CN201441984U - 一种翻板机构和设有这种机构的雪条棒检选机 - Google Patents
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Abstract
一种翻板机构和设有这种机构的雪条棒检选机,其中翻板机构由位于同一平面上的输料链条和翻料链条所组成,翻料链条的前端与输料链条的末端相接应并成翻料装配关系,输料链条的链翼为凸形,翻料链条的链翼的前立面与底面成60-70度夹角,该翻板机构具有结构简单、翻板功能可靠的优点。设有这种机构的雪条棒检选机不仅能检选宽度、厚度、纵弯和侧弯等外形几何尺寸超标的物料,而且能配合人工同时检选表面有疵点的物料,用机器代替人工翻板,能减轻劳动强度,提高工作效率。
Description
一、技术领域
本实用新型涉及木制品加工机械,特别是一种能代替人工翻料的翻板机构及设有这种机构的雪条棒检选机。
二、背景技术
众所周知,供冷饮行业生产雪条用的木制雪条棒,是先用机器冲切出坯料,然后进行面取,再按不同质量要求进行检选,将不合格品予以剔除。对于自动化雪条生产线使用的雪条棒,有些企业除要求雪条棒宽度、厚度、纵弯(纵向弯曲)和侧弯(侧边弯曲)等外部几何尺寸不能超标外,还要求雪条棒表面外观无明显疤疖、针眼、污染痕迹及颜色过深等疵点。
现有公开使用的检选机,均由料仓、上料机构、输料链条和安装在输料链条上的检测机构所组成,其中检测机构根据不同厂家需要,分别含有宽度检测机构、厚度检测机构、纵弯检测机构和侧弯检测机构中的一种或多种。这类雪条棒检选机只能对宽度、厚度、纵弯和侧弯等外部几何尺寸超标的物料(雪条棒)进行检选,而不能用于表面有疵点物料的检选。
对于表面有疵点物料的检选,目前虽有带影象检测装置的雪条棒视觉检选机问世,但因其造价较高,只有对表面外观质量要求很高的雪条棒生产厂家才采用,多数对表面外观质量要求不是很高的雪条棒生产厂家,目前还采用人工检选办法:由人逐个翻看雪条棒的正反两面,通过肉眼观察,除去表面有明显疵点的雪条棒。
人工逐一翻转雪条棒,劳动强度大,工作效率低。为减轻劳动强度和提高工作效率,ZL02273915.7号中国专利曾披露一种用于代替手工翻转雪条棒的的翻板机,该翻板机的翻板机构由位于同一平面上的输料链条(原说明书称“前送料链条”)和翻料链条(原说明书称“后送料链条”)所构成,输料链条和翻料链条的链翼(原说明书称“拨料齿”)均为凸形,翻料链条的前端与输料链条的末端相接应并成所谓翻料装配关系(即通过调整安装在同一轴上的两链条的链轮的径向相对位置使物料能从输料链条翻转到翻料链条上)。该翻板机在使用过程中发现其翻板功能不够可靠,尤其用于翻转宽度较小的物料(如宽度7毫米以下的热狗棒),极易出现因物料不倒伏而造成卡料和停机现象。分析其原因,是物料被翻料链条链翼推至垂直状态时,其后部自上而下依靠在翻料链条链翼的垂直前立面上,状态相对比较稳定,有时不易倒伏。为提高翻板可靠性,有的翻板机制造厂在检选机的相应部位增设吹伏机构,利用气流将立起的物料吹倒。此方法虽能在一定程度上提高翻板可靠性,但却增加了机器的复杂程度和制造成本。
三、实用新型内容
本实用新型的目的是针对上述翻板机的缺点加及改进,提供一种结构简单、翻板功能可靠的翻板机构;
本实用新型的另一目的是提供设有这种翻板机构的雪条棒检选机,该检选机不仅能用于宽度、厚度、纵弯和侧弯等外部几何尺寸超标物料的检选,而且能在省去人工翻板的情况下同时进行表面有疵点物料的检选。
本实用新型提供的翻板机构与上述翻板机相同的是,它也是由位于同一平面上的输料链条和翻料链条所组成,翻料链条的前端与输料链条的末端相接应并成翻料装配关系;所不同的是,输料链条的链翼为凸形,而翻料链条的链翼的前立面与底面成小于90度夹角。该机构如用于检选10毫米宽雪条棒或7毫米宽热狗棒,上述夹角以60——70度为宜。
本实用新型翻板机构的工作原理是:输料链条上的物料行进到该链条末端,其底面后部受到翻料链条链翼向上的推动,以输料链条链翼的后立面跟部为轴心转动,逐渐立起,因翻料链条链翼的前立面为斜面,使其垂直立起后,后面下部不再有依靠,从而站立不稳,在翻料链条链翼对其顶部继续推动之下,很容易向前倾倒,完成翻板功能。
本实用新型翻板机构既可用于所述翻板机上,也可用于需要翻板功能的其它机器设备上。
本实用新型翻板机构的优点,一是翻板功能可靠,二是结构十分简单,仅将翻料链条链翼的前立面由垂直改为倾斜就实现了提高翻板可靠性的目的。
本实用新型提供的的雪条棒检选机,设有宽度检测机构、厚度检测机构、纵弯检测机构和侧弯检测机构(这些检测机构均系现有技术)中的一种、两种、三种或四种,此外,还设有上述本实用新型翻板机构。
使用本实用新型雪条棒检选机,不仅能检选宽度、厚度、纵弯和侧弯等外部几何尺寸超标的物料,而且能配合人工同时检选表面有疵点的物料,用机器代替人工翻板,可大大减轻工人的劳动强度,提高工作效率。
四、附图说明
图1为本实用新型翻板机构的局部示意图;图2为设有这种翻板机构的雪条棒检选机实施例的局部侧视图。
五、具体实施方式
结合图1,本实用新型翻板机构由输料链条4和翻料链条5构成,二者位于同一平面上。输料链条5的链翼3为凸形(即前后两立面与底面均垂直),而翻料链条5的链翼1的前立面与底面成65度夹角(适用于7毫米宽热狗棒的翻板)。翻料链条的前部链轮(图中未显示)与输料链条的后部链轮(图中未显示)安装在同一轴6上,通过调整两链轮径向相对位置使输料链条和翻料链条构成翻料装配关系,输料链条和翻料链条分别按图中箭头表示的方向运转,对物料2完成翻板。
结合图2,本实用新型实施例为同时设有宽度、厚度、纵弯三种检测机构和本实用新型翻板机构的雪条棒检选机,其输料链条分为前输料链条13和后输料链条8两部分,在前输料链条和后输料链条之间设有翻料链条12;翻料链条12与前输料链条13构成本实用新型翻板机构;后输料链条8的前端与翻料链条12的末端相接应(通过调整两链轮径向相对位置使翻料链条12上的物料能过渡到后输料链条8上);宽度检测机构9、厚度检测机构11、纵弯检测机构10和吹气阀7分别设置在后输料链条上部,这些机构以及检选机的其它部分,包括料仓15、上料链条14以及机器的传动系统因与现有技术相同,不再赘述。
使用本实用新型检选机,需在机器前输料链条和翻料链条的一侧各安排一名工人,肉眼观察,分别将正反两面有明显疵点的物料剔除。
Claims (3)
1.一种翻板机构,由位于同一平面上的输料链条(4)和翻料链条(5)组成,翻料链条的前端与输料链条的末端相接应并成翻料装配关系;其特征在于,输料链条的链翼(3)为凸形,翻料链条的链翼(1)的前立面与底面成小于90度夹角。
2.根据权利要求1所述的翻板机构,其特征在于,所述夹角为60-70度。
3.一种雪条棒检选机,该机设有宽度检测机构(9)、厚度检测机构(11)、纵弯检测机构(10)和侧弯检测机构中的一种、两种、三种或四种,其特征在于,该机还设有如权利要求1或2所述的翻板机构。
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