CN201443621U - 一种柱塞式燃气调节阀 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及的是一种柱塞式燃气调节阀,它包括带进气口、大火用气出气口和火种用气出气口的阀体及穿出阀体的阀芯,在阀体内壁上设有与进气口、大火用气出气口和火种用气出气口对应的环形凹槽,阀芯上间隔设置有与大火用气出气口和火种用气出气口对应配合的凸台,凸台与阀体内壁为间隙配合,与大火用气出气口配合的凸台上至少设置两个密封圈,其中一个密封圈位于两凸台相对端的位置,另一个密封圈位于该凸台远离手柄端的部分上。与火种用气出气口对应配合的凸台上靠近手柄的部分上至少设置一个密封圈。使用时,通过手柄推动阀芯向里或向外运动实现大火供气或火种供气,结构简单,操作方便,并可以节约燃气用量。

Description

一种柱塞式燃气调节阀
技术领域:
本实用新型涉及的是一种流量调节阀,尤其涉及一种柱塞式燃气调节阀。
背景技术:
现在家庭及餐饮业等行业中用到的燃气灶,大多通过燃气灶上的开关调节燃气的流量大小。当一个菜完毕后出锅时,需要关闭燃气灶上的开关,待下次使用时再重新开启。当两次使用时间间隔很短时,这种操作会浪费一部分燃气,而且操作不方便。这就是现有技术所存在的不足之处。
实用新型内容:
本实用新型要解决的技术问题就是针对现有技术所存在的不足,而提供一种可以有效节约燃气、结构简单、且操作方便的柱塞式燃气调节阀。
本方案是通过如下技术措施来实现的:该柱塞式燃气调节阀包括带进气口和出气口的阀体及穿出阀体的阀芯,所述出气口包括大火用气出气口和火种用气出气口,在阀体内壁上设有与进气口、大火用气出气口和火种用气出气口对应的环形凹槽,阀芯上间隔设置有与大火用气出气口和火种用气出气口对应配合的凸台,凸台与阀体内壁为间隙配合,与大火用气出气口配合的凸台上至少设置两个密封圈,其中一个密封圈位于两凸台相对端的位置,另一个密封圈位于凸台远离手柄端的部分上,与火种用气出气口对应配合的凸台上靠近手柄的部分上至少设置一个密封圈。
上述两凸台之间的间隔距离小于大火用气出气口中心线与火种用气出气口中心线之间的距离。
上述阀体上还设有与进气口相通的进气管接口、与大火用气出气口相通的大火用气出气管接口及与火种用气出气口相通的火种用气出气管接口。
上述进气口、大火用气出气口和火种用气出气口为沿阀芯径向设置的长条形通孔,进气口、大火用气出气口和火种用气出气口的横截面积分别小于进气管接口、大火用气出气管接口和火种用气出气管接口的横截面积。
上述阀体两端设置带有定位凹槽的密封端盖。
上述阀芯伸出阀体的一端上固定有手柄。
本方案的有益效果可根据对上述方案的叙述得知,该柱塞式燃气调节阀的阀体上设有大火用气出气口和火种用气出气口,在阀体内壁上设有与进气口、大火用气出气口和火种用气出气口对应的环形凹槽,该环形凹槽可以保证燃气的充足供应。阀芯上间隔设置有与大火用气出气口和火种用气出气口对应配合的凸台,凸台与阀体内壁为间隙配合。与大火用气出气口配合的凸台上至少设置两个密封圈:其中一个密封圈位于两凸台相对端的位置,且该密封圈可以防止只有火种用气出气口走气时燃气通过大火用气出气口泄漏;另一个密封圈位于该凸台远离手柄端的部分上,可以防止烹饪过程中燃气的泄漏。与火种用气出气口对应配合的凸台上靠近手柄的部分上至少设置一个密封圈,该密封圈可以防止燃气的泄漏。使用时,通过手柄推动阀芯向里或向外运动实现大火供气或火种供气。通过上述结构的阀体来控制燃气的流量,既可以保证燃气的充足供应,又可以有效地节省燃气,结构简单,方便实用。由此可见,本实用新型与现有技术相比,具有实质性特点和进步,其实施的有益效果也是显而易见的。
附图说明:
图1为本实用新型具体实施方式的局部剖视图。
图2为图1中的A向视图。
图中,1、7和12为密封圈,2为火种用气出气管接口,3为火种用气出气口,4为环形凹槽,5为大火用气出气口,6为大火用气出气管接口,8和19为凸台,9和16为密封端盖,10和15为定位凹槽,11为阀体,13为进气口,14为进气管接口,17为阀芯,18为手柄。
具体实施方式:
为能清楚说明本方案的技术特点,下面通过具体实施方式,并结合其附图,对本方案进行阐述。
一种柱塞式燃气调节阀,如图1和图2所示,它包括带进气口13和出气口的阀体11及穿出阀体11的阀芯17,阀芯17伸出阀体11的一端上固定有手柄18,阀体11两端设置带有定位凹槽10的密封端盖9和带有定位凹槽15的密封端盖16。所述出气口包括大火用气出气口5和火种用气出气口3,进气口13、大火用气出气口5和火种用气出气口3为沿阀芯17径向设置的长条形通孔,阀体11上还设有与进气口13相通的进气管接口14、与大火用气出气口5相通的大火用气出气管接口6及与火种用气出气口3相通的火种用气出气管接口2,且进气口13、大火用气出气口5和火种用气出气口3的横截面积分别小于进气管接口14、大火用气出气管接口6和火种用气出气管接口2的横截面积。在阀体11内壁上设有与进气口13、大火用气出气口5和火种用气出气口3对应的环形凹槽4;阀芯17上间隔设置有与大火用气出气口5对应配合的凸台8和与火种用气出气口3对应配合的凸台19,凸台8与凸台19之间的间隔距离小于大火用气出气口5的中心线与火种用气出气口3的中心线之间的距离,凸台8和凸台19与阀体11内壁为间隙配合,凸台8上至少设置两个密封圈,其中一个密封圈12位于凸台8上与凸台19相对的一端,另一个密封圈7位于凸台8远离手柄18的部分上,凸台19上靠近手柄18的部分上至少设置一个密封圈1。
当需要连续使用灶具时,在锅离开灶具的间隙内,通过手柄18将阀芯17向外拉至极限位置,此时,大火用气出气口5完全与凸台8配合,凸台8上的密封圈12与火种用气出气口3与大火用气出气口5之间的阀体11内壁配合,燃气不会进入凸台8与阀体11之间的间隙,防止了燃气的泄漏;火种用气出气口3完全与凸台19脱离配合,燃气通过进气口13进入凸台19、凸台8、阀体11与阀芯17围成的环形通道,并通过与该环形通道相通的火种用气出气口3排出,供给火种用气,可以通过与火种用气出气管接口2相接的火种用气出气管上的调节手柄调节火种用气出气口3的燃气流量。
烹饪时,通过手柄18将阀芯17向内推至极限位置,此时,凸台19上的密封圈1位于火种用气出气口3靠近手柄18的一侧,凸台8上的密封圈7位于大火用气出气口5远离手柄18的一侧,密封圈12对准大火用气出气口5或位于大火用气出气口5远离手柄18的一侧,燃气通过进气口13进入凸台19、凸台8、阀体11与阀芯17围成的环形通道,并通过与该环形通道相通的大火用气出气口5排出,供给大火用气;此时火种用气出气口3完全与凸台19配合,可以通过与大火用气出气管接口6相接的大火用气出气管上的调节手柄调节大火用气出气口5的燃气流量。这种结构既可以防止燃气泄漏,又能保证燃气的正常供应。
本实用新型中未经描述的技术特征可以通过现有技术实现,在此不再赘述。

Claims (6)

1.一种柱塞式燃气调节阀,它包括带进气口和出气口的阀体及穿出阀体的阀芯,其特征是:所述出气口包括大火用气出气口和火种用气出气口,在阀体内壁上设有与进气口、大火用气出气口和火种用气出气口对应的环形凹槽,阀芯上间隔设置有与大火用气出气口和火种用气出气口对应配合的凸台,凸台与阀体内壁为间隙配合,与大火用气出气口配合的凸台上至少设置两个密封圈,一个密封圈位于两凸台相对端的位置,另一个密封圈位于凸台远离手柄端的部分上,与火种用气出气口对应配合的凸台上靠近手柄的部分上至少设置一个密封圈。
2.根据权利要求1所述的柱塞式燃气调节阀,其特征是:所述两凸台之间的间隔距离小于大火用气出气口中心线与火种用气出气口中心线之间的距离。
3.根据权利要求1或2所述的柱塞式燃气调节阀,其特征是:所述阀体上还设有与进气口相通的进气管接口、与大火用气出气口相通的大火用气出气管接口及与火种用气出气口相通的火种用气出气管接口。
4.根据权利要求3所述的柱塞式燃气调节阀,其特征是:所述进气口、大火用气出气口和火种用气出气口为沿阀芯径向设置的长条形通孔,进气口、大火用气出气口和火种用气出气口的横截面积分别小于进气管接口、大火用气出气管接口和火种用气出气管接口的横截面积。
5.根据权利要求4所述的柱塞式燃气调节阀,其特征是:所述阀体两端设置带有定位凹槽的密封端盖。
6.根据权利要求5所述的柱塞式燃气调节阀,其特征是:所述阀芯伸出阀体的一端上固定有手柄。
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