CN201447081U - 圆筒物品包装膜叠边机构 - Google Patents

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Sichuan University
Shanghai Soontrue Machinery Equipment Co Ltd
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黄伟
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Abstract

本实用新型公开了一种圆筒物品包装膜叠边机构，包括底部输送带，底部输送带的传输方向朝向后方，在底部输送带的两侧分别设有V型侧导边器，两个V型侧导边器之间为叠边输送道，两个V型侧导边器的V型口朝向前方；在底部输送带的上方设有反向输送带，该反向输送带的传输方向朝向前方，且反向输送带的传输速度小于底部输送带的传输速度。本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，缩短圆筒物品包装膜叠边机构中叠边输送道的距离，并使圆筒物品包装膜叠边机构的结构更简单，降低制造成本。

Description

圆筒物品包装膜叠边机构
技术领域
本实用新型涉及一种圆筒物品包装膜叠边机构。
背景技术
在现有的圆筒物品(如卷筒纸)包装工艺中，需要用到圆筒物品包装膜叠边机构，现有的圆筒物品包装膜叠边机构包括底部输送带，在底部输送带的两侧分别设有V型侧导边器。下面以卷筒纸为例说明：在包装时，卷筒纸从枕式包装机出来，被气缸或其他机构强迫90度转向，卷筒纸转向后通过底部输送带向后方输送，由于卷筒纸相对于两侧的V型侧导边器移动，侧导边器将卷筒纸两侧的包装膜上下、左右折叠。现有的圆筒物品包装膜叠边机构存在如下缺陷：
1、在对包装膜进行叠边时，由于底部输送带的作用，卷筒纸会以较快的速度向后方传输(即：卷筒纸会被底部输送带向后方输送较远的距离)，使得叠边输送道距离过长，圆筒物品包装膜叠边机构设计不紧凑，占用空间大；
2、在对卷筒纸作90度强迫转向时，需要一整套检测、控制机构，使得圆筒物品包装膜叠边机构的结构复杂。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种圆筒物品包装膜叠边机构，本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，缩短圆筒物品包装膜叠边机构中叠边输送道的距离，并使圆筒物品包装膜叠边机构的结构更简单，降低制造成本。
其技术方案如下：
一种圆筒物品包装膜叠边机构，包括底部输送带，底部输送带的传输方向朝向后方，在底部输送带的两侧分别设有V型侧导边器，两个V型侧导边器之间为叠边输送道，两个V型侧导边器的V型口朝向前方；在底部输送带的上方设有反向输送带，该反向输送带的传输方向朝向前方，且反向输送带的传输速度小于底部输送带的传输速度。
本实用新型由于在底部输送带的上方设有反向输送带，当圆筒物品(如卷筒纸)进入叠边输送道之后，由于反向输送带的传输速度小于底部输送带的传输速度，圆筒物品在底部输送带及反向输送带的共同作用下向后方传输，并对圆筒物品的包装膜进行叠边。采用该叠边方式后，叠边更紧凑、美观，且反向输送带给圆筒物品一个向前方的输送速度，使得圆筒物品向后方输送的速度大幅降低，缩短了圆筒物品在叠边时传输距离，圆筒物品包装膜叠边机构的结构更紧凑。
本实用新型的进一步结构是：
在所述底部输送带上方位于所述反向输送带前方位置设有正向输送带，该正向输送带的传输方向朝向后方。在圆筒物品刚进入叠边输送道时，通过上方的正向输送带及下方的底部输送带可以保证圆筒物品能够平稳、可靠的向后方输送。
所述叠边输送道的前方为导正输送道，导正输送道的两侧为导向侧板，在叠边输送道与导正输送道之间设有挡块及导正板，且挡块及导正板分别设于相对的两侧.在圆筒物品进入导正输送道后，在底部输送带的作用下向后端输送，当圆筒物品碰到挡块之后会产生偏转，当圆筒物品偏转90度后再进入到叠边输送道进行叠边.由于该结构没有采用强迫转向，结构更简单，且省去了现有结构中强迫所需的检测、控制机构.
所述叠边输送道相对于所述导正输送道偏向于所述导正板一侧。
所述导正板的前端向外侧偏斜。
在所述叠边输送道的后方设有封烫装置，当圆筒物品叠边之后，再通过封烫装置将包装膜进行封烫，而完成圆筒物品的包装。
综上所述，本实用新型的优点是：缩短圆筒物品包装膜叠边机构中叠边输送道的距离，并使圆筒物品包装膜叠边机构的结构更简单，降低制造成本。
附图说明
图1是本实用新型的立体结构图；
图2是本实用新型的俯视图；
图3是本实用新型的侧视图；
图4是本实用新型中，卷筒纸在导正输送道上进行90度转向时的示意图；
附图标记说明：
1、底部输送带，2、侧导边器，3、叠边输送道，4、反向输送带，5、正向输送带，6、导正输送道，7、导向侧板，8、挡块，9、导正板，10、封烫装置，11、楔形板，12、卷筒纸。
具体实施方式
如图1至图4所示，一种圆筒物品包装膜叠边机构，本实施例主要用于对卷筒纸的包装膜的叠边，其包括底部输送带1，底部输送带1的传输方向朝向后方，在底部输送带1的两侧分别设有V型侧导边器2，两个V型侧导边器2之间为叠边输送道3，两个V型侧导边器2的V型口朝向前方；在底部输送带1的上方设有反向输送带4，该反向输送带4的传输方向朝向前方，且反向输送带4的传输速度小于底部输送带1的传输速度。
其中，所述侧导边器2包括两个楔形板11，两个楔形板11的楔形边相对而形成所述V型口；在底部输送带1上方位于反向输送带4前方位置设有正向输送带5，该正向输送带5的传输方向朝向后方；叠边输送道3的前方为导正输送道6，导正输送道6的两侧为导向侧板7，在叠边输送道3与导正输送道6之间设有挡块8及导正板9，且挡块8及导正板9分别设于相对的两侧，叠边输送道3相对于导正输送道6偏向于导正板9一侧，导正板9的前端向外侧偏斜；在叠边输送道3的后方设有封烫装置10。
在卷筒纸12进入导正输送道6后，在底部输送带1的作用下向后端输送，当卷筒纸12碰到挡块8之后会产生偏转，当卷筒纸12偏转90度后再进入到叠边输送道3进行叠边.由于该结构没有采用强迫转向，结构更简单，且省去了现有结构中强迫所需的检测、控制机构；由于在底部输送带1的上方设有反向输送带4，当卷筒纸12进入叠边输送道3之后，由于反向输送带4的传输速度小于底部输送带1的传输速度，卷筒纸12在底部输送带1及反向输送带4的共同作用下向后方传输，并对卷筒纸12的包装膜进行叠边.采用该叠边方式后，叠边更紧凑、美观，且反向输送带4给卷筒纸12一个向前方的输送速度，使得卷筒纸12向后方输送的速度大幅降低，缩短了卷筒纸12在叠边时传输距离，卷筒纸12侧面叠边机构的结构更紧凑.
以上仅为本实用新型的较佳实施例，并不以此限定本实用新型的保护范围；在不违反本实用新型构思的基础上所作的任何替换与改进，均属本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种圆筒物品包装膜叠边机构，包括底部输送带，底部输送带的传输方向朝向后方，在底部输送带的两侧分别设有V型侧导边器，两个V型侧导边器之间为叠边输送道，两个V型侧导边器的V型口朝向前方，其特征在于，在底部输送带的上方设有反向输送带，该反向输送带的传输方向朝向前方，且反向输送带的传输速度小于底部输送带的传输速度。
2.如权利要求1所述圆筒物品包装膜叠边机构，其特征在于，在所述底部输送带上方位于所述反向输送带前方位置设有正向输送带，该正向输送带的传输方向朝向后方。
3.如权利要求1或2所述圆筒物品包装膜叠边机构，其特征在于，所述叠边输送道的前方为导正输送道，导正输送道的两侧为导向侧板，在叠边输送道与导正输送道之间设有挡块及导正板，且挡块及导正板分别设于相对的两侧。
4.如权利要求3所述圆筒物品包装膜叠边机构，其特征在于，所述叠边输送道相对于所述导正输送道偏向于所述导正板一侧。
5.如权利要求3所述圆筒物品包装膜叠边机构，其特征在于，所述导正板的前端向外侧偏斜。
6.如权利要求1或2所述圆筒物品包装膜叠边机构，其特征在于，在所述叠边输送道的后方设有封烫装置。
7.如权利要求1或2所述圆筒物品包装膜叠边机构，其特征在于，所述侧导边器包括两个楔形板，两个楔形板的楔形边相对而形成所述V型口。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106142674A (zh) * 2015-03-26 2016-11-23 腾升科技股份有限公司 一种板材递送方法及设备
CN112314673A (zh) * 2020-11-13 2021-02-05 济南达润机械有限公司 猪蹄切片机
CN112960323A (zh) * 2021-03-31 2021-06-15 重庆品正食品有限公司 苏打水全自动入库系统
CN113479555A (zh) * 2021-07-23 2021-10-08 甘肃盛世兰雨建材有限公司 一种防水卷材码垛装置

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