CN201456107U - 适用于自动程序裁切的切纸机安全光栅 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种适用于自动程序裁切的切纸机安全光栅,包括前工作台面,投光器,受光器,投光器和受光器的正下方各设有至少两路采用扫描方式进行工作的镜反射光电传感器,在切纸机安全光栅与前工作台面之间形成附加保护光栅。镜反射光电传感器内藏于切纸机安全光栅内,用接插件连接方式与内部控制板连接。当人体或物体从此区域通过时会遮挡住镜反射光电传感器,它发出遮挡信号使机器立即停止工作,有效消除了这段能够进入危险区域的范围,提高了安全保护的可靠性。本实用新型利用镜面不锈钢的工作台,将镜反射光电传感器内藏于切纸机安全光栅底部,通过接插件方式与光栅的控制电路连接,扩大了切纸机安全光栅的保护范围,提高了安全的可靠性。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种切纸机的安全保护装置,尤其是一种具有自动程序裁切的切纸机的安全光栅。
背景技术
随着切纸机大量应用于印刷机械行业,安全问题越来越受到关注。2007年开始实施了我国最新的切纸机行业的国家标准《印刷机械切纸机设计及结构安全规则》GB/T 20956-2007,为了保护操作者的安全,切纸机安全光栅成为切纸机必须配备的光电保护装置(ESPD)。在目前的公知技术中,它是由平行安装在切纸机前工作台上方的投光器和受光器形成光栅,当人体从操作面进入切刀的危险区域时遮挡住光栅,切纸机安全光栅发出遮挡信号,输出信号使得切刀立即停止工作,从而有效避免人身伤害事故的发生,但是对采用自动程序裁切的切纸机而言,第一次裁切循环由双手操作装置启动,随后的裁切循环则自动启动,操作者并不从前工作台正面进入,而是存在操作者或者物体从切纸机安全光栅与前工作台面之间进入切刀的危险区域,造成人身伤害事故的发生或是机器的损坏。因此必须采取有效的防护措施进行安全保护。
发明内容
针对现有自动程序裁切的切纸机上安装的切纸机安全光栅后仍然存在安全隐患问题,本实用新型提供一种适用于自动程序裁切的切纸机安全光栅。
为实现上述目的,本实用新型的技术方案是:一种适用于自动程序裁切的切纸机安全光栅,包括前工作台面,投光器,受光器,其特点是:在投光器和受光器的正下方各设有至少两路采用扫描方式进行工作的镜反射光电传感器,在切纸机安全光栅与前工作台面之间形成附加保护光栅。
镜反射光电传感器内藏于切纸机安全光栅内,用接插件连接方式与内部控制板连接,检测端面与外壳下端面齐平。
本实用新型的有益效果是:当人体或物体从此区域通过时会遮挡住镜反射光电传感器,它发出遮挡信号使机器立即停止工作,有效消除了这段能够进入危险区域的范围,提高了安全保护的可靠性。本实用新型利用镜面不锈钢的工作台,将镜反射光电传感器内藏于切纸机安全光栅底部,通过接插件方式与光栅的控制电路连接,扩大了切纸机安全光栅的保护范围,提高了安全的可靠性。
附图说明
图1是本实用新型的结构立体示意图;
图2是受光器仰视图;
图3是投光器仰视图;
图4是受光器底部加装的镜反射光电传感器工作示意图;
图5是本实用新型的原理框图;
图6是切纸机安全光栅接线端示意图。
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点,兹例举以下实施例,并配合附图详细说明如下:
请参阅图1-3,一种适用于采用自动程序裁切的切纸机安全光栅,在切纸机的前工作台1上左面装的是切纸机安全光栅的受光器3,右面装的是投光器2,采用现有的扫描和同步方式工作,在人可能进入的危险区域前形成保护光栅,参阅图4可以看到,受光器底部加装的镜反射光电传感器4发出的光经过镜面不锈钢工作台面后反射至接收管,共装有两套以上的镜反射光电传感器4,这样在切纸机安全光栅与前工作台面之间形成附加的保护光栅,当人体或物体从此区域通过时会遮挡住镜反射光电传感器,它发出遮挡信号使机器立即停止工作,有效消除了这段能够进入危险区域的范围,图5是本实用新型的原理框图,控制电路采用扫描的方式来控制加装的两套以上的镜反射光电传感器,图6是本实用新型的接线端示意图,采用的是10芯的接插件进行连接,包括AC18V供电,2组常开+常闭触点和TEST测试端子。
镜反射光电传感器4内藏于切纸机安全光栅内,用接插件连接方式与内部控制板连接,检测端面与外壳下端面齐平,在不影响外观的基础上实现了安全保护功能。
Claims (2)
1.一种适用于自动程序裁切的切纸机安全光栅,包括前工作台面(1),投光器(2),受光器(3),其特征在于:在所述投光器(2)和受光器(3)的正下方各设有至少两路采用扫描方式进行工作的镜反射光电传感器(4),在切纸机安全光栅与前工作台面之间形成附加保护光栅。
2.根据权利要求1所述的适用于自动程序裁切的切纸机安全光栅,其特征在于:所述镜反射光电传感器(4)内藏于切纸机安全光栅内,通过接插件与内部控制板连接,且检测端面与外壳下端面齐平。
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