一种焊接电路板用简易焊接防护装置
技术领域
本实用新型属于电路板加工技术领域,特别是涉及一种焊接电路板用简易焊接防护装置。
背景技术
在电路板生产过程中,某些电子元器件需要进行焊接,而在以往的工作中因为对安全防护不够重视,出现过轻微爆炸造成灼伤操作者面部的事件,尽管不很严重,几率也很低,也会对操作者造成心理恐惧,安全防护成为必然的选择。为了保护操作者,一种保护方式是操作者佩戴防护眼睛,但是戴眼镜仅仅保护眼部,操作者的面部仍然没有保护。另一种是头戴有面部保护的头盔,但是戴上护头盔后,操作者头部有重力不舒适,呼吸不顺畅;气温低的季节使用时,操作者呼出水汽在面罩上形成水雾,影响视觉,操作者使用不便。也有临时用有机玻璃板隔离的,但操作者无法近距观看和操作。为解决上述技术问题,专利ZL201220275194.2公开有一种焊接防护装置。包括底板和防护罩,所述防护罩呈圆弧面,所述圆弧面的两条边分别连接在所述地板上,所述圆弧面上剖出左右两片缺口。上述技术方案虽然一定程度上可以防止在特殊情况下灼伤操作者头部,但是此方案本身仍然存在诸多技术问题亟待解决,如:结构过于简单,圆弧形结构并不利用操作者查看焊接的情况等等。
发明内容
本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种相较于现有技术而言,结构巧妙,便于操作者清晰查看焊接情况的,非常适用于推广使用的焊接电路板用简易焊接防护装置。
本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是:
一种焊接电路板用简易焊接防护装置,包括:长方体状防护腔室,该防护腔室包括:底座和与底座右端可翻转连接的翻盖,所述底座左端设有卡槽且翻盖上设有与卡槽相卡合的卡板,所述底座内壁固接有水平方向的承接板Ⅰ且所述翻盖上设有与承接板Ⅰ相对接的承接板Ⅱ,所述底座内壁上在承接板Ⅰ的下方固接有托板。
本实用新型还可以采用如下技术措施:所述底座侧壁上设有用于承接托板的E型槽。
本实用新型还可以采用如下技术措施:所述承接板Ⅰ和承接板Ⅱ上分别设有半圆形通孔。
本实用新型还可以采用如下技术措施:所述翻盖上设有一对弧形凹槽。
本实用新型还可以采用如下技术措施:所述翻盖上端设有放大镜。
本实用新型具有的优点和积极效果是:
为解决现有技术中的技术问题,本实用新型提供有上述技术方案。
在上述技术方案中,本实用新型设计防护腔室包括:底座和与底座右端可翻转连接的翻盖,底座与翻盖的此种连接方式非常便于操作者使用。特别地,本实用新型设计底座左端设有卡槽且翻盖上设有与卡槽相卡合的卡板,此设计便于操作者将待焊接的电路板放置好之后,将翻盖与底座扣合紧密。
在上述技术方案中,底座内壁固接有水平方向的承接板Ⅰ且翻盖上设有与承接板相对接的承接板Ⅱ,在将本实用新型的翻盖与底座扣合之后,承接板Ⅰ与承接板Ⅱ会对接紧密,此时,操作者就可以将待焊接的电路板放置在二者上,以方便操作者进行焊接。特别地,本实用新型设计所述承接板Ⅰ和承接板Ⅱ上分别设有半圆形通孔,在焊接电路板时,若待焊接的元器件尺寸较大时,操作者可以利用两个半圆形通孔形成的圆孔,以便为待焊接的元器件预留空间。
此外,在上述技术方案中,本实用新型还设计底座内壁上在承接板Ⅰ的下方固接有托板,此设计便于在操作者焊接时,对电路板上的元器件提供一定的支撑力。特别地,为便于操作者能够清楚地观察到焊接的过程,本实用新型设计翻盖上端设有放大镜。
本实用新型既能够在操作人员对易爆元器件进行焊接时为其通过必要的保护以防止灼伤操作者头部,同时,又可以便于操作者清晰查看焊接情况的,非常适用于推广使用,相对于当下造价较高的焊接防护装置而言,本实用新型具有结构简单、制作方便、成本低廉、易操作、使用效果好的特点。
附图说明
图1是本实用新型的主视图结构示意图;
图2是本实用新型的主视图结构示意图(部分剖视图);
图3是本实用新型的俯视图结构示意图;
图4是本实用新型的右视图结构示意图;
图5是本实用新型的右剖图结构示意图;
图6是本实用新型的后视图结构示意图。
图中:1、防护腔室;2、底座;3、翻盖;4、卡槽;5、卡板;6、承接板Ⅰ;7、承接板Ⅱ;8、托板;9、E型槽;10、通孔;11、弧形凹槽;12、放大镜。
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效,兹例举以下实施例,并配合附图详细说明如下:
请参阅图1,图2,图3,图4,图5和图6,一种焊接电路板用简易焊接防护装置,包括:长方体状防护腔室1,该防护腔室1包括:底座2和与底座2右端可翻转连接的翻盖3,所述底座2左端设有卡槽4且翻盖3上设有与卡槽4相卡合的卡板5,所述底座2内壁固接有水平方向的承接板Ⅰ6且所述翻盖3上设有与承接板Ⅰ6相对接的承接板Ⅱ7,所述底座2内壁上在承接板Ⅰ6的下方固接有托板8。
在上述技术方案中,本实用新型设计防护腔室包括:底座和与底座右端可翻转连接的翻盖,底座与翻盖的此种连接方式非常便于操作者使用。特别地,本实用新型设计底座左端设有卡槽且翻盖上设有与卡槽相卡合的卡板,此设计便于操作者将待焊接的电路板放置好之后,将翻盖与底座扣合紧密。
在上述技术方案中,底座内壁固接有水平方向的承接板Ⅰ且翻盖上设有与承接板相对接的承接板Ⅱ,在将本实用新型的翻盖与底座扣合之后,承接板Ⅰ与承接板Ⅱ会对接紧密,此时,操作者就可以将待焊接的电路板放置在二者上,以方便操作者进行焊接。特别地,本实用新型还可以进一步地设置为:所述承接板Ⅰ6和承接板Ⅱ7上分别设有半圆形通孔10,在焊接电路板时,若待焊接的元器件尺寸较大时,操作者可以利用两个半圆形通孔形成的圆孔,以便为待焊接的元器件预留空间。
此外,在上述技术方案中,本实用新型还设计底座内壁上在承接板Ⅰ的下方固接有托板,此设计便于在操作者焊接时,对电路板上的元器件提供一定的支撑力。特别地,本实用新型还可以进一步地设置为:所述翻盖3上端设有放大镜12,为便于操作者能够清楚地观察到焊接的过程。
本实用新型还可以进一步地设置为:所述底座2侧壁上设有用于承接托板8的E型槽9。此设计是利用E型槽与托板相匹配,以便于调节托板的高度,在具体的实践过程中,E型槽设有三支轨和分别与三支轨贯穿的主轨,在调节托板的高度时,操作者可以先将托板从支轨上移出,之后再将托板沿着主轨上下移动至,托板所需抵达的高度。之后,在利用锁紧螺母锁紧托板的位置即可。
本实用新型还可以进一步地设置为:所述翻盖3上设有一对弧形凹槽11。此设计旨在为操作者预留出手部及腕部的操作空间。
以上仅为本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。