CN201441270U - 一种电压力锅 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种电压力锅，包括锅体、锅盖、锅胆、外锅、发热盘、压力检测装置和弹性件；所述的弹性件设置在锅胆底部或锅盖上；所述的发热盘或弹性件或外锅底部或锅盖上设置有自持式电源开关，相对应，在外锅底部或发热盘或弹性件或锅盖上设置有触动件；锅盖上设置有限压阀；当锅胆内的压力为大于1.1倍额定工作压力，小于限压阀设定的安全压力时，所述的触动件可以触动电源开关动作，关断电源。该电压力锅设置的电源开关，保证了即使在电控系统故障时，压力也不会过高，避免了限压阀卸压突然喷发可能对用户造成的安全隐患，也避免了压力过高造成的机械结构的塑性变形，提高了电压力锅的使用寿命。

Description

一种电压力锅

技术领域

本实用新型涉及一种压力烹饪器具，具体地说是一种带有超压断电保护功能的电压力锅。

背景技术

现有技术的电压力锅一般是压控式，对于该类型的电压力锅通常是锅胆放置在发热盘上，在发热盘和外锅底部之间或者锅盖上设置有弹性元件以采集锅内的压力信号，位移传感器或闪动开关设置在发热盘或弹性元件或外锅或锅盖上，且在相对应的位置设置有触动件，设定锅内的额定工作压力，当锅内压力增大时，发热盘向下位移，弹性元件产生弹性变形，触动件推动位移传感器或闪动开关动作，切断发热盘加热；当锅内压力下降，弹性件复位，相应的位移传感器或闪动开关重新接通发热盘加热，锅内压力升高。如此循环加热，直至煮熟食物。采用该类结构的电压力锅虽然具有超压断电、自动控压的功能，但也存在着以下技术缺陷：通常按照安规规定，电压力锅的正常工作压力不能超过1.1倍的额定工作压力，但在长期使用过程中，无论是控压位移传感器或闪动开关，以及电控系统都可能发生故障，压力则会持续上升，当超过限压阀的设定的安全压力(1.2-2.0倍的额定工作压力，市场上产品多在1.5倍额定工作压力左右)时，限压阀排气降压，如果限压阀被堵住，当压力达到3.5倍以上额定压力时，则锅盖和锅胆之间的密封圈密封失效泄气降压，但这两种卸压方式均是带有突然性和破坏性的，容易对用户造成伤害，且使弹性件或外锅或锅盖发生塑性变形，同时压力过高也会彻底破坏压力检测元件，增加维修成本，更影响了电压力锅的使用寿命。

实用新型内容

为克服现有技术的不足，本实用新型提供放一种使用更加安全可靠，使用寿命长，维修成本低的电压力锅。

本实用新型的技术方案如下：

一种电压力锅，包括锅体、锅盖、锅胆、外锅、发热盘、压力检测装置和弹性件；所述的弹性件设置在发热盘下方；所述的锅盖上设置有限压阀，其特征在于所述的外锅底部设置有自持式电源开关，所述的电热盘上设置有与之相对应的触动件；所述的触动件使自持式电源开关动作的位移大于锅胆内压力为1.1倍额定压力时触动件向下产生的位移，小于锅胆内的压力使限压阀开启时触动件向下产生的位移。

上述技术方案还可以通过以下技术措施进一步完善：

所述的压力检测装置是位移传感器或闪动开关。

所述的弹性件是弹性金属板或弹簧。

所述的自持式电源开关是双稳态开关。

本实用新型由于设置了一个在电压力锅压力超过1.1倍额定工作压力，小于限压阀设定的安全压力时，切断电源的自持式电源开关，所以当由于压力检测装置或电控系统故障导致的锅内压力持续升高时，电源开关可以在锅内的压力没有达到限压阀的开启压力前，关闭电源，停止加热，以避免压力过大带来的诸多不良影响，主要是限压阀在过压时，开启卸压，以及在限压阀堵塞时，锅盖与锅胆之间密封失效卸压时，锅内的蒸汽或液体突然喷出或爆卸对用户可能造成的安全伤害，提高了电压力锅的安全性，同时压力过高，也会造起外锅和弹性元件发生永久的塑性变形，对机械结构造成破坏，严重影响了电压力锅的使用寿命，也增加了维修成本，而本实用新型增加了电源开关的双重断电保护功能，减小了机械结构受损的概率，提高了电压力锅的使用寿命，在维修时只需更换损坏失效的电控元件即可，降低了维修成本。另外，本实用新型结还具有结构简单，断电安全可靠的优点。

附图说明

以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型的使用结构示意图；

图中：

1、锅体；2、锅盖；3、锅胆；4、外锅；5、发热盘；6、密封圈；7、弹性金属板；8、电容传感器；9、触动杆；10、控制电路板；11、电源开关；12、触动件；81、动片；82、定片。

具体实施方式

实施例一：

如图1所示：一种电压力锅，包括锅体1、锅盖2、锅胆3、外锅4、发热盘5。所述的外锅4安装固定在锅体1内。锅盖2和外锅4之间的锅牙相互扣合，且二者之间设置有密封圈6。锅胆3放置在发热盘5上，发热盘5底部支撑在弹性件上，对于本实施例，所述的弹性件是弹性金属板7，其周边支撑在外锅4底部的台阶上，加热后，锅盖2和锅胆3之间可形成压力腔。所述的电压力锅内还设置有压力检测装置和控制电路板10，所述的压力检测装置可将由电压力锅内的压力转换的位移信号转换成电信号，以控制压力腔内的压力大小，设定电压力锅的额定工作压力，并达到现有技术规定的工作压力不超过额定工作压力的1.1倍的要求。所述的压力检测装置是电容传感器8，该电容传感器8包括定片81和动片82，动片81与发热盘5底部的支脚固定，可以随发热盘5上下移动，定片82与固定在外锅4底部的触动杆9固定连接，随着压力腔内压力的增大，电容传感器8的动片81和定片82之间的距离减小，相应的电容值变小，该信号输入到控制电路板10中与控制芯片中预设值做对比运算，进而输出信号控制发热盘5的通断，电容传感器的结构及电控原理详见中国发明专利CN200710153849.2。

在本实施例中，所述的电容传感器8设定的压力腔内的额定工作压力75Kpa，对应动片81相对定片82的行程位移约2.8mm，实际工作压力不超过82.5Kpa。所述的外锅4底部还固定安装有自持式电源开关11，相对应，发热盘5上设置有触动件12，当所述的控制电路板10或电容传感器8出现故障时，导致压力腔内的压力持续上升，大于82.5Kpa，设定值83Kpa时，则触动件12向下产生一定的位移，约3.2mm，触动自持式电源开关11动作，关断电源，停止加热，直至维修人员修复故障后，再手动复位电源开关，以避免压力过高对机械结构和用户的人身安全造成损害。所述的电源开关11的电连接位于电源线和电控系统之间。所述的锅盖2上还包括一个限压阀13，其设定电压力锅的安全压力为1.2倍额定工作压力，即90Kpa。或者，为了防止电源开关11误动作，本实施例中设定的电源开关11的动作压力还可以设定为82.5和90Kpa的中间值，例如86Kpa，这时相对应触动件12向下的触动位移约为3.3mm，同样可以满足发明目的。

在本实施例中所述的弹性金属板7也可用各类弹簧替代。电容传感器8也可以是其他类型的位移传感器，如电感式、电阻式位移传感器等，或者是闪动开关等开关类电气元件。

另外，本实施例中的额定工作压力根据现有的电压力锅安全规定不能超过140Kpa，由电容传感器8和控制电路板10设定好额定工作压力后，本领域的技术人员可以通过简单的测试确定该额定工作压力对应的动片81和定片82之间的相对位移量，实现控制，进一步也可以测试出电源开关11断电设定压力作用下，自持式电源开关11和触动件12之间的位移量，以保证达到该压力时，触动件12可以触发电源开关11断开电源，实现安全保护，该类位移量数值均可以在本领域的常规实验室内通过简易测试获得。

实施例二

本实施例的基本结构和实施例一相同，不同之处在于所述的压力检测装置为电容传感器8，设定的额定工作压力为100Kpa，压力腔内的工作压力不超过110Kpa，相对应限压阀13设定的安全压力为2.0倍额定工作压力，即200Kpa，电源开关11的断电时压力小于限压阀13设定的安全压力200Kpa，设定195Kpa，当压力腔内的压力达到195Kpa时，弹性金属板7发生变形使设置在发热盘5上的触动件12向下产生一定位移，约3.8mm时，触动件12触动电源开关11动作，关断电源。

Claims (4)

1.一种电压力锅，包括锅体、锅盖、锅胆、外锅、发热盘、压力检测装置和弹性件；所述的弹性件设置在发热盘下方；所述的锅盖上设置有限压阀，其特征在于所述的外锅底部设置有自持式电源开关，所述的电热盘上设置有与之相对应的触动件；所述的触动件使自持式电源开关动作的位移大于锅胆内压力为1.1倍额定压力时触动件向下产生的位移，小于锅胆内的压力使限压阀开启时触动件向下产生的位移。

2.根据权利要求1所述的一种电压力锅，其特征在于所述的压力检测装置是位移传感器或闪动开关。

3.根据权利要求1所述的一种电压力锅，其特征在于所述的弹性件是弹性金属板或弹簧。

4.根据权利要求1所述的一种电压力锅，其特征在于所述的电源开关是双稳态开关。

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