CN201443309U - 自动甩钻杆装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及采油钻井领域中用到的一种自动甩钻杆装置。其技术方案是：在长方体支架1的顶面设置小车总成2，小车总成2与长方体支架1的顶面通过滑道16滑动配合，小车总成2的前端设置前舌台面9，顶面固定有汽缸12，汽缸12的前端设置拉钩11；长方体支架1的顶面一端设置钻杆翻转槽10，钻杆翻转槽10通过翻转台面8和汽缸5连接，钻杆翻转槽10通过轴承13与长方体支架1固定连接；在小车总成2与钻杆翻转槽10之间，靠近钻杆翻转槽10处还设置锁止挡块7，锁止挡块7通过连杆4与汽缸6连接；本实用新型的效果是：生产效率高，劳动强度低，操作安全、简便。
Description
技术领域
本实用新型涉及采油钻井领域中用到的一种甩钻杆装置，具体是一种自动甩钻杆装置。
背景技术
甩钻杆是钻井队完钻后的一项重要作业，需将钻台上的全部钻杆甩到钻台下面的钻杆架上，钻杆少者200-400根，多者近千根，过去井队一般用钻台上气动绞车和猫道上气动绞车各拉钻杆一头，下面拉钢丝绳，上面送钢丝绳，两台气动绞车同步运行，将钻杆从钻台上抬到低位猫道上，这种作业要求上下两名操作气动绞车的人必须要配合好，做到尽量同步，对操作人员要求高，操作过程复杂，生产效率低，因配合不当偶尔出现事故，轻者损坏钻杆，重者伤及工作人员，存在一定安全隐患。
发明内容
本实用新型的目的就是针对现有状况存在的问题，我公司钻井设备维修中心从2008年开始着手这方面的研究，在调研的基础上，研发了具有自己特点的自动甩钻杆装置。
其技术方案是：包括机械部分、气路部分18和电路部分19，所述的机械部分是在长方体支架1的顶面设置小车总成2，小车总成2与长方体支架1的顶面通过滑道16滑动配合，小车总成2的前端设置前舌台面9，顶面固定有汽缸12，汽缸12的前端设置拉钩11；长方体支架1的顶面一端设置钻杆翻转槽10，钻杆翻转槽10通过翻转台面8和汽缸5连接，钻杆翻转槽10通过轴承13与长方体支架1转动配合；在小车总成2与钻杆翻转槽10之间，靠近钻杆翻转槽10处还设置锁止挡块7，锁止挡块7通过连杆4与汽缸6连接；在与长方体支架1的顶面同平面平行设置2个翻转杆15，翻转杆15的两端分别与汽缸3、14连接。
本实用新型的效果是：
1、生产效率高，劳动强度低，操作安全、简便；
2、工作原理先进简单，全部机械化操作；
3、搬家安装方便，占用场地尺寸大小与井队现用猫道基本相同；
4、气源采用钻机气路系统气源，不需另行配置；
5、除电机主回路采用380伏3相电源外，其他控制回路均使用低压(交流24V)工作电压，主回路设有漏电保护开关，极大限度保证操作人员的用电安全。
6、气路管线主要采用PU管，长方体支架可设置成两段，断开处及气源总接口采用自封式快插接头，防止灰尘进入气路系统，连接方便，PU管在老化后更换非常方便。
7、电路信号线在长方体支架两段的断开处采用航空电路插头，拆装方便。
8、钻杆翻转汽缸5为点动工作方式，不按动时汽缸5即刻复位；小车拉抓汽缸12、小车锁止汽缸6、钻杆左右侧翻转汽缸3、14为自保工作方式，可以分别停止在高低两个工作位置，在无信号时，均位于低位等待位置，给工作信号后上升并自保，中断工作信号时，迅速返回等待位置。
9、钻杆左侧或右侧翻转操作，设置了方向选择开关，防止非预期方向误操作。
10、按钮站专门进行了防水设计，可以有效防止雨水等液体进入按钮站内部。
11、该装置环保无污染。
附图说明
附图1是本实施例的结构示意图；附图2是锁止挡块和钻杆翻转槽部分放大结构示意图；附图3是钻杆左右翻转部分放大结构示意图；附图4是小车总成的放大结构示意图。
具体实施方式：
参照附图1、2、3、4，本实施例主要包括机械部分、气路部分18和电路部分19，所述的机械部分是在长方体支架1的顶面设置小车总成2，小车总成2与长方体支架1的顶面通过滑道16滑动配合，小车总成2的前端设置前舌台面9，顶面固定有汽缸12，汽缸12的前端设置拉钩11；长方体支架1的顶面一端设置钻杆翻转槽10，钻杆翻转槽10通过翻转台面8和汽缸5连接，钻杆翻转槽10通过轴承13与长方体支架1转动配合；在小车总成2与钻杆翻转槽10之间，靠近钻杆翻转槽10处还设置锁止挡块7，锁止挡块7通过连杆4与汽缸6连接；在与长方体支架1的顶面同平面平行设置2个翻转杆15，翻转杆15的两端分别与汽缸3、14连接。
工作流程：
1、用钻台气动绞车将单根钻杆沿着钻杆坡道上的凹槽从上向下滑，放在翻转槽10上。
2、按一下小车总成2前行按钮，小车总成2沿长方体支架1顶面向前运行，在接近前行终点位置时，按停止按钮，使小车停止在预定位置(该位置也设停止行程开关，如按停止按钮不及时，小车会在行程开关的控制下自动停止)。
3、按一下小车锁止汽缸6上升按钮，锁止挡块7上升，挡住小车总成2，此时电路自保(各汽缸电路均带自保，可停止在上位)。
4、按下钻杆翻转槽10按钮，钻杆由翻转台面8上翻转到小车总成2的前舌台面9上，随后松开该按钮，翻转槽10复位并停留在复位位置。
5、按一下小车拉钩11伸出按钮，小车拉钩11将钻杆紧紧压住，在小车向后运行中，随着钻杆沿大门坡道向下滑动而倾斜角减小，汽缸12杆伸出，始终将钻杆压紧卡住。
6、按一下小车锁止汽缸6下降按钮，小车锁止挡块7下降，并保持在低位。
7、按一下小车总成2后退按钮，小车总成2在电动机和传动系统的带动下开始向后移动，在小车总成2运行到预定的钻杆排放位置时，由于该位置设有行程位置开关，小车自行停止，同时小车拉钩11上升抬起，并保持在最高位置。
8、再次按一下小车总成2后退按钮，小车总成2在电机和传动系统的带动下重新开始向后移动，在钻杆惯性力的作用下，钻杆会落在长方体支架1顶面上。小车总成2继续后行，直至运行到离开钻杆适当位置，按小车总成2停止按钮，小车总成2停止运行。
9、按一下钻杆左(右)侧翻转按钮，汽缸3(14)上升，钻杆在翻转杆15的作用下，向猫道左(右)侧的钻杆架滚去。在多层放置钻杆时，可将钻杆滚到地上，该设计高度钻杆架上只能放置一层钻杆。
10、钻杆从长方体支架1顶面上滚下去后，按一下钻杆左(右)侧翻转装置下降按钮，翻转杆下降，并停留在最低位置。
Claims (1)
1.一种自动甩钻杆装置，包括机械部分、气路部分(18)和电路部分(19)，其特征是：所述的机械部分是在长方体支架(1)的顶面设置小车总成(2)，小车总成(2)与长方体支架(1)的顶面通过滑道(16)滑动配合，小车总成(2)的前端设置前舌台面(9)，顶面固定有汽缸(12)，汽缸(12)的前端设置拉钩(11)；长方体支架(1)的顶面一端设置钻杆翻转槽(10)，钻杆翻转槽(10)通过翻转台面(8)和汽缸(5)连接，钻杆翻转槽(10)通过轴承(13)与长方体支架(1)转动配合；在小车总成(2)与钻杆翻转槽(10)之间，靠近钻杆翻转槽(10)处还设置锁止挡块(7)，锁止挡块(7)通过连杆(4)与汽缸(6)连接；在与长方体支架(1)的顶面同平面平行设置2个翻转杆(15)，翻转杆(15)的两端分别与汽缸(3)、(14)连接。
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| CN (1) | CN201443309U (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103422820A (zh) * | 2013-09-13 | 2013-12-04 | 四川宏华石油设备有限公司 | 一种猫道机及猫道装置 |
| CN106677725A (zh) * | 2015-11-09 | 2017-05-17 | 中石化石油工程技术服务有限公司 | 一种石油钻机管具移送设备 |
| CN107201880A (zh) * | 2016-03-18 | 2017-09-26 | 扬州诚创石油机械有限公司 | 一种多层排放甩钻具装置 |
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2009
- 2009-06-23 CN CN2009200285246U patent/CN201443309U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN103422820B (zh) * | 2013-09-13 | 2015-09-16 | 四川宏华石油设备有限公司 | 一种猫道机及猫道装置 |
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