CN201454162U - 用于蒸馏时的油水自动分离装置 - Google Patents
用于蒸馏时的油水自动分离装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN201454162U CN201454162U CN2009200872828U CN200920087282U CN201454162U CN 201454162 U CN201454162 U CN 201454162U CN 2009200872828 U CN2009200872828 U CN 2009200872828U CN 200920087282 U CN200920087282 U CN 200920087282U CN 201454162 U CN201454162 U CN 201454162U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- phase
- heavy
- light
- discharge nozzle
- phase discharge
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)
Abstract
一种用于蒸馏时的油水自动分离装置，包括有一冷凝器，冷凝器的下端接有一台四口汽液分离器，所述汽液分离器的下口接重相出料管，侧上口为排空或真空接口，侧下口接轻相出料管，所述重相出料管、轻相出料管分别与重相接收罐、轻相接收罐相接。本设计利用了重、轻相物料既不互溶，又比重不同的特性，巧妙的将重相出料管设计成“U”型弯管，封堵了轻相流入到重相接收罐中，从而达到重相只能通过“U”型弯管进入重相接收罐，轻相只能通过轻相出料管进入轻相接收罐的自动分离过程。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种分离装置，尤其是用于蒸馏时的油水自动分离装置。
背景技术
在很多蒸馏的过程中会有互不相溶的重相和轻相(人们一般简称为水相和油相)同时蒸出的情况，以往一般都用透明的玻璃汽液分离器或视盅分多次间歇式分离开，既耗费了人工，有时还分离不及时造成混料。
实用新型内容
本实用新型的目的是克服现有需要人工不断分水的缺陷，而提供的一种用于蒸馏时的油水自动分离装置。
本实用新型的技术方案是这样实现的：
提供一种用于蒸馏时的油水自动分离装置，包括有一冷凝器，其特征在于：冷凝器的下端接有一台四口汽液分离器，所述汽液分离器的下口接重相出料管，侧上口为排空或真空接口，侧下口接轻相出料管，所述重相出料管、轻相出料管分别与重相接收罐、轻相接收罐相接。
如上所述的用于蒸馏时的油水自动分离装置，其特征在于：重相出料管为“U”型弯管。
如上所述的用于蒸馏时的油水自动分离装置，其特征在于：重相出料管与轻相出料管的高度差(h1)为15～25cm。
本实用新型的优点在于：本设计利用了重、轻相物料既不互溶，又比重不同的特性，巧妙的将重相出料管设计成“U”型弯管，封堵了轻相流入到重相接收罐中，又利用轻相出料管高出重相出料管的设计，使重相不能混入轻相接收罐中，从而达到重相只能通过“U”型弯管进入重相接收罐，轻相只能通过轻相出料管进入轻相接收罐的自动分离过程。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图说明本实用新型的实施例：
参见附图，提供一种用于蒸馏时的油水自动分离装置，包括有一冷凝器1，冷凝器1的下端接有一台四口汽液分离器2，所述汽液分离器2的下口接重相出料管3，侧上口为排空或真空接口4，侧下口接轻相出料管5，所述重相出料管3、轻相出料管5分别与重相接收罐6、轻相接收罐7相接。
参见附图，所述重相出料管3为“U”型弯管。
参见附图，所述重相出料管3与轻相出料管5的高度差(h1)为15～25cm。
此设备的使用原理和过程如下：开始使用时，重相出料管3必须用重相充满，使液面到达A点。重、轻相出料管3、5的高度差h1，不能太小，否则容易混料，一般取15～25cm较为合适。如果高度差h1设定的太大，则h2就会很长，给设备安装带来不便，其长度由重、轻相出料管的高度差(h1)和重、轻相的比重以及重、轻相的平衡液面位置决定，重、轻相的平衡液面(C点)设定应距离重相出料管底部50～150cm，以100cm较为合适。首先在重相出料管3内充满重相液体，蒸馏开始后，如果只由重相物料被蒸出，则重相物料液面在A点维持不变，蒸出的物料由重相出料管流至重相接收罐6；如果只由轻相物料被蒸出，则轻相物料会不断聚集在汽液分离器中，由于压力平衡被打破，重相物料液面会不断下移，当下移至C点后，轻相液面已到达B点，轻相物料沿轻相出料管5流至轻相接收罐7，这样在C点形成一个平衡液面；如果重相和轻相物料同时被蒸出，则C点的平衡液面位置不会改变，轻相物料沿轻相出料管5流至轻相接收罐7，重相穿过汽液分离器中上部的轻相层到达C点后沿重相出料管3流至重相接收罐6。
本实用新型可以被应用到很多产品的蒸馏或精馏过程，投资很少但可以解决间歇分离费工费时和操作不便的问题。
Claims (3)
1.一种用于蒸馏时的油水自动分离装置，包括有一冷凝器(1)，其特征在于：冷凝器(1)的下端接有一台四口汽液分离器(2)，所述汽液分离器(2)的下口接重相出料管(3)，侧上口为排空或真空接口(4)，侧下口接轻相出料管(5)，所述重相出料管(3)、轻相出料管(5)分别与重相接收罐(6)、轻相接收罐(7)相接。
2.根据权利要求书1所述的用于蒸馏时的油水自动分离装置，其特征在于：重相出料管(3)为“U”型弯管。
3.根据权利要求书1所述的用于蒸馏时的油水自动分离装置，其特征在于：重相出料管(3)与轻相出料管(5)的高度差(h1)为15～25cm。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2009200872828U CN201454162U (zh) | 2009-07-10 | 2009-07-10 | 用于蒸馏时的油水自动分离装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2009200872828U CN201454162U (zh) | 2009-07-10 | 2009-07-10 | 用于蒸馏时的油水自动分离装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN201454162U true CN201454162U (zh) | 2010-05-12 |
Family
ID=42381506
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2009200872828U Expired - Fee Related CN201454162U (zh) | 2009-07-10 | 2009-07-10 | 用于蒸馏时的油水自动分离装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN201454162U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108245915A (zh) * | 2018-04-08 | 2018-07-06 | 江苏凌云药业股份有限公司 | 一种共沸蒸馏分离装置 |
-
2009
- 2009-07-10 CN CN2009200872828U patent/CN201454162U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108245915A (zh) * | 2018-04-08 | 2018-07-06 | 江苏凌云药业股份有限公司 | 一种共沸蒸馏分离装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN201055811Y (zh) | 一种旋流式气液分离器 | |
| CN102644262B (zh) | 浮标型堰式收油装置 | |
| CN106136909A (zh) | 小型多功能现制饮品智能一体机 | |
| CN201454162U (zh) | 用于蒸馏时的油水自动分离装置 | |
| CN203704293U (zh) | 除湿机的排水结构及除湿机 | |
| CN111805803A (zh) | 一种用于分离土壤中微塑料的浮选溢流瓶及浮选装置 | |
| CN203139691U (zh) | 轻重相物料分离装置 | |
| CN206935404U (zh) | 一种新型离心管 | |
| CN208426669U (zh) | 一种共沸蒸馏分离装置 | |
| CN203400547U (zh) | 一种多用微孔滤膜过滤装置 | |
| CN101923014A (zh) | 微型自动液体取样器 | |
| CN201454161U (zh) | 油水分离系统 | |
| CN203196417U (zh) | 一种抽滤瓶 | |
| CN208726807U (zh) | 一种两相自动分相的装置 | |
| CN208933116U (zh) | 一种餐厨垃圾处理三相分离系统 | |
| CN206204039U (zh) | 一种餐饮污水分离装置 | |
| CN208493340U (zh) | 水甲苯自动分离装置 | |
| CN210964035U (zh) | 一种液-液分层辅助装置 | |
| CN209317104U (zh) | 一种油水分离器 | |
| CN211069130U (zh) | 一种油水分离器 | |
| CN205627185U (zh) | 一种餐厨垃圾处理及残油监督回收系统用密闭油水分离器 | |
| CN209204745U (zh) | 一种自动排液气液分离装置 | |
| CN204767615U (zh) | 一种新型分离液态正己烷—水装置 | |
| CN206867796U (zh) | 一种滤液分装装置 | |
| CN202529460U (zh) | 一种饭店用处理泔水的垃圾桶 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20100512 Termination date: 20150710 |
|
| EXPY | Termination of patent right or utility model |