CN201458564U - 一种起重用防斜拉装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种起重行业防歪拉斜吊的检测装置,尤其是涉及一种起重用防斜拉装置。包括红外发光二极管1、红外接收二极管2、上壳体3、下壳体4,限位板5、滚珠6,钢丝绳7,其特征在于:所述的红外发光二极管1和红外接收二极管2分别相对设置在上下壳体的中心位置且在同一直线上,所述的壳体4的底部为漏斗状的斜面,且在斜面上横置有中间带有放置滚珠6位置的限位板5。本实用新型的有益效果是:1、不存在接触不良等现象。2、安全系数高,可以有效的保障操作人员及机器设备的安全。

Description

一种起重用防斜拉装置
技术领域:
本实用新型涉及一种起重行业防歪拉斜吊的检测装置,尤其是涉及一种起重用防斜拉装置。
背景技术:
目前,起重设备的操作规程规定之一是“不准歪拉斜吊”,但是在实际吊装过程中,因施工人员的素质或客观条件限制造成普遍存在着歪拉斜吊的现象。一旦出现这种情况,就很容易对起重设备造成损坏,轻则使排绳器、钢丝绳报废,重则使整个设备报废,甚至于造成人身伤亡,给企业造成非常大的经济损失,严重影响正常工作。而目前的起重设备基本未装防歪拉斜吊装置,即便是装了斜拉装置都是电接点形式的,存在接点容易电饰和接触不良现象,这样该装置就形同虚设,起不到实际的防护作用。
实用新型内容:
为了克服现有技术存在的不足,本实用新型的目的是提供一种起重机用防斜拉装置。
为了达到上述目的,本实用新型采取的技术方案是:一种起重用防斜拉装置,包括红外发光二极管、红外接收二极管、上壳体、下壳体,限位板、滚珠,钢丝绳,其特征在于:所述的红外发光二极管和红外接收二极管分别相对设置在上下壳体的中心位置且在同一直线上,所述的壳体的底部为漏斗状的斜面,且在斜面上横置有中间带有放置滚珠位置的限位板。下壳体的底部为漏斗状的斜面,其目的是可以保证本实用新型不工作时,滚珠始终位于底部的中间,从而挡住两个二极管不对射,以保证不切断电源。在斜面上横置有中间带有放置滚珠的限位板,可以防止因机器振动(但不倾斜)时,从而保证本实用新型正常工作。
本实用新型的有益效果是:1、不存在接触不良等现象。2、安全系数高,可以有效的保障操作人员及机器设备的安全。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图
其中:1红外发光二极管
      2红外接收二极管
      3上壳体
      4下壳体
      5限位板
      6滚珠
      7钢丝绳
具体实施方式:
一种起重用防斜拉装置,包括红外发光二极管1、红外接收二极管2、上壳体3、下壳体4,限位板5、滚珠6,钢丝绳7,所述的红外发光二极管1和红外接收二极管2分别相对设置在上下壳体的中心位置且在同一直线上,所述的壳体4的底部为漏斗状的斜面,且在斜面上横置有中间带有放置滚珠6位置的限位板5。
在起重设备的钢丝绳上端上下垂直安装本实用新型,并可以根据所需要的限制角度,调整相对应的限位板的位置和个数,用来形成非限制传感区,当本实用新型在机器本身的轻微震动中使滚珠移动,但并不会使本实用新型动作,以保证起重机正常工作。如果钢丝绳发生倾斜,迫使本实用新型倾斜,使滚珠大角度滚动,发光二级管发出的光源不再受滚珠的阻断,接收二级管得到发光二级管的信号,控制驱动电路检测到接收二级管的信号,控制外部电路,切断驱动电机电源,从而限制相应的动作。

Claims (1)

1.一种起重用防斜拉装置,包括红外发光二极管(1)、红外接收二极管(2)、上壳体(3)、下壳体(4),限位板(5)、滚珠(6),钢丝绳(7),其特征在于:所述的红外发光二极管(1)和红外接收二极管(2)分别相对设置在上下壳体的中心位置且在同一直线上,所述的壳体(4)的底部为漏斗状的斜面,且在斜面上横置有中间带有放置滚珠(6)位置的限位板(5)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN106276614A (zh) * 2015-12-03 2017-01-04 河北昭远钢结构有限公司 行车钢丝绳防斜拉限位装置

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