CN201454756U

CN201454756U - 带有涂料、油漆加热装置的喷漆设备

Info

Publication number: CN201454756U
Application number: CN2009200967194U
Authority: CN
Inventors: 常虎
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2009-05-12
Filing date: 2009-05-12
Publication date: 2010-05-12
Anticipated expiration: 2019-05-12

Abstract

本实用新型涉及一种带有涂料、油漆加热装置的喷漆设备，包括气压控制系统、喷枪通过输送管路连接的储漆罐，其特征是：所述储漆罐通过输送管与输送泵、加热体喷枪依次连接，喷枪再通过回流管与储漆罐连接，整体呈回流循环式连接，所述加热体由加热罐与加热部件连接构成。有益效果：方便冬季喷漆施工，加热后的漆层附着力强；加热后的涂料、油漆可以降低粘度增加涂料、油漆的成膜厚度由通常的50-60μm增加至100-120μm，使产品漆膜更加丰满厚实，遮盖力更强。减少稀释剂的添加使用不同的涂料、油漆稀释剂的添加量可以由原来的30-60％减少到10-30％，减少VOC的排放使喷涂加工生产过程更加环保。

Description

带有涂料、油漆加热装置的喷漆设备

技术领域

本实用新型属于涂料、油漆喷涂设备，尤其涉及一种可以提高施工油漆粘度及附着力的带有涂料、油漆加热装置的喷漆设备。

背景技术

通常的喷漆设备由气压控制系统、喷枪通过输送管路连接的储漆罐组成。对于涂装行业油漆温度的变化直接影响施工质量。对油漆加温的好处是可提高施工油漆的粘度，把高粘度漆加热后粘度降低为至正常粘度再施工，可以提高油漆中固形物的含量及使用浓度；可提高漆膜的厚度，提高产品品质；又可以减少稀料的使用，减少VOC的排放，更环保；还可以提高漆膜的附着力及牢固度。尤其是冬季，寒冷地区必须要对油漆进行加热升温后才能施工。目前对油漆进行加热多采用水浴加温或电炉加温等方法，其操作方法是将一桶油漆加温后再转移到施工地点分次添加到喷枪的储漆罐中在进行施工，这种方法的油漆温度不稳定，不能精确控温。

实用新型内容

本实用新型是为了克服现有技术中的不足，提供一种带有涂料、油漆加热装置的喷漆设备，在油漆进入喷枪管道前，通过加热罐将油漆加热，即可保证油漆温度恒定，实现精确控温的目的。连接加热后的漆层附着力强；加热后的涂料、油漆可以降低粘度，增加涂料、油漆的成膜厚度，使产品漆膜更加丰满厚实，遮盖力更强。

本实用新型为实现上述目的，通过以下技术方案实现：一种带有涂料、油漆加热装置的喷漆设备，包括气压控制系统、喷枪通过输送管路连接的储漆罐，其特征是：所述储漆罐通过输送管与输送泵、加热体、喷枪依次连接，喷枪再通过回流管与储漆罐连接，整体呈回流循环式连接，所述加热体由加热罐与加热部件连接构成。

所述加热部件为电加热丝、电加热板或电加热棒或热气或热水。

所述加热罐由外罐体、内罐体构成环状夹层罐体，所述外罐体外表面和内罐体内壁表面均缠绕有电加热丝或外罐体外表面缠绕有电加热丝。

所述加热罐底部设有进料口，顶部设有出料口，底部设有排空阀。

所述加热罐罐体外部设有聚氨酯发泡保温层。

所述加热罐与温度过载保护系统连接，所述温度过载保护系统包括温度传感器、温控仪和过载保护器，所述温度传感器插入加热罐内罐体并与温控仪连接，置于加热罐罐体外壁上的过载保护器与电加热丝串联，又与温控仪连接。

所述输送泵采用具有自吸功能的气动隔膜输送泵。

所述输送泵与加热罐之间设有调压阀。

所述喷枪通过管道及输送泵与加热罐呈回流循环式连接。

有益效果：使操作方法变为喷枪与储漆罐成为一体化的整体施工，即可保证油漆温度恒定，实现精确控温的目的.尤其方便冬季喷漆施工，加热后的漆层附着力强；加热后的涂料、油漆可以降低粘度增加涂料、油漆的成膜厚度由通常的50-60μm增加至100-120μm，使产品漆膜更加丰满厚实，遮盖力更强.减少稀释剂的添加使用不同的涂料、油漆稀释剂的添加量可以由原来的30-60％减少到10-30％，减少VOC的排放使喷涂加工生产过程更加环保.

附图说明

图1是本实用新型的连接方框示意图；

图2是加热罐的结构示意图。

具体实施方式

以下结合较佳实施例，对依据本实用新型提供的具体实施方式详述如下。

详见附图，一种带有涂料、油漆加热装置的喷漆设备，包括气压控制系统1、喷枪4通过输送管路2连接的储漆罐3，所述储漆罐通过输送管与输送泵14、加热体、喷枪依次连接，喷枪再通过回流管16与储漆罐连接，整体呈回流循环式连接，所述加热体由加热罐5与加热部件连接构成。所述加热罐由外罐体5-1、内罐体5-2构成环状夹层罐体，内、外罐体表面缠绕电加热丝6。所述加热罐底部设有进料口7，顶部设有出料口8，底部设有排空阀9。所述加热罐罐体外部设有聚氨酯发泡保温层10。所述加热罐与温度过载保护系统连接，所述温度过载保护系统包括温度传感器11、温控仪12和过载保护器13，所述温度传感器插入加热罐内罐体并与温控仪连接，置于加热罐内罐体内壁的过载保护器与电加热丝串联，又与温控仪连接。温度显示系统有温度计置于罐体内可以显示油漆加热后的实时温度。工作状态显示系统有指示灯可以实时显示加热丝的工作状态。所述输送泵采用具有自吸功能的气动隔膜输送泵。所述输送泵与加热罐之间设有调节输送泵压的调压阀15。所述喷枪通过管道及输送泵与加热罐呈回流循环式连接。循环输送泵：采用气动隔膜输送泵可以自吸，适用于高粘度液体的输送；循环输送泵输出端连接涂料控制阀可以控制涂料输送压力；

加热器：采用低温加热体加热温度200度以下；采用环形结构，加热面积大，升温快，升温均匀；采用下进上出式结构防干烧；加热时采用多点恒温检测；底部有排空阀设计，容易更换及清洁；上部内置测温管，插入温度传感器连接温控仪进行温度显示并对温度进行精确控制；采用全不锈钢结构耐腐蚀；保温采用聚氨酯发泡一次成型，耐高温；采用大容积罐体，温度波动更小，控温更精确；

温度控制系统：控制系统包括温度传感器置于加热体内检测温度；温控仪安置在装置面板上可以调节温度；

温度过载保护系统：将过载保护器串联在加热体上；过载保护器与加热体固定在一起。

气压控制系统：调压表与调压器安装在装置面板上；调压表I调节隔膜输送泵的供气压力；调压表II调节喷枪的供气压力；调压表III以调节涂料的输送压力。

循环管路：涂料通过输送管流向喷枪，通过回流管流经循环调节阀流回涂料桶；输送管与回流管为套管结构；循环管路一直循环到喷枪位置保证喷枪端的温度保持在设定范围内；

喷枪：喷枪选择适用于加压输送涂料的喷枪；

涂料流向：储漆罐——涂料管——隔膜输送泵——调压阀——加热体——输送管——喷枪——回流管——涂料管——储漆罐。

工作原理：正常工作——温控仪设定温度——接通电路——加热丝开始工作——温控仪的温度传感器测定温度达到设定温度——切断电路——加热丝停止工作。

过载保护工作——温控仪设定温度——接通电路——加热丝开始工作——温控仪的温度传感器测定温度达到设定温度——温控仪损坏不能切断电路——加热丝继续工作——过载保护器测量温度达到保护温度——切断电路——电热丝停止加热。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的结构作任何形式上的限制。凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型的技术方案的范围内。

Claims

1.一种带有涂料、油漆加热装置的喷漆设备，包括气压控制系统、喷枪通过输送管路连接的储漆罐，其特征是：所述储漆罐通过输送管与输送泵、加热体、喷枪依次连接，喷枪再通过回流管与储漆罐连接，整体呈回流循环式连接，所述加热体由加热罐与加热部件连接构成。

2.根据权利要求1所述的带有涂料、油漆加热装置的喷漆设备，其特征是：所述加热部件为电加热丝、电加热板或电加热棒或热气或热水。

3.根据权利要求1所述的带有涂料、油漆加热装置的喷漆设备，其特征是：所述加热罐由外罐体、内罐体构成环状夹层罐体，所述外罐体外表面和内罐体内壁表面均缠绕有电加热丝或外罐体外表面缠绕有电加热丝。

4.根据权利要求1所述的带有涂料、油漆加热装置的喷漆设备，其特征是：所述加热罐底部设有进料口，顶部设有出料口，底部设有排空阀。

5.根据权利要求1或3所述的带有涂料、油漆加热装置的喷漆设备，其特征是：所述加热罐罐体外部设有聚氨酯发泡保温层。

6.根据权利要求1所述的带有涂料、油漆加热装置的喷漆设备，其特征是：所述加热罐与温度过载保护系统连接，所述温度过载保护系统包括温度传感器、温控仪和过载保护器，所述温度传感器插入加热罐内罐体并与温控仪连接，置于加热罐罐体外壁上的过载保护器与电加热丝串联，又与温控仪连接。

7.根据权利要求1所述的带有涂料、油漆加热装置的喷漆设备，其特征是：所述输送泵采用具有自吸功能的气动隔膜输送泵。

8.根据权利要求1所述的带有涂料、油漆加热装置的喷漆设备，其特征是：所述输送泵与加热罐之间设有调压阀。

9.根据权利要求1所述的带有涂料、油漆加热装置的喷漆设备，其特征是：所述喷枪通过管道及输送泵与加热罐呈回流循环式连接。