CN201444208U - 激光器镜片调整装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型通过在端盖内表面设设一凹口,该凹口深度足够大使得凹口底面和端盖外表面之间的厚度足够薄,使得凹口底面和外表面之间形成一强度较小的可变形区域,当调整机构施加扭力于柱体时,由于可变形区域的强度较小,柱体受力导致可变形区域变形,进而改变装设于可变形区域上的镜座的角度和位置。如此结构不仅不使用密封圈等密封元件就达到了密封要求,达到了调整镜片角度及降低镜片到电极的距离的目的。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及一种激光器镜片调整装置。
【背景技术】
激光输出的光斑的模式是激光输出参数中非常重要的一项,为了调整光斑的输出模式,常常通过改变镜片的角度和位置来调整光斑的模式。
美国专利US4925288公开了一种镜片调整装置,其包括一固定的板及一个活动的板,固定的板上设有一圆形的孔,一与该孔相配合并能在孔中转动的镜头套筒,活动板与镜头套筒相配合,两螺丝推动活动板以带动镜头套筒转动,改变了装在镜头套筒中镜片的角度,达到调节激光输出光般模式的功能,但是此种结构由于无法密封,不能在射频激光器等需要对整体进行密封的激光器上使用。为了能保证密封,一般使用密封圈等方式对镜片调整装置进行密封,但是当腔体内外气压差别较大时,使用密封圈的密封效果并不理想。
为了在需要整体密封的激光器上安装镜片调整装置,并保持良好的密封,美国专利US4896330公开了一种激光器,其同样具有一镜片调整装置,该调整装置同样具有一套筒,镜片安装于套筒的末端,套筒的一部分被由表面向内切割,使得被切割部分强度较弱,对套筒的末端施加扭矩即可调整镜片的角度,由于此种调整装置的镜片必须设置在套筒的末端,采用此种结构不仅增加了激光器的长度,而且,由于镜片只能设在前端,此种结构应用在某些激光器上会产生一些缺陷,导致此种镜片调整装置不能适用于某些激光器。例如,由于射频激光器对镜片到电极的距离有特定的要求,镜片距离电极太远会影响激光器功率。限制了此种调整装置的适用范围。
因此,有必要设计一种新的激光器镜片调整装置,以克服上述缺陷。
【发明内容】
本实用新型的目的在于提供一种激光器镜片调整装置,其可在保持良好密封的同时适用范围更广的调整装置。
本实用新型提供一种激光器镜片调整装置,可安装于激光器腔体的一端,包括一端盖,其与腔体的一端相组接,且端盖及腔体共同形成一密闭的空间,端盖具有内表面及外表面,所述内表面组接于所述腔体的一端,且所述内表面具有一凹口,该凹口由内表面向外表面方向延伸,并在凹口底面和外表面21之间形成一强度较小的可变形区域,一柱体,所述柱体设置于可变形区域上,并由外表面21向远离外表面21的方向延伸;
一镜座,用于装设镜片,且所述镜座组设于所述凹口底面上;
一调整机构,其设置于密闭空间外,且所述调整机构可提供扭力于所述柱体。
与现有技术相比较,本实用新型通过在端盖内表面设设一凹口,该凹口深度足够大使得凹口底面和端盖外表面之间的厚度足够薄,使得凹口底面和外表面之间形成一强度较小的可变形区域,当调整机构施加扭力于柱体时,由于可变形区域的强度较小,柱体受力导致可变形区域变形,进而改变装设于可变形区域上的镜座的角度和位置。如此结构不仅不使用密封圈等密封元件就达到了密封要求,而且由于采用了设置薄片状可变形区域并在可变形区域靠近内表面一侧安装镜座的方式,达到了调整镜片角度及降低镜片到电极的距离的目的。
【附图说明】
图1为本实用新型气体激光器立体图;
图2为本实用新型镜片调整装置立体图;
图3为本实用新型镜片调整装置另一方向立体图;
图4为本实用新型镜片调整装置部分示意图;
图5为本实用新型镜片调整装置图2A-A方向剖示图;
图6为本实用新型镜片调整装置未调整角度时的示意图;
图7为为本实用新型镜片调整装置调整角度后的示意图;
图8为本实用新型镜片调整装置立体分解图;
图9为本实用新型镜片调整装置另一方向立体分解图;
图10为本实用新型第二实施例立体分解图。
【具体实施方式】
以下结合附图对本实用新型进一步说明。
请参考图1,该气体激光器包括一金属制成的腔体1,该腔体1两端各设有一端盖2,端盖2焊接到腔体1两端,使腔体1内部保持密封,腔体1内密封有激光气体。一对装在腔体1内的电极(未图示),电极可激励腔体1中的激光气体。
请参考图2至图5,端盖2由金属制成,其具有外表面21及内表面22,内表面22与腔体1焊接,使腔体1密封,腔体内表面22具有一圆形的凹口23,该凹口23由内表面22向外表面21方向延伸形成的盲孔,该盲孔深度足够厚使凹口23底面与外表面21之间的厚度足够薄,在凹口23底面和外表面21之间形成一薄片,由于薄片强度较弱,在薄片所在的区域形成一易变形区域。
端盖2外表面21上设有一垂直于外表面21的圆柱体25,该圆柱体25设置在易变形区域上,并向远离外表面21的方向延伸。且与圆形的凹口23同轴,并且圆柱体25的直径小于凹口23直径,当柱体25受力扭转时,可使凹口23底面转动。且凹口23底面上设有四个螺纹孔240。
请参考图8及图9,一镜座3,镜片4组装在镜座3上,该镜座3位于电极两端。镜座3上设有一接合部30。接合部30上装设有螺丝6,镜座3通过接合部30上的螺丝6与凹口23的底面组接到一起。由于凹口23底面到端盖2外表面21之间的厚度太小,为了保证腔体1的密封性能,不适合设置穿透的螺纹孔。因此,螺纹孔都设置在与柱体25相配合的位置上,使螺丝6组接于柱体中。如此设计不仅保证了腔体1的密封,也保证了镜座3和凹口23底面的连接强度。
请参考图6和图7,一调整机构,在此实施例中为和圆柱体25一体设置的圆盘形的板26,板上设有四螺纹孔260。四螺丝5分别装在螺纹孔260中,该螺丝5抵持在端盖2外表面21上,通过调整螺丝5改变圆盘的角度。由于圆盘和柱体25一体设置,调整圆盘26的角度时凹口23底面的角度也随之改变,进而带动固定在凹口23底面上的镜座3的角度变化,从而达到调整镜片4角度的目的。
图10为本实用新型的第二实施了例,该实施例与最佳实施例的区别在于,镜座3是通过焊接装配到镜座3凹口23底面的,并且调整机构为一通过螺丝固定在柱体25一端的法兰盘,法兰盘上设抵持到端盖2外表面21的螺丝,端盖2上还设有用于定位螺丝的缺口。
同时,调整机构并不局限于上述的两种方式,只要能施加扭力于柱体25即能达到本实用新型的目的。如还可在柱体25周围设置围绕柱体25的四壁,在四壁上分别设置螺丝,螺丝的末端均抵持于柱体25上,通过调节螺丝同样能达到通过调节柱体25角度而调节镜片4角度的目的。或在柱体25四周设置四偏心轮,偏心轮抵持在柱体25的侧面,分别调节四个偏心轮同样能达到调节镜片4角度的目的。并且,凹口23和柱体25的形状也可为方形等其他的形状,本实用新型在此优选为圆形以分散易变形区域变形时的内应力,避免调整镜片4变形时易变行区域损坏,破坏了腔体1的密封。
本实用新型在端盖2靠近腔体1的一端设凹口23,以在凹口23底面和端盖2外表面21之间形成一易变形的薄片,在腔体1外则设置与薄片一体的柱体25。并在腔体1内设置与凹口23底面相组接的镜座3。使得腔体1不仅得到了良好得密封,并且调整柱体25一端的位置可调整位于柱体25另一端方向的镜片4的角度,使得要求镜片4到电极距离较近时同样适用。改善了调整装置的适用范围。
Claims (9)
1.一种用于激光器的镜片调整装置,其可安装于激光器腔体的一端,其特征在于,包括:
一端盖,其与腔体的一端相组接,且端盖及腔体共同形成一密闭的空间,端盖具有内表面及外表面,所述内表面组接于所述腔体的一端,且所述内表面具有一凹口,该凹口由内表面向外表面方向延伸,并在凹口底面和外表面之间形成一易变形区域,一柱体,所述柱体设置于易变形区域上,并由外表面向远离外表面的方向延伸;
一镜座,用于装设镜片,且所述镜座组设于所述凹口底面上;
一调整机构,其设置于所述密闭空间外,且所述调整机构可提供扭力于所述柱体。
2.如权利要求1所述激光器的镜片调整装置,其特征在于:所述凹口为一圆柱形盲孔,所述柱体为一圆柱形杆。
3.如权利要求2所述激光器的镜片调整装置,其特征在于:所述圆柱形盲孔与所述圆柱形杆同轴,且圆柱形盲孔至直径大于圆柱形杆的直径。
4.如权利要求1所述激光器的镜片调整装置,其特征在于:所述易变形区域为凹口底面与端盖外表面之间的薄片。
5.如权利要求1所述激光器的镜片调整装置,其特征在于:所述镜座通过螺丝组接于所述易变形区域,且所述螺丝穿过凹口底面进入柱体中。
6.如权利要求1所述激光器的镜片调整装置,其特征在于:所述镜座焊接于所述易变形区域上。
7.如权利要求1所述激光器的镜片调整装置,其特征在于:所述调整机构包括组接于柱体一端的板,板上设有至少三个围绕柱体设置的螺丝,所述螺丝可转动调节的抵持于所述端盖的外表面。
8.如权利要求1所述激光器的镜片调整装置,其特征在于:所述调整机构包括与柱体一体设置且位于柱体一端的板,板上设有至少三个围绕柱体设置的螺丝,所述螺丝可转动调节的抵持于所述端盖的外表面。
9.如权利要求1所述激光器的镜片调整装置,其特征在于:所述调整机构包括一组接于端盖的座体,所述座体设有围绕于柱体的壁,所述壁上设有装有螺丝,所述螺丝可转动调节的抵持于柱体的四周。
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