CN201442924U - 富氧气化造气炉 - Google Patents
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Abstract
一种富氧气化造气炉,包括造气炉、水夹套,水夹套中下部扩径处安装有蒸汽入炉管,蒸汽入炉管与蒸汽总管连接。蒸汽入炉管上安装有阀门。本实用新型通过对水夹套下部进行扩径处理、增加蒸汽加入装置和部分工艺管线的改动等,在造气炉正常开启后,通过水夹套中下部蒸汽入炉管把部分蒸汽加入造气炉内,与高温煤气在炽热的氧化还原层进行进一步的氧化还原反应,提高发气量,吸收热量,降低煤气温度,降低煤耗,保护设备。投入不多,可操作性强,与环境友好。
Description
技术领域
本实用新型涉及煤气发生炉,尤其是一种富氧气化造气炉。
背景技术
现有用于富氧气化的煤气发生炉,是从中氮间歇炉转变而来,中氮间歇炉煤气出口温度550~700℃,富氧气化炉煤气出口温度≤700℃,而小氮间歇炉煤气出口温度为280~350℃,如果把中氮富氧气化工艺指标完全移植到小氮富氧气化炉,小氮间歇炉的设备就承受不了,降低上气道温度,是开好小氮富氧气化炉一个急需解决的问题。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种富氧气化造气炉,可以降低小氮富氧气化炉上气道温度。
为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是:一种富氧气化造气炉,包括造气炉、水夹套,水夹套中下部扩径处安装有蒸汽入炉管,蒸汽入炉管与蒸汽总管连接。
蒸汽入炉管上安装有阀门。
本实用新型通过对水夹套下部进行扩径处理、增加蒸汽加入装置和部分工艺管线的改动等,在造气炉正常开启后,通过水夹套中下部蒸汽入炉管把部分蒸汽加入造气炉内,与高温煤气在炽热的氧化还原层进行进一步的氧化还原反应,提高发气量,吸收热量,降低煤气温度,降低煤耗,保护设备。投入不多,可操作性强,与环境友好。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
一种富氧气化造气炉,包括造气炉1、水夹套2,水夹套2中下部扩径处安装有蒸汽入炉管3,蒸汽入炉管3与蒸汽总管5连接。
所述的蒸汽入炉管3上安装有阀门4。
如图1所示,富氧气化炉的蒸汽入炉管3安装在水夹套2中下部的扩径部位,通过阀门4把蒸汽总管5的部分蒸汽加入到造气炉1内部。通过在造气炉水夹套的中下部扩径处引入蒸汽,与高温煤气在炽热的氧化还原层进行进一步的氧化还原反应,提高发气量,吸收热量,降低煤气温度。测得上气道温度为310℃,在280~350℃的范围之内。
Claims (2)
1.一种富氧气化造气炉,包括造气炉(1)、水夹套(2),其特征在于:水夹套(2)中下部扩径处安装有蒸汽入炉管(3),蒸汽入炉管(3)与蒸汽总管(5)连接。
2.根据权利要求1所述的富氧气化造气炉,其特征在于:蒸汽入炉管(3)上安装有阀门(4)。
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2009
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Cited By (2)
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CN102530863A (zh) * | 2011-12-17 | 2012-07-04 | 湖北宜化化工股份有限公司 | 间歇式固定床分段、分区域制取合成氨原料气装置及方法 |
CN102530863B (zh) * | 2011-12-17 | 2013-08-14 | 湖北宜化化工股份有限公司 | 间歇式固定床分段、分区域制取合成氨原料气装置及方法 |
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