CN201441004U - 高周波连斩刀模 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高周波连斩刀模，包括刀模基体，斩刀，压力板，所述压力板与刀模基体之间设有复位弹簧，所述压力板处于非压力状态下，其最外端高于斩刀的最外端刃口，该压力板处于压力状态时，其最外端低于斩刀的最外端刃口，所述刀模基体与压力板之间通过限位螺杆螺接，所述限位螺杆的最外端低于所斩切材料的最高工作切面。本实用新型克服了压花斩刀的弱点，在压力板与刀模基板之间设置一弹簧层，在高周波压花的同时将斩切的产品通过弹簧层的弹力作用，把产品从斩刀内侧弹出，实现自动清理斩切产品的目的，不再另花时间去清理斩切材料，节省了宝贵的时间，提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种刀模，尤其涉及一种高周波连斩刀模。
背景技术
刀模是生产统一形状图案鞋子等产品必不可少的工具之一，刀模一般由刀模基板与斩刀焊接而成，现有技术一般是先用高周波压需要斩切的材料，再用斩刀去斩切，作为一种技术的改进，出现了一种压花斩刀的技术，即在压高周波的同时将斩切材料斩断，比传统的技术节省了一道工艺，但是，压花斩刀还是存在如下问题，在实际工作中还存在一些问题，由于有的斩切材料非常小，斩切后的产品常常会塞在斩刀内侧，需要花费数倍于斩切的时间去将斩刀内的斩切材料区出来，这样会导致工作的效率降低，因此，需要对该刀模进行改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于，克服现有技术的上述缺陷，提供一种高周波连斩刀模，能够自动将斩切后的产品弹出，不再另花费时间去清理斩切材料，从而提高的工作效率。
为实现所述目的，本实用新型提供的技术方案如下：构造一种高周波连斩刀模，包括刀模基体，斩刀，压力板，所述压力板与刀模基体之间设有复位弹簧。
所述压力板处于非压力状态下，其最外端高于斩刀的最外端刃口，该压力板处于压力状态时，其最外端低于斩刀的最外端刃口。
所述刀模基体与压力板之间通过限位螺杆螺接，所述限位螺杆的最外端低于所斩切材料的最高工作切面。
所述斩刀设置在刀模基体外侧，所述压力板设置在该斩刀内侧，所述斩刀与刀模基体紧密螺接，所述压力板与刀模基体弹性螺接。
所述所述斩刀设置在刀模基体内侧，所述压力板设置在该斩刀内侧，所述斩刀与刀模基体紧密焊接接，所述压力板与刀模基体弹性卡接。
本实用新型的高周波连斩刀模克服了压花斩刀的弱点，在压力板与刀模基板之间设置一弹簧层，在高周波压花的同时将斩切的产品通过弹簧层的弹力作用，把产品从斩刀内侧弹出，实现自动清理斩切产品的目的，不再另花时间去清理斩切材料，节省了宝贵的时间，提高了工作效率。
附图说明
下面结合附图及较佳实施例就本实用新型所述的一种的具体技术方案作进一步的说明。
图1是本实用新型第一实施例剖面示意图；
图2是本实用新型第一实施例剖面示意图。
具体实施方式
参阅图1所示的高周波连斩刀模第一实施例剖面示意图，包括刀模基体11，斩刀13，压力板15，该压力板15与刀模基体11之间设有复位弹簧17。
该压力板15处于非压力状态下，其最外端高于斩刀13的最外端刃口14，该压力板15处于压力状态时，其最外端低于斩刀13的最外端刃口14。
该刀模基体11与压力板15之间通过限位螺杆18螺接，该限位螺杆18的最外端低19于所斩切材料的最高工作切面。
该斩刀13设置在刀模基体11外侧，该压力板15设置在该斩刀13内侧，该斩刀13与刀模基体11紧密螺接，该压力板15与刀模基体11弹性螺接。
参阅图1所示的高周波连斩刀模第二实施例剖面示意图，该斩刀13设置在刀模基体11内侧，该压力板15设置在该斩刀13内侧，该斩刀13与刀模基体11紧密焊接接，该压力板15与刀模基体11弹性卡接。
以上所述的仅是本实用新型的原理和较佳实施例。应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干的变型和改进，也应视为属于本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种高周波连斩刀模，包括刀模基体，斩刀，压力板，其特征在于：所述压力板与刀模基体之间设有复位弹簧。
2.根据权利要求1所述的高周波连斩刀模，其特征在于：所述压力板处于非压力状态下，其最外端高于斩刀的最外端刃口，该压力板处于压力状态时，其最外端低于斩刀的最外端刃口。
3.根据权利要求1所述的高周波连斩刀模，其特征在于：所述刀模基体与压力板之间通过限位螺杆螺接，所述限位螺杆的最外端低于所斩切材料的最高工作切面。
4.根据权利要求1所述的高周波连斩刀模，其特征在于：所述斩刀设置在刀模基体外侧，所述压力板设置在该斩刀内侧，所述斩刀与刀模基体紧密螺接，所述压力板与刀模基体弹性螺接。
5.根据权利要求1所述的高周波连斩刀模，其特征在于：所述所述斩刀设置在刀模基体内侧，所述压力板设置在该斩刀内侧，所述斩刀与刀模基体紧密焊接接，所述压力板与刀模基体弹性卡接。
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2008
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