CN107599505A - 一种筒状阀口纸袋的加工装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种筒状阀口纸袋的加工装置，包括有机架，所述机架上设有送袋系统，还包括有筒阀上料系统、筒阀成型系统与筒阀粘接系统；所述筒阀粘接系统包括有送料辊组件、切断组件、贴筒组件打折辊组与抹胶轮组件，所述送料辊组件有多个。本发明通过利用上料系统与筒阀成型系统，将筒状的塑料膜送入到生产线中，然后利用筒阀粘贴系统将筒阀粘接在包装袋中，完成筒状阀口纸袋的自动化生产。

Description

一种筒状阀口纸袋的加工装置

技术领域

本发明涉及一种包装袋生产设备，特别是带阀口的包装袋的生产设备。

背景技术

在粉类产品的使用的包装类别上，纸塑袋具有强度高、防潮性好、低碳环保等优点，同时，外层纸质包装在印刷效果上可有丰富的变化，能对消费者起到外观刺激与消费引导。为了方便灌装，现有的包装袋基本都采用阀口包装袋结构。阀口包装袋就是通过在袋子的底面留有一个连通内部空间的阀口，物料就是从阀口中灌注进去。然后利用物料的自重压实阀口，起到密封效果。

传统的阀口纸袋的阀口是用纸张卷成筒状粘结在阀口部位，按照这种方式制作的阀口有一个严重的问题，即由于是用纯纸张制作的阀口在粘结后很平整，物料通过阀口灌装后，阀口的通道还是很平直的，在运输过程中，当颠簸时，物料很容易从这个阀口通道中返流出来，浪费了物料还污染了环境。

为了解决这个问题，一般利用低密度PE(聚乙烯)材料的柔软、容易变形的特性，组合纸张来制作了防漏料阀口。如中国专利申请号为：201620049235.4的《一种具有纸塑错位筒状阀口结构的纸袋》，此防漏料阀口是用纸张夹着PE塑料膜一起来制作阀口，这样制作的阀口，在灌装物料时，由于物料有压力，物料可以顺利灌装进阀口纸袋袋身中，当灌装完毕，由于PE塑料膜很柔软且容易变形，当阀口纸袋袋身中的物料碰到PE塑料膜时，就会把它挤到一边，从而达到自动从阀口纸袋袋身内部关闭阀口的目的，效果比较好。但是，该种结构的阀口，还是存在有一定的不足，成型的时候，由于塑料膜片是夹在纸片中，导致成型后，塑料膜的稳定性较差，容易从阀口中脱落，而且阀口的密封虽然是利用塑料膜与牛皮纸进行抵接，参见图1，阀口从里向外依次是阀口纸、塑料膜与阀口纸，但是由于两种不同材料的兼容性还不是太好，而且阀口的最外端都是阀口纸抵接一起，在较为颠簸的情况下，还是会有一定的粉料漏撒的情况。为此，现在提出了一种内筒式的塑料膜阀口包装袋，其通过将筒状的塑料膜阀口粘贴在传统的阀口纸中，即可形成一个双阀口结构的包装袋，利用该包装袋，在灌装完成后，内层的筒状塑料膜形成良好的密封，而外层的阀口纸起到支撑保护的作用。

目前包装袋都是在生产线上自动化生产的，但是现有的生产线上，并不支持上述的筒状塑料阀口的自动化生产，因此需要一种能加工出上述阀口结构的包装袋的生产设备。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：提供一种能够加工出带筒状塑料阀口的包装袋的加工装置。

本发明解决其技术问题的解决方案是：一种筒状阀口纸袋的加工装置，包括有机架，所述机架上设有送袋系统，还包括有筒阀上料系统、筒阀成型系统与筒阀粘接系统；所述筒阀粘接系统包括有送料辊组件、切断组件、贴筒组件打折辊组与抹胶轮组件，所述送料辊组件有多个；所述贴筒组件包括有圆筒，所述圆筒中设有凹槽，所述圆筒的凹槽中设有夹板，所述夹板与圆筒轴接，所述圆筒的上端设有驱动机构，所述驱动机构带动夹板转动，所述夹板可与凹槽的内表面抵接；所述打折辊组包括有主棍体，所述主棍体中设有缺口，所述缺口贯穿所述的主棍体，所述缺口中设有打折轴，所述打折轴的边上设有打折片，所述打折片可与缺口的内端面抵接，所述打折辊组的上端面设有摆杆，所述摆杆与打折轴驱动连接。

作为上述技术方案的进一步改进，还包括有调整辊组件，所述调整辊组件设置在切断组件与打折辊组之间。

作为上述技术方案的进一步改进，还包括有废料剔除机构，所述废料剔除机构包括有传送皮带，所述传送皮带与打折辊组衔接，所述打折辊组还设有吹气孔。

作为上述技术方案的进一步改进，所述打折辊组的前端还设有压纸辊组件。

作为上述技术方案的进一步改进，所述筒阀成型系统包括有上料组、上胶装置、成型装置，所述上料组与上料系统衔接，所述上胶装置位于所述上料组与成型装置之间，所述成型装置与送料辊组件衔接。

作为上述技术方案的进一步改进，所述筒阀成型系统还包括有拇指口切刀组件，所述拇指口切刀组件位于所述上料组的后方。

作为上述技术方案的进一步改进，所述上料系统包括有上料架、传送辊道与调节座，所述调节座设置在筒阀成型系统的顶端。

本发明的有益效果是：本发明通过利用上料系统与筒阀成型系统，将筒状的塑料膜送入到生产线中，然后利用筒阀粘贴系统将筒阀粘接在包装袋中，完成筒状阀口纸袋的自动化生产。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然，所描述的附图只是本发明的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。

图1是本发明的立体示意图；

图2是本发明的局部俯视图；

图3是本发明的打折辊组结构示意图；

图4是本发明的贴筒组件的结构示意图。

具体实施方式

以下将结合实施例和附图对本发明的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本发明的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本发明的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本发明的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本发明保护的范围。另外，文中所提到的所有联接/连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。本发明创造中的各个技术特征，在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。

参照图1～图4，一种筒状阀口纸袋的加工装置，包括有机架，所述机架上设有送袋系统1，还包括有筒阀上料系统2、筒阀成型系统3与筒阀粘接系统4；所述筒阀粘接系统4包括有送料辊组件41、切断组件42、贴筒组件43打折辊组44与抹胶轮组件45，所述送料辊组件41有多个；所述贴筒组件43包括有圆筒，所述圆筒中设有凹槽，所述圆筒的凹槽中设有夹板，所述夹板与圆筒轴接，所述圆筒的上端设有驱动机构，所述驱动机构带动夹板转动，所述夹板可与凹槽的内表面抵接；所述打折辊组44包括有主棍体，所述主棍体中设有缺口，所述缺口贯穿所述的主棍体，所述缺口中设有打折轴，所述打折轴的边上设有打折片，所述打折片可与缺口的内端面抵接，所述打折辊组44的上端面设有摆杆，所述摆杆与打折轴驱动连接。

工作的时候，送袋系统将已经贴上阀口纸的纸袋送入到待工作区，然后上料系统与筒阀成型系统将筒状塑料阀口送入到待工作区，然后筒状塑料阀口从送料辊组件中送入到切断组件，计算机控制好筒状塑料阀口的长度后，进行自动裁切，单片的筒状塑料阀口被切断后由打折辊组进行夹持运输，最后由贴筒组件将抹上胶水的筒状塑料阀口粘上包装袋上去，而在粘贴之前，筒状塑料阀口的运输是靠贴筒组件的夹板夹住移动。而在粘贴了筒状塑料阀口后的包装袋再进行封口，详细封口过程可以参见中国专利申请CN201520833441.X的《一种袋筒关底机构》以及CN201520833675.4的《一种内外补强纸袋糊底机》。整个生产过程，都是自动化生产，生产效率高，而且生产方便。

进一步作为优选的实施方式，还包括有调整辊组件46，所述调整辊组件46设置在切断组件42与打折辊组44之间。通过调整辊组件，可以调整被切断后的筒状阀口的位置，使得粘贴的时候，位置更准确。

进一步作为优选的实施方式，还包括有废料剔除机构47，所述废料剔除机构47包括有传送皮带，所述传送皮带与打折辊组44衔接，所述打折辊组44还设有吹气孔。当前面的包装袋出现故障的时候，需要停止筒状塑料阀口的供给，因此，通过废料剔除机构可以将裁剪好的筒状塑料阀口从传送皮带中送出，避免其打上胶水而影响了后续的正常加工。而由塑料阀口是从打折辊组中送入到传送皮带的，因此有可能单靠打折辊组的打折块无法顺利完成塑料阀口的输送，因此需要借助吹气孔，使得塑料膜能够顺利地从打折辊组进入到传送皮带。

进一步作为优选的实施方式，所述打折辊组44的前端还设有压纸辊组件48。

进一步作为优选的实施方式，所述筒阀成型系统3包括有上料组31、上胶装置32、成型装置33，所述上料组31与上料系统2衔接，所述上胶装置33位于所述上料组31与成型装置33之间，所述成型装置33与送料辊组件41衔接。当筒状阀口一开始还不是筒状而只是片状的时候，通过筒阀成型系统，可以将片状的塑料膜通过成型装置折弯成筒状，然后上胶装置在塑料膜的边沿上涂上了胶水，胶水干涸后即可成为筒状的阀口。

进一步作为优选的实施方式，所述筒阀成型系统3还包括有拇指口切刀组件34，所述拇指口切刀组件34位于所述上料组31的后方。有些筒状塑料膜需要在阀口的边沿上切有一个拇指口大小的缺口，本发明的设备通过在筒状阀口被输送到后续步骤之前将拇指口先切除掉，使得后续的生产更加简便。

进一步作为优选的实施方式，所述上料系统2包括有上料架21、传送辊道22与调节座23，所述调节座23设置在筒阀成型系统3的顶端。通过调节座可以调整塑料膜的送料位置，使得加工更正精准。

以上对本发明的较佳实施方式进行了具体说明，但本发明创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本发明精神的前提下还可作出种种的等同变型或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。

Claims (7)

1.一种筒状阀口纸袋的加工装置，包括有机架，所述机架上设有送袋系统(1)，其特征在于：还包括有筒阀上料系统(2)、筒阀成型系统(3)与筒阀粘接系统(4)；所述筒阀粘接系统(4)包括有送料辊组件(41)、切断组件(42)、贴筒组件(43)、打折辊组(44)与抹胶轮组件(45)，所述送料辊组件(41)有多个；所述贴筒组件(43)包括有圆筒，所述圆筒中设有凹槽，所述圆筒的凹槽中设有夹板，所述夹板与圆筒轴接，所述圆筒的上端设有驱动机构，所述驱动机构带动夹板转动，所述夹板可与凹槽的内表面抵接；所述打折辊组(44)包括有主棍体，所述主棍体中设有缺口，所述缺口贯穿所述的主棍体，所述缺口中设有打折轴，所述打折轴的边上设有打折片，所述打折片可与缺口的内端面抵接，所述打折辊组(44)的上端面设有摆杆，所述摆杆与打折轴驱动连接。

2.根据权利要求1所述的筒状阀口纸袋的加工装置，其特征在于：还包括有调整辊组件(46)，所述调整辊组件(46)设置在切断组件(42)与打折辊组(44)之间。

3.根据权利要求1所述的筒状阀口纸袋的加工装置，其特征在于：还包括有废料剔除机构(47)，所述废料剔除机构(47)包括有传送皮带，所述传送皮带与打折辊组(44)衔接，所述打折辊组(44)还设有吹气孔。

4.根据权利要求1所述的筒状阀口纸袋的加工装置，其特征在于：所述打折辊组(44)的前端还设有压纸辊组件(48)。

5.根据权利要求1所述的筒状阀口纸袋的加工装置，其特征在于：所述筒阀成型系统(3)包括有上料组(31)、上胶装置(32)、成型装置(33)，所述上料组(31)与上料系统(2)衔接，所述上胶装置(33)位于所述上料组(31)与成型装置(33)之间，所述成型装置(33)与送料辊组件(41)衔接。

6.根据权利要求5所述的筒状阀口纸袋的加工装置，其特征在于：所述筒阀成型系统(3)还包括有拇指口切刀组件(34)，所述拇指口切刀组件(34)位于所述上料组(31)的后方。

7.根据权利要求1所述的筒状阀口纸袋的加工装置，其特征在于：所述上料系统(2)包括有上料架(21)、传送辊道(22)与调节座(23)，所述调节座(23)设置在筒阀成型系统(3)的顶端。