CN201450621U - 矿热炉节电增产自动控制装置 - Google Patents

矿热炉节电增产自动控制装置 Download PDF

Info

Publication number
CN201450621U
CN201450621U CN2009200329282U CN200920032928U CN201450621U CN 201450621 U CN201450621 U CN 201450621U CN 2009200329282 U CN2009200329282 U CN 2009200329282U CN 200920032928 U CN200920032928 U CN 200920032928U CN 201450621 U CN201450621 U CN 201450621U
Authority
CN
China
Prior art keywords
voltage
input
current
transmitter
transformer
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN2009200329282U
Other languages
English (en)
Inventor
杨文鑫
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN2009200329282U priority Critical patent/CN201450621U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN201450621U publication Critical patent/CN201450621U/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P10/00—Technologies related to metal processing
    • Y02P10/25—Process efficiency

Landscapes

  • Discharge Heating (AREA)

Abstract

矿热炉节电增产自动控制装置，包括稳压电源1，稳压电源1给全部电流变送器、电压变送器提供可靠稳定的12V电，电流互感器、电压互感器，电流变送器，电压变送器主要是将大电压、大电流转换成采集板10所需要的0～10V电压，采集板10将电压、电流及电极位当前位置(位移传感器15)经模数转换传送到上位机11，上位机软件按模糊解耦算法，推算出需要控制电极，并对其做出相应的控制，本实用新型实现了预期的控制，提高了质量和产量，节约了单耗的7％的电能，经济效益可观。

Description

矿热炉节电增产自动控制装置
技术领域
本实用新型涉及一种控制装置，特别涉及一种矿热炉节电增产自动控制装置。
背景技术
矿热炉，属于电弧炉系列的一种，其冶炼的产品包括黄磷、电石、铁合金、硅铁类、硅锰合金、铬铁、刚玉等，其冶炼的理论是：通过电离空气形成定向高温离子流-电弧，将电能转换成热能，为还原反应提供足够高的温度环境。
电弧的状态，取决于电极端头和放电体的距离、放电体的导电性、电压、以及电极周围的温度、炉料介质的导电性等。在冶炼过程中，将炉内的炉料介质分为三个层次，最底层为熔化层、中层为半熔化层、最上面为生层。熔化层是液体，半熔化层为固液混合层，生层为刚加入炉内的料。在这三个层次中，熔化层的导电性能是最好的，随着冶炼的进行，熔化层不断的升高，炉料经常性的下榻和出渣，电极端头因烧损而上移，造成各个电极上的电流不断的变化，因此需要适时调整电极的实际位置，以保持炉内电弧功率始终处于最佳状态，同时还要保证三相电弧功率的基本平衡，以维持供电系统的稳定和较高的电郊率。而要达到此目地，关键之一是，电极升降控制系统要有很好的控制性能，能够自动识别炉内的各种变化，及时调整电极位置。
由于生层(冷态矿石)是不导电的，而熔化层是良好的导电体，冶炼的最佳电极位置状态是每个电极头最好处于半熔化层上，且三相电弧功率要平衡，这一特点决定了矿热炉自动控制系统的复杂性。目前，国内矿热炉生产，一般是人工加料；矿热炉电极升降，普遍采用人工手动控制，即操作人员实时观看每个电极上的电流：当电流大时，提升当前电极；当电流小时，下降当前电极。显然，这种人工操作的方式，存在随性性大，劳动强度大，电耗高，产量低等缺点。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种矿热炉节电增产自动控制装置，具有节电、增产、自动控制的特点。
为了达到上述目的，本实用新型的技术方案是：
矿热炉节电增产自动控制装置，包括稳压电源1，稳压电源1的输出端与一次电流变送器2的输入端、一次电压变送器3的输入端、二次电流变送器4的输入端、二次电压变送器5的输入端电连接，一次电流变送器2、一次电压变送器3、二次电流变送器4、二次电压变送器5、位移传感器15的电压输出端与采集板10的输入端相连，采集板10的输出端与上位机11的输入端相连，上位机11的信号输出端与驱动板12的信号输入端相连，驱动板12驱动端连接继电器输出板13，继电器输出板13的控制输入端连接手动控制器16的控制输出端，继电器输出板13的控制输出端连接液压电磁阀14的输入端，矿热炉变压器17的三个输入端子上串联连接电压互感器7、电流互感器6的对应端口，电流互感器6的电流输出端连接一次电流变送器2的输入端，一次电压互感器7的电压输出端连接一次电流变送器3的输入端，矿热炉变压器16的输出端上串联有二次电流互感器8、二次电压互感器9，二次电流互感器8、二次电压互感器9的电压输出端分别连接二次电流变送器4的输入端、二次电压变送器5的电压输入端，二次电压互感器9的输出端与压电磁阀14各个导通口电连接.
本实用新型实现了预期的控制，控制策略完全满足电石、黄磷、铁合金等生产工艺要求，提高了质量和产量，节约了单耗的7％的电能，经济效益可观。
附图说明：
附图是本实用新型的结构原理图。
具体实施方法：
下面结合附图对本实用新型的结构原理和工作原理作详细描述。
参照附图，矿热炉节电增产自动控制装置，包括稳压电源1，稳压电源1的输出端与一次电流变送器2的输入端、一次电压变送器3的输入端、二次电流变送器4的输入端、二次电压变送器5的输入端电连接，一次电流变送器2、一次电压变送器3、二次电流变送器4、二次电压变送器5、位移传感器15的电压输出端与采集板10的输入端相连，采集板10的输出端与上位机11的输入端相连，上位机11的信号输出端与驱动板12的信号输入端相连，驱动板12驱动端连接继电器输出板13，继电器输出板13的控制输入端连接手动控制器16的控制输出端，继电器输出板13的控制输出端连接液压电磁阀14的输入端，矿热炉变压器17的三个输入端子上串联连接电压互感器7、电流互感器6的对应端口，电流互感器6的电流输出端连接一次电流变送器2的输入端，一次电压互感器7的电压输出端连接一次电流变送器3的输入端，矿热炉变压器16的输出端上串联有二次电流互感器8、二次电压互感器9，二次电流互感器8、二次电压互感器9的电压输出端分别连接二次电流变送器4的输入端、二次电压变送器5的电压输入端，二次电压互感器9的输出端与压电磁阀14各个导通口电连接。
本实用新型的工作原理为：稳压电源1输出12V直流电压给一次电流变送器2、一次电压变送器3、二次电流变送器4、二次电压变送器5的供电，电流互感器6将10KV三相电网电流转换成0～5A电流，输送到一次电流变送器2输入端，一次电压互感器7将10KV电网电压转换成0～10电压，输送到一次电压变送器3的输入端，二次电流互感器8和二次电压互感器9分别将变压器17端电流10000A和电压500V转换成0～5A和0～100V，并将信号送入二次电流变送器4和二次电压变送器5，通过内部电路转化，变为0～10V输出电压，送入PIC A/D采集板10，采集板10将输入信号模数转换，以PCI并口通信协议将信号送入上位机11，上位机11经相应的计算和判断，把需要控制的电极计算出来，并计算出控制的位置，最终将输出信号给D/A驱动板12，驱动板12驱动继电器输出板13，继电器输出板13控制液压电磁阀14(或伺服电机)，用电磁阀的导通口(或伺服电机的正反转)来控制电极上升或下降，从而实际电极的自动上升、下降。达到控制目地，位移传感器15装在驱动液压缸上(即电极后端连接处)，实时显示电极位置。

Claims (1)

1.矿热炉节电增产自动控制装置，其特征在于，包括稳压电源(1)，稳压电源(1)的输出端与一次电流变送器(2)的输入端、一次电压变送器(3)的输入端、二次电流变送器(4)的输入端、二次电压变送器(5)的输入端电连接，一次电流变送器(2)、一次电压变送器(3)、二次电流变送器(4)、二次电压变送器(5)、位移传感器(15)的电压输出端与采集板(10)的输入端相连，采集板(10)的输出端与上位机(11)的输入端相连，上位机(11)的信号输出端与驱动板(12)的信号输入端相连，驱动板(12)驱动端连接继电器输出板(13)，继电器输出板(13)的控制输入端连接手动控制器(16)的控制输出端，继电器输出板(13)的控制输出端连接液压电磁阀(14)的输入端，矿热炉变压器(17)的三个输入端子上串联连接电压互感器(7)、电流互感器(6)的对应端口，电流互感器(6)的电流输出端连接一次电流变送器(2)的输入端，一次电压互感器(7)的电压输出端连接一次电流变送器(3)的输入端，矿热炉变压器(16)的输出端上串联有二次电流互感器(8)、二次电压互感器(9)，二次电流互感器(8)、二次电压互感器(9)的电压输出端分别连接二次电流变送器(4)的输入端、二次电压变送器(5)的电压输入端，二次电压互感器(9)的输出端与压电磁阀(14)各个导通口电连接。
CN2009200329282U 2009-05-04 2009-05-04 矿热炉节电增产自动控制装置 Expired - Fee Related CN201450621U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2009200329282U CN201450621U (zh) 2009-05-04 2009-05-04 矿热炉节电增产自动控制装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2009200329282U CN201450621U (zh) 2009-05-04 2009-05-04 矿热炉节电增产自动控制装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN201450621U true CN201450621U (zh) 2010-05-05

Family

ID=42555342

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2009200329282U Expired - Fee Related CN201450621U (zh) 2009-05-04 2009-05-04 矿热炉节电增产自动控制装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN201450621U (zh)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102478602A (zh) * 2010-11-26 2012-05-30 中南大学 一种矿热炉三相电极功率测量方法
CN102880213A (zh) * 2012-10-22 2013-01-16 辽宁金自天正智能控制有限公司 一种多功能智能电极控制器
CN109546553A (zh) * 2019-01-23 2019-03-29 南昌市光辉电力科技有限公司 一种能自愈的10kv高压计量落地装置
CN109757003A (zh) * 2019-03-06 2019-05-14 重庆大朗冶金新材料有限公司 矿热炉自动控制方法

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102478602A (zh) * 2010-11-26 2012-05-30 中南大学 一种矿热炉三相电极功率测量方法
CN102880213A (zh) * 2012-10-22 2013-01-16 辽宁金自天正智能控制有限公司 一种多功能智能电极控制器
CN102880213B (zh) * 2012-10-22 2014-05-14 辽宁金自天正智能控制有限公司 一种多功能智能电极控制器
CN109546553A (zh) * 2019-01-23 2019-03-29 南昌市光辉电力科技有限公司 一种能自愈的10kv高压计量落地装置
CN109757003A (zh) * 2019-03-06 2019-05-14 重庆大朗冶金新材料有限公司 矿热炉自动控制方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN100428093C (zh) 矿热炉电极升降自动控制的方法
CN201450621U (zh) 矿热炉节电增产自动控制装置
CN101527980B (zh) 矿热炉电极自动控制系统电极间歇式升降的方法
CN101572969B (zh) 电石炉自动控制系统电极自动找平衡的方法
CN101807054A (zh) 矿热炉避免电极震荡的自动控制方法
CN201177762Y (zh) 电熔镁低频冶炼电极升降自动控制系统
CN101572970B (zh) 电石炉电极自动控制系统电极箝位的方法
CN200965634Y (zh) 一种电弧炉的控制装置
CN203387188U (zh) 矿热炉二次侧自动低压无功补偿控制装置
CN201915152U (zh) 镁电解槽温度自动控制装置
CN204100836U (zh) 矿热炉电极升降监控线路
CN202384772U (zh) 矿热炉节能控制装置
CN201041464Y (zh) 气动快速换炉开关
CN202639208U (zh) 一体式智能锻造炉
CN203151105U (zh) 矿热炉控制系统
CN212435968U (zh) 自动化加热炉智能模糊自动控制系统
CN104486859B (zh) 矿热炉电极做功点自动跟踪熔池液面轨迹的方法
CN101547530B (zh) 电石炉控制系统电极箝位效用判断和处理的方法
CN101562921B (zh) 黄磷炉电极自动控制系统处理炉料结拱的方法
CN201041465Y (zh) 液压快速换炉开关
CN201381356Y (zh) 一种单相电渣炉恒功率、恒熔速控制装置
CN2932453Y (zh) 电弧炉电极控制装置
CN218232595U (zh) 一种水电解制氢系统
CN204251670U (zh) 节能型硅锰冶炼设备
CN202329216U (zh) 新型电炉电极带电压放系统

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C17 Cessation of patent right
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20100505

Termination date: 20110504