CN201455339U - 镗孔机 - Google Patents
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Abstract
一种镗孔机，包括机座、转柱、转台、刀具、驱动装置和被加工工件的支撑架，所述转柱设在机座上，转台通过转柱与机座连接，刀具设在转台外缘，驱动装置与转台连接，驱动转台转动。所述刀具与转台外缘活动连接；还包括进刀装置，进刀装置连接控制刀具沿竖直方向运动。本装置可以方便地用来加工特大型圆孔，并且可以保障加工精度。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械零件加工技术领域，具体是一种用于加工特大型圆孔的镗孔机。
背景技术
在现有技术中，用于加工圆孔的镗孔设备比较多见，但是受到设备本身局限，都不能用于加工特大型圆孔。例如，加工用于重型起重机的60t、150t或200t门座机大针轮内滚道时(内滚道的直径可达7m或更多)，现有技术中，多用6-10块长方板钻孔加工后，用紧固螺钉固定，工件用卷板机卷成。也有其它方法，但都不进行金加工，精度没保障，只能勉强使用。最后的结果是，起重机的稳定性和可靠性不高。
发明内容
为了解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提出了一种适用于加工特大型圆孔的镗孔机，具体技术方案如下：
一种镗孔机，包括机座、转柱、转台、刀具、驱动装置和被加工工件的支撑架，所述转柱设在机座上，转台通过转柱与机座连接，刀具设在转台外缘，驱动装置与转台连接，驱动转台转动；所述刀具与转台外缘活动连接；还包括进刀装置，进刀装置连接控制刀具沿竖直方向(即被加工孔的轴向)运动。由于本镗孔机用于加工特大型圆孔，根据工程实际情况，被加工孔的轴向即为竖直方向。
随所述刀具在被加工工件孔内转动，进刀装置控制刀具沿竖直方向运动。
作为改进，所述进刀装置包括多个活动挡杆、垂直调节丝杆和固定挡杆；多个活动挡杆的一端与垂直调节丝杆连接，以垂直调节丝杆为轴，均匀分布，带动丝杆转动；垂直调节丝杆连接刀具；固定挡杆的位置是，使活动挡杆与固定挡杆能碰撞，每镗孔一周，一个活动挡杆与固定挡杆碰撞和分离后，开始镗孔下一周时，固定挡杆能与相邻活动挡杆继续碰撞，使垂直调节丝杆带动刀具向下运动，刀具得以在被加工孔的轴向继续镗孔。
本镗孔机还包括大拖板和进刀小拖板；大拖板与转台活动连接，进刀小拖板连接在大拖板下方，刀具设在进刀小拖板上，活动挡杆和垂直调节丝杆设在大拖板顶端；活动挡杆和垂直调节丝杆控制大拖板沿竖直方向运动。
所述进刀小拖板上设有水平调节丝杆，水平调节丝杆连接控制刀具沿转台径向活动，对被加工孔径作微调。
驱动装置包括电动机和与转台同心连接的大齿轮；所述电动机的转子上设有与所述大齿轮啮合的小齿轮。电动机带动大齿轮转动，进而驱动转台转动。
所述刀具和进刀装置可以有一组或多组，所述多组刀具和进刀装置均匀分布在转台外缘所在圆周上。多组刀具和进刀装置可以使加工速度提高。
对于一组或两组刀具和进刀装置，转台可以是设在所述转台直径上的转台横梁，刀具设在转台横梁端部。
所述进刀小拖板上也可以设有滑轨和紧固装置，使进刀小拖板沿转台径向活动且可调。
本镗孔机的进刀装置也可以是机电结合进行控制，具体可以是，由步进电机控制刀具上下运动。当镗孔一周后，所述步进电机收到动作信号(动作信号可以是由传感器或驱动装置发出)，刀具向下步进，在被加工孔的轴向继续镗孔。与上述纯机械式技术方案相比，纯机械式方案更加简单易行和稳定。
镗孔机的安装方法是，镗孔机和被加工件分别固定在两块平行的钢板上；所述两块钢板固定在混凝土基础上用预埋螺丝固定；所述两块钢板的水平度经过校准。这样保障了加工精度。
与现有技术相比，本装置解决了现有技术中存在的问题，可以方便地用来加工特大型圆孔，并且可以保障加工精度。例如，对门座大针轮进行镗孔，门座大针轮内孔滚道φ7000+1.6mm，其可调节为φ6～φ8m内孔，其表面粗糙度达6.3。使用本装置后，能顺利加工大型圆体内孔，金加工后符合图纸要求和精度，减少了运输的麻烦，带来了较好经济效益。
附图说明
图1是实施例中本镗孔机的主视图
图2是实施例中本镗孔机的使用状态图。
变频电机1、大齿轮2、小齿轮3、机座4、大拖板5、进刀小拖板6、进刀装置7、转台横梁8、转柱9、刀具10、垂直调节丝杆11、固定杆12、被加工工件13、水平垫铁14、水平调节丝杆15、被加工面16。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步说明。
一种镗孔机，包括机座、转柱、转台、刀具、驱动装置和被加工工件的支撑架，所述转柱设在机座上，转台通过转柱与机座连接，刀具设在转台外缘，驱动装置与转台连接，驱动转台转动。所述刀具与转台外缘活动连接；还包括进刀装置，进刀装置连接控制刀具沿竖直方向运动。所述刀具在被加工工件孔内镗一周后，进刀装置控制刀具沿竖直方向运动一次，继续镗下一周。
所述刀具和进刀装置可以有一组或合理的多组，所述多组刀具和进刀装置均匀分布在转台外缘所在圆周上。多组刀具和进刀装置可以使加工速度提高，处于成本考虑，本例中只选用一组。而采用多组刀具和进刀装置的工作原理和本例中的相同，在此不进一步举例说明。
在本例中，进刀装置包括5个活动挡杆、垂直调节丝杆和1个固定挡杆；5个活动挡杆的一端与垂直调节丝杆连接，以垂直调节丝杆为轴，均匀分布，带动丝杆转动；垂直调节丝杆连接刀具.固定挡杆的位置是，使活动挡杆与固定挡杆能碰撞，随镗孔一周，一个活动挡杆与固定挡杆碰撞和分离后，镗孔一周时，固定挡杆能与相邻活动挡杆继续碰撞.使垂直调节丝杆带动刀具向下运动，在被加工孔的轴向继续镗孔.活动挡杆数量要求时，只要在具体使用时，能满足镗孔一周，刀具向下运动一步即可.刀具运动一步的步长与加工面的粗糙度有关，该补偿也可以由活动挡杆数量来设置.本例中，固定杆安装在工件上(如图1所示).
本例中，本镗孔机还包括大拖板和进刀小拖板；大拖板设在进刀小拖板上，刀具设在进刀小拖板上；活动挡杆和垂直调节丝杆设在大拖板顶端，大拖板与转台活动连接，活动挡杆和垂直调节丝杆控制大拖板沿竖直方向运动，进而带动刀具沿竖直方向运动。所述进刀小拖板上设有水平调节丝杆，水平调节丝杆连接控制刀具沿转台径向活动，可以微调来适应不同的被加工孔径。
本例中，驱动装置包括变频电机和与转台同心连接的大齿轮；所述电动机的转子上设有与所述大齿轮啮合的小齿轮。变频电机带动大齿轮转动，进而带动转台转动。
本例中，由于只有一组刀具和进刀装置，所以所述转台选用一根转台横梁即可。转台横梁在转台直径上，且与所述转柱连接。刀具即设在转台横梁端头上。通过选用不同长度的转台横梁，即可实现不同孔径的加工。
本机装配如图所示：
大齿轮2装配在机座4上，用紧固螺钉固定；转柱安装在机座4中央孔内；横梁8安装在大齿轮2外齿顶上和转柱9和轴承孔内并，用螺钉固定大齿轮顶上，能灵活转动；小齿轮3安装在变频电机1端头轴上；变频电机1固定在机座4上，调整大小齿轮间隙，推动横梁能灵活转动；安装大拖板5在转台横梁8端头侧面，保证垂直性，上下能调；进刀装置7安装在大拖板5顶上；固定杆12安装在工件合适地方与进刀装置7能碰撞，让进刀无呆，上下可工作；水平调节丝杆15在进刀小拖板6上能起到刀具10加工量大小，机器安装完毕。
参考图2，是本镗孔机对起重机用的门座大针轮进行镗孔。门座大针轮内孔滚道φ7000+1.6mm，其可调节为φ6～φ8m内孔，其表面粗糙度达6.3。使用本装置后，能顺利加工大型圆体内孔，金加工后符合合图纸要求和精度，减少了运输的麻烦，带来了较好经济效益。
工件吊装及机器与工件安装：
1、先在混凝土基础上用预埋螺丝固定两块钢板，并且校准和调整钢板直到水平度一致；再把镗孔机和被加工件分别固定在两块平行的钢板上；
2、工件吊装在6件水平垫铁14上，并用水准多次测量得出最佳即可；
3、吊装本机放置在工件中央与工件的被镗孔的径向平行，调节本机在工件最佳中心处。四周测得尺寸数据为最佳，然后取用200槽钢合适取下多段，焊接在机器下部和工件下部合适地方，确认已牢固。接通电源开动力源，调节进刀距离，当旋转一周进刀装置7与固定挡杆杆12撞击一次即进刀，多次转动达到加工目的。
上述两块钢板最好是水平的，这样可以保证本机与被镗孔的径向都在水平面上，镗孔效果最好。
Claims (9)
1.一种镗孔机，包括机座、转柱、转台、刀具、驱动装置和被加工工件的支撑架，所述转柱设在机座上，转台通过转柱与机座连接，刀具设在转台外缘，驱动装置与转台连接，驱动转台转动，其特征是所述刀具与转台外缘活动连接；还包括进刀装置，进刀装置连接控制刀具沿竖直方向运动。
2.根据权利要求1所述的镗孔机，其特征是随所述刀具在被加工工件孔内转动，进刀装置控制刀具沿竖直方向运动。
3.根据权利要求2所述的镗孔机，其特征是所述进刀装置包括多个活动挡杆、调节丝杆和固定挡杆；多个活动挡杆的一端与垂直调节丝杆连接，以垂直调节丝杆为轴，均匀分布；垂直调节丝杆连接刀具；固定挡杆的位置是，使活动挡杆与固定挡杆能碰撞，每镗孔一周，一个活动挡杆与固定挡杆碰撞和分离后，开始镗孔下一周时，固定挡杆能与相邻另一活动挡杆继续碰撞。
4.根据权利要求3所述的镗孔机，其特征是还包括大拖板和进刀小拖板；大拖板与转台活动连接，进刀小拖板连接在大拖板下方，刀具设在进刀小拖板上，活动挡杆和垂直调节丝杆设在大拖板顶端；活动挡杆和垂直调节丝杆控制大拖板沿竖直方向运动。
5.根据权利要求4所述的镗孔机，其特征是所述进刀小拖板上设有水平调节丝杆，水平调节丝杆连接控制刀具沿转台径向活动。
6.根据权利要求1或2或3或4或5所述的镗孔机，其特征是驱动装置包括电动机和与转台同心连接的大齿轮；所述电动机的转子上设有与所述大齿轮啮合的小齿轮。
7.根据权利要求1或2或3或4或5所述的镗孔机，其特征是所述刀具和进刀装置有一组或多组。
8.根据权利要求7所述的镗孔机，其特征是所述多组刀具和进刀装置均匀分布在转台外缘所在圆周上。
9.根据权利要求7所述的镗孔机，其特征是所述转台是设在所述转台直径上的转台横梁，刀具设在转台横梁端部。
Priority Applications (1)
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101537506B (zh) * | 2009-04-15 | 2010-12-08 | 无锡大力起重机械有限公司 | 镗孔机 |
| CN103317163A (zh) * | 2013-07-17 | 2013-09-25 | 大连理工大学 | 小直径孔内壁垂直小孔加工装置 |
| CN103752883A (zh) * | 2014-01-22 | 2014-04-30 | 上海振华重工集团（南通）有限公司 | 一种改进集装箱起重机小车架镗孔精度的方法及镗孔工装 |
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2009
- 2009-04-15 CN CN200920039534XU patent/CN201455339U/zh not_active Expired - Lifetime
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