CN201444416U - 非穿轴式导体紧压装置 - Google Patents

Abstract

一种非穿轴式导体紧压装置，属于机电产品技术领域，解决穿轴式紧压装置装配不便、难度大，装配时间长、劳动强度大，寿命短等技术工艺问题，它包括压轮、轴承、轴、卡轴螺钉、压轮架、螺帽、架框、板框、板框紧固螺钉、上顶栓、下顶栓、底座，其特征是：压轮架底侧开有装入轴的槽口，轴上铣有平面、平面上安装有卡轴螺钉，底座与架框焊接为一整体。用于制造电缆时紧压电缆的导体。本实用新型的优点和积极效果在于：体积小，重量轻，装配简单、快捷，安装拆卸方便，延长轴和轴承的使用寿命，能够提高工作效率、降低劳动强度。

Description

非穿轴式导体紧压装置

技术领域

本实用新型涉及一种机电产品技术领域，具体地说是制造电缆时的一种非穿轴式导体紧压装置。

背景技术

目前电缆行业制造电缆的紧压导体时，所用的导体紧压装置为穿轴式的，亦即将轴从压轮架的一侧穿入，依次穿过压轮的轴承、压轮架的另一侧，该装配形式极其不方便，一方面劳动强度大，装配时间长，另一方面，由于客观存在轴和压轮轴承的配合公差，从压轮架开始横穿轴，由于装配难度大，使轴和轴承的寿命缩短，增加了电缆的制造费用，也影响产品质量。目前还没有一种装配简单、快捷，使轴和轴承的使用寿命延长的非穿轴式导体紧压装置。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种装配简单、快捷，能够提高工作效率、延长轴和轴承使用寿命的非穿轴式导体紧压装置。

本实用新型的目的是这样实现的：它包括紧压电缆导体的压轮、与压轮装配的轴承、与轴承装配的轴、卡轴螺钉、支撑轴的压轮架、调节轴左右距离并锁紧轴的螺帽、放置压轮架的架框、固定压轮架的板框、板框的紧固螺钉、调节压轮上下位置的上顶栓和下顶栓、底座，其特征是：压轮架底侧开有装入轴的槽口，从压轮架槽口装入的轴上铣有平面、平面上安装有卡轴螺钉，同外部架台连接的底座跟架框焊接为一整体。

本实用新型的优点和积极效果在于：体积小，重量轻，装配简单、快捷，安装拆卸方便，延长轴和轴承的使用寿命，能够提高工作效率、降低劳动强度。

附图说明

下面将结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

附图中的图1是本实用新型装配图的主视图，图2是图1的左视图，图3是图1的俯视图。

由图1、图2、图3所示，附图中的1为架框与外部架台连接的底座，2为下顶栓，3为板框紧固螺钉，4为固定压轮架的板框，5为卡轴螺钉，6为轴，7为螺帽，8为轴承，9为压轮，10为压轮架，11为架框，12为上顶栓。图2的上半部是从图1垂直中心线剖开的半剖视图；为凸显轴6，板框4上半部分未在图2中画出，与螺帽7一样的螺帽在轴6的另一端上，也未画出；为凸显上顶栓12的位置，图3中没有画出板框4的俯视图。

具体实施方式

实际装配时，首先根据要紧压的导体选择压轮9，将压轮9与两个轴承8装配在一起，然后将轴6穿过轴承8，将装配好的6、8、9通过压轮架10的槽口装入压轮架10，将两个螺帽7拧入轴6的两端，并用两个卡轴螺钉5拧在轴6两端平面的螺孔内，将两个装配在一起的5、6、7、8、9、10分上下放入架框11，用两个板框4挡在架框11的两面，用八个板框螺钉3将两个板框4紧固在架框11上，用下顶栓2和上顶栓12调整装配在一起的5、6、7、8、9、10的上下位置并紧固之，底座1与架框11焊接在一起，通过螺栓与外部架台连接并紧固。每个压轮9配置好轴6和轴承8后，可形成一个永久性的装配体，该装配体整体与开有槽口的压轮架10间安装拆卸。

Claims (1)

1.一种非穿轴式导体紧压装置，它包括紧压电缆导体的压轮(9)、与压轮装配的轴承(8)、与轴承装配的轴(6)、卡轴螺钉(5)、支撑轴的压轮架(10)、调节轴左右距离并锁紧轴的螺帽(7)、装入压轮架的架框(11)、固定压轮架的板框(4)、板框的紧固螺钉(3)、调节压轮上下位置的上顶栓(12)和下顶栓(2)、底座(1)，其特征是压轮架(10)的底侧开有装入轴(6)的槽口，从压轮架槽口装入的轴(6)上铣有平面、平面上安装有卡轴螺钉(5)，同外部架台连接的底座(1)跟架框(11)焊接为一整体。

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