(73)、反萃装置分相设备B轻相出口(74)及反萃装置分相槽B重相出口(75),反萃装置混合器A混合相流体出口(72)与反萃装置分相设备B混合相进口(73)连接;反萃装置轻相出口(65)通过设有泵的管线与反萃装置混合器A连续相流体入口(70)连接,反萃装置分相槽B重相出口(75)通过设有泵的管线与反萃装置磷酸进口(66)连接。
2.如权利要求1所述的磷酸净化装置,其特征在于:萃取装置包括萃取装置乳化机B(18)及萃取装置分相设备C(19),萃取装置乳化机B(18)上设有萃取装置乳化机B进口(20)和萃取装置乳化机B出口(21),萃取装置分相设备C(19)上设有萃取装置分相设备C混合相进口(22)、萃取装置分相设备C重相出口(23)及萃取装置分相设备C轻相出口(24),萃取装置乳化机B出口(21)与萃取装置三级磷酸进口(25)及萃取装置三级溶剂进口(26)连接,萃取装置乳化机B出口(21)与分相设备C混合相进口(22)连接;分相设备B轻相出口(16)通过管线与三级溶剂进口(26)连接,分相设备C重相出口(23)通过管线与混合器A分散相流体入口(13)连接,分相设备C轻相出口(24)与洗涤装置连续相流体入口(37)连接;
洗涤装置包括洗涤装置三级混合器(51)和洗涤装置三级分相设备(52),洗涤装置三级混合器(51)上设有洗涤装置三级连续相流体入口(53)、洗涤装置三级分散相流体入口(54)和洗涤装置三级混合相流体出口(55),洗涤装置三级分相设备(52)上设有洗涤装置三级混合相进口(56)、洗涤装置三级重相出口(58)及洗涤装置三级轻相出口(57),洗涤装置三级混合相流体出口(55)与洗涤装置三级混合相进口(56)连接;洗涤装置二级轻相出口(49)与洗涤装置三级连续相流体入口(53)连接,洗涤装置三级重相出口(58)与洗涤装置二级分散相流体入口(46)连接,洗涤装置三级轻相出口(57)与与反萃装置溶剂进口(67)连接;
反萃装置包括反萃装置乳化机B(76)及反萃装置分相设备C(77),反萃装置乳化机B(76)上设有反萃装置乳化机B进口(78)、反萃装置乳化机B出口(79),反萃装置分相设备C(77)上设有反萃装置分相设备C混合相进口(80)、反萃装置分相设备C重相出口(81)和反萃装置分相设备C轻相出口(82),反萃装置乳化机B进口(78)与反萃装置三级磷酸进口(83)和反萃装置三级溶剂进口(84)连接,反萃装置乳化机B出口(79)与反萃装置分相设备C混合相进口(80)连接;反萃装置分相设备B轻相出口(74)通过设有泵的管线与反萃装置三级溶剂进口(84)连接,反萃装置分相设备C重相出口(81)通过设有泵的管线与反萃装置混合器A分散相流体入口(71)连接,反萃装置分相设备C轻相出口(82)与萃取装置溶剂进口(9)连接
3.如权利要求1所述的磷酸净化装置,其特征在于:萃取装置包括萃取装置混合器B(27)及萃取装置分相设备D(28),萃取装置混合器B(27)上设有萃取装置混合器B连续相流体入口(29)、萃取装置混合器B分散相流体入口(30)及萃取装置混合器B混合相流体出口(31),萃取装置分相设备D(28)上设有萃取装置分相设备D混合相进口(32)、萃取装置分相设备D轻相出口(33)及萃取装置分相设备D重相出口(34),萃取装置混合器B混合相流体出口(31)与萃取装置分相设备D混合相进口(32)连接;萃取装置分相设备B轻相出口(16)通过设有泵的管线与萃取装置混合器B连续相流体入口(29)连接,萃取装置分相设备D重相出口(34)通过设有泵的管线与萃取装置混合器A分散相流体入口(13)连接,萃取装置分相设备D轻相出口(33)与洗涤装置连续相流体入口(37)连接;
洗涤装置包括洗涤装置三级混合器(51)和洗涤装置三级分相设备(52),洗涤装置三级混合器(51)上设有洗涤装置三级连续相流体入口(53)、洗涤装置三级分散相流体入口(54)和洗涤装置三级混合相流体出口(55),洗涤装置三级分相设备(52)上设有洗涤装置三级混合相进口(56)、洗涤装置三级重相出口(58)及洗涤装置三级轻相出口(57),洗涤装置三级混合相流体出口(55)与洗涤装置三级混合相进口(56)连接;洗涤装置二级轻相出口(49)与洗涤装置三级连续相流体入口(53)连接,洗涤装置三级重相出口(58)与洗涤装置二级分散相流体入口(46)连接,洗涤装置三级轻相出口(57)与与反萃装置溶剂进口(67)连接;
反萃装置包括反萃装置混合器B85及反萃装置分相设备D(86),反萃装置混合器B(85)上设有反萃装置混合器B连续相流体入口(87)、反萃装置混合器B分散相流体入口(88)和反萃装置混合器B混合相流体出口(89),反萃装置分相设备D(86)上设有反萃装置分相设备D混合相进口(90)、反萃装置分相设备D轻相出口(91)和反萃装置分相设备D重相出口(92),反萃装置混合器B混合相流体出口(89)与反萃装置分相设备D混合相进口(90)连接;反萃装置分相设备B轻相出口(74)通过设有泵的管线与反萃装置混合器B连续相流体入口(87)连接,反萃装置分相设备D重相出口(92)通过设有泵的管线与反萃装置混合器A分散相流体入口(71)连接,反萃装置分相设备D轻相出口(91)与萃取装置溶剂进口(9)连接。
4.如权利要求1-4之一所述的磷酸净化装置,其中:分相设备为分相槽或澄清槽。
5.如权利要求1-4之一所述的磷酸净化装置,其中:乳化机为管线式高剪切分散乳化机。
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C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20100512 Termination date: 20180804 |
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