CN201451186U - 烟熏炉风循环系统的增压腔和增压腔底板 - Google Patents

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施明
马建祥
吴恩光
梁任
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Abstract

本实用新型公开一种烟熏炉风循环系统的增压腔，该增压腔由顶板、侧板和增压腔底板组成箱体结构。增压腔底板呈梯形结构，包括上平板、两风腔侧板和两风管焊接底板。上平板的相对两侧分别有一风腔侧板和一风管焊接底板，上平板中部开有回风口；风腔侧板与上平板呈梯形设置；风管焊接底板位于风腔侧板相对于上平板的侧边，风管焊接底板与侧板连接，风管焊接底板设有用于焊接出风管的出风口；风管焊接底板、侧板和风腔侧板围成气体聚集腔。本实用新型可以将进入增压腔的蒸汽、热风、烟雾等通过风机压缩进入气体聚集腔并在气体聚集腔内的迅速聚集、再压缩，使其压力增高，提高了通过出风管的风速和压力，同时回风速度、热交换效率也大大提高。

Description

烟熏炉风循环系统的增压腔和增压腔底板
技术领域
本实用新型涉及烟熏炉风循环系统，尤其涉及烟熏炉风循环系统的增压腔和增压腔底板。
背景技术
烟熏炉是一种用来加工肉食品的食品机械，主要功能是对肉食品进行蒸煮、干燥和烟熏。
蒸煮、干燥和烟熏是依靠风(蒸汽、热风、烟雾、冷风等)循环来完成，风循环的动力是由烟熏炉顶部的风机形成。风机安装于增压腔。常规烟熏炉的增压腔是一个矩形，其主要包括箱体顶板、箱体侧板和增压腔底板；增压腔底板的左右两侧开有出风孔，底板中间开有回风孔，由风机旋转产生的压缩气流通过两侧出风孔到达烟熏炉内，对肉食品加工后，通过增压腔底板中间回风孔进入风腔，完成一次风循环。
上述烟熏炉的底板呈平板状，从风机进入的(蒸汽、热风、烟雾、冷风等)直接从位于底板两侧的出风口达到烟熏炉内，出风管的风速和压力低，同时回风速度、热交换效率也低。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种烟熏炉风循环系统的增压腔和增压腔底板，该烟熏炉风循环系统的增压腔的出风管的风速和压力高，同时回风速度、热交换效率也大大提高。
本实用新型为了达到上述的目的，所采取的技术方案是：
一种烟熏炉风循环系统的增压腔底板，该底板包括上平板、两风腔侧板和两风管焊接底板；上平板的相对两侧分别有一风腔侧板和风管焊接底板，上平板的中部开设有回风口；风腔侧板与上平板呈梯形设置；风管焊接底板位于风腔侧板相对于上平板的侧边，风管焊接底板和上平板位于风腔侧板的两侧，风管焊接底板上开设有出风口。
所述上平板和风腔侧板呈等腰梯形设置。
所述增压腔底板由钢板弯折而成。
本实用新型还提供一种烟熏炉风循环系统的增压腔，该增压腔为由顶板、侧板和增压腔底板围成的箱体结构；顶板上开设有用于容置电动机的通孔。增压腔底板包括上平板、两风腔侧板和两风管焊接底板。上平板的相对两侧分别有一风腔侧板和一风管焊接底板，上平板的中部开设有回风口，上平板与顶板的距离小于风管焊接底板与顶板的距离。风腔侧板与上平板呈梯形设置。风管焊接底板位于风腔侧板相对于上平板的侧边，风管焊接底板与侧板连接且开设有用于焊接出风管的出风口；风管焊接底板、侧板和风腔侧板围成气体增压腔的气体聚集腔。
本实用新型的有益效果是：
1、由于烟熏炉风循环系统的增压腔底板包括上平板、风腔侧板和风管焊接底板，且风腔侧板和上平板呈梯形结构，风腔侧板、侧板和风管焊接底板围成气体聚集腔，因此，从风机进入的蒸汽、热风、烟雾、冷风等能够在气体聚集腔内迅速聚集、压缩，使其压力增高，提高了通过出风管的风速和压力，同时回风速度、热交换效率也大大提高.
2、由于上平板和风腔侧板呈等腰梯形设置，更加提高出风管的风速和压力，同时，回风速度、热交换效率更高。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图进一步说明本实用新型的结构特征。
如图1所示，本实用新型烟熏炉风循环系统的增压腔为由顶板1、两侧板2和增压腔底板3围成的箱体结构。
顶板1上设有通孔11，通孔11的边缘固定有电动机固定板5。电动机固定板5上安装有电动机6。电动机6的转轴上固定有叶轮7。叶轮7穿过通孔11而位于箱体内部。
增压腔底板3包括上平板31、两风腔侧板32和两风管焊接底板33。上平板31的中部开设有回风口311，上平板31的相对两侧分别有一风腔侧板32和风管焊接底板33，上平板31与顶板1的距离小于风管焊接底板33与顶板1的距离。风腔侧板32位于上平板31的两相对侧边与上平板31呈梯形设置。风管焊接底板33位于风腔侧板32相对于上平板31的侧边，风管焊接底板33与侧板2连接，风管焊接底板33上开设有用于焊接出风管4的出风口。风管焊接底板33、侧板2和风腔侧板32围成增压腔的聚集腔34。
本实用新型使用时候，电动机6驱动叶轮7转动而产生气流，该气流在聚集腔34内聚集后从出风管4排出，然后从上平板31中部的回风口311进入增压腔内。
本实用新型独特的增压腔可使蒸汽、热风、烟雾、冷风的出口风速和压力提高15-20％，从而提高了烟熏炉的升温速度，改善了烟熏炉肉食品加工中干燥、色泽不均匀的状况，提高了出品率。

Claims (6)

1.一种烟熏炉风循环系统的增压腔底板，其特征是：该底板包括上平板、两风腔侧板和两风管焊接底板；上平板的相对两侧分别有一风腔侧板和一风管焊接底板，上平板的中部开设有回风口，风腔侧板与上平板呈梯形设置；风管焊接底板位于风腔侧板相对于上平板的侧边，风管焊接底板上开设有出风口。
2.如权利要求1所述的烟熏炉风循环系统的增压腔底板，其特征是：所述上平板和风腔侧板呈等腰梯形设置。
3.如权利要求1所述的烟熏炉风循环系统的增压腔底板，其特征是：所述增压腔底板由钢板弯折而成。
4.一种烟熏炉风循环系统的增压腔，其特征是：包括权利要求1至3中任何一项所述的增压腔底板。
5.一种烟熏炉风循环系统的增压腔，该增压腔由顶板、侧板和增压腔底板围成箱体结构；顶板上开设有用于容置电动机的通孔；其特征是：增压腔底板包括上平板、两风腔侧板和两风管焊接底板；上平板的相对两侧分别有一风腔侧板和一风管焊接底板，上平板的中部开设有回风口，上平板与顶板的距离小于风管焊接底板与顶板的距离；风腔侧板与上平板呈梯形设置；风管焊接底板位于风腔侧板相对于上平板的侧边，风管焊接底板与侧板连接且开设有用于焊接出风管的出风口；风管焊接底板、侧板和风腔侧板围成气体增压腔的气体聚集腔。
6.如权利要求5所述的烟熏炉风循环系统的增压腔，其特征是：所述上平板和风腔侧板呈等腰梯形设置。
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