CN201440101U - 压力表结构 - Google Patents

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周秋松
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Abstract

本实用新型公开一种压力表结构，其包含在一中间具气体衔接段的承置件，该承置件的外周缘延伸一截抵靠部，该抵靠部与一表层面形成多数环状皱折的金属膜片靠合；该膜片具有一配合管段组设其间的中间孔，该截管段的外周套合一螺旋座；另在旋转件的外周套合一蜗形弹簧，该蜗形弹簧一端牵制在旋转件及其另一端牵制在由承置件的抵靠部所覆设的支持件相邻一侧；所述承置件的抵靠部与上方覆设的金属膜片之间设有一承套，及对覆设在承置件的抵靠部相应的支持件其靠下段落形成一内凹折框缘，承置件的抵靠部与上方组设的金属膜片之间形成一仅可通过气体衔接段与外界相通的封闭顶推气室。此种结构可通过简便的实施结构，而在使用时获得较直接的压力感应。

Description

压力表结构
技术领域
本实用新型涉及一种压力表结构，其可组装在各种需感测压力的物件上(如测压仪器、胎压计、空压机之类)，该压力表可通过简便的组体实施，即可在使用时具有较直接压力感应的设置。
背景技术
目前应用在需感测其压力的物件(如测压仪器、胎压计、空压机之类)上的压力表的组体设计颇为繁多，其中这类的压力表通常是包含一其间组设有指针组体的中空支持件，及在支持件的外周覆设一壳体及其上端利用一透明罩体进行密封，以使压力表的一端在连接自预感测的气体进入其间气室，即可顶推组设其间的指针组体开始旋转，使用者即可透过压力表表面上的刻度来得知压力多少。
实用新型内容
本实用新型的主要目的，在于提供一种压力表结构，其可通过简便的实施结构，而在使用时获得较直接的压力感应。
为了达成上述目的，本实用新型的解决方案是：
一种压力表结构，其包含在一中间具气体衔接段的承置件，该承置件的外周缘延伸一截抵靠部，该抵靠部与一表层面形成多数环状皱折的金属膜片靠合；该膜片具有一配合管段组设其间的中间孔，该截管段的外周套合一螺旋座，该管段其间的孔套入一靠上段落具一旋转件的支轴，及该支轴的靠下段落是套合一横杆使与相邻的螺旋座呈相互抵制；另在旋转件的外周套合一蜗形弹簧，该蜗形弹簧一端牵制在旋转件及其另一端牵制在由承置件的抵靠部所覆设的支持件相邻一侧；该旋转件靠上方位固设一指针，同时对覆设的支持件上端组设一表面及在其间架设一界限件，在由承置件及支持件与中间组件构成的组体外周有一壳体覆设及上方配合一透明罩体；所述承置件的抵靠部与上方覆设的金属膜片之间设有一承套，及对覆设在承置件的抵靠部相应的支持件其靠下段落形成一内凹折框缘，承置件的抵靠部与上方组设的金属膜片之间形成一仅可通过气体衔接段与外界相通的封闭顶推气室。
上述结合在环状皱折金属膜片之间的管段靠下周缘形成有一截可顶置在膜片上方的凸环缘，且该管段内部形成有一可配合螺固元件进行方位旋锁的螺纹段。
上述支持件靠下方位的框缘与承置件的抵靠部上方组设的环状皱折金属膜片之间组设有一中间部位形成有通孔的防爆片。
采用上述结构后，本实用新型通过在承置件的抵靠部与其上方覆设的金属膜片之间设置一承套，并在覆设在抵靠部相应的支持件的靠下段落形成一内凹折框缘，从而可将承置件的抵靠部上方及支持件的框缘之间组设的垫片、及环状皱折金属膜片可与该截抵靠部形成一确切的方位限制，以使该承置件的抵靠部与上方组设的金属膜片之间形成一仅可通过气体衔接段来与外界相通的封闭顶推气室，从而实现较直接的压力感应。
附图说明
图1是本实用新型中压力表的构件分解立体图；
图2是本实用新型中的压力表第一实施例的前视剖面图；
图3是本实用新型中的压力表第一实施例进行压力感测的实施示意图；
图4是本实用新型中的压力表第二实施例的前视剖面图。
主要元件符号说明
1承置件    11气体衔接段    12抵靠部
13气室     2膜片           21孔
31孔       22垫片          34承套
3管段      33螺纹段        32凸环缘
4螺旋座    35螺固元件      5旋转件
51支轴     53蜗形弹簧      52横杆
6支持件    54指针          61表面
62界限件   7壳体           63框缘
71透明罩体 8防爆片         9压力表
81通孔     10气体
具体实施方式
以下结合附图及具体实施例对本实用新型的特点及有益效果进行详细说明。
参考图1及图2所示，本实用新型中所揭示的压力表结构，包含在一中间具有气体衔接段11的承置件1，该承置件1的外周缘延伸有一截抵靠部12，该抵靠部12可靠合一表层面形成多数环状皱折的金属膜片2，在该膜片2的中间孔21还可配合一管段3组设其间；该截管段3的外周还套合有一螺旋座4，而管段3借助其上的孔31套入一靠上段落具有一旋转件5的支轴51，且该支轴51的靠下段落套合一横杆52，使之与相临的螺旋座4呈相互抵制的形态；另外在旋转件5的外周可套合一蜗形弹簧53、并使该蜗形弹簧53的一端牵制于旋转件5，另一端则牵制于由承置件1的一截抵靠部12所覆设的支持件6相邻一侧；在该旋转件5靠上方位还固设有一指针54，同时对覆设的支持件6的上端可组设一作用面具有刻度的表面61，并在其间架设一界限件62，以对固设在旋转件5其间的支轴51的上方进行方位限制；由承置件1及支持件6与中间组件构成的组体外周可使用一壳体7覆设，并在上方配合一透明罩体71以组成一压力表9；前述结构是既有压力表的组设结构，在此不再赘述。
本实用新型的改良部位是在：界于承置件1的抵靠部12与上方覆设的金属膜片2之间设有一垫片22，及对覆设在承置件1的抵靠部12相应的支持件6其靠下段落形成一内凹折框缘63，以将承置件1的抵靠部12上方及支持件6的框缘63之间组设的垫片22、及环状皱折金属膜片2可与抵靠部12形成一确切的方位限制，以使承置件1的抵靠部12与上方组设的金属膜片2之间形成一仅可通过气体衔接段11与外界相通的封闭顶推气室13。
同时对结合在环状皱折金属膜片2之间的管段3靠下周缘还形成一截凸环缘32(如图2所示)，其可顶置在膜片2的上方，且管段3的内部形成一螺纹段33，以使该截突伸出膜片2下方的管段3可在套合承套34后配合一螺固元件35予以方位旋锁，使该截组设以指针组体的管段3可与膜片2之间具有简便的方位结合。
本实施例中的压力表9在作为压力感测实施时(如图3所示)，是使气体10经压力表9一端的气体衔接段11引入气室13中，在到达一预设定压力后，即可将金属膜片2向上顶推，并带动其间的管段3与所套合的螺旋座4上顶，继抵推套合在旋转件5下方的横杆52一并地驱使旋转件5开始转动，而同步将组设其上方的指针54进行方位转动，使用者即可透过表面61上的刻度来得知所检测的压力。
图4所示是本实用新型另一实施结构，其包含的构件及组成大部分与前述一致；其差异是在：在支持件6靠下方的框缘63及与其进行方位限制的承置件1的抵靠部12的上方组设的环状皱折金属膜片2之间组设有一中间部位形成有通孔81的防爆片8，以限制该金属膜片2的上顶极限、及防止金属膜片发生变形爆裂。
前述实施例仅为本实用新型例示，不能以此限制本实用新型的保护范围，凡是按照本实用新型提出的技术思想，在技术方案基础上所做的任何改动，均落入本实用新型保护范围之内。

Claims (3)

1.一种压力表结构，其包含在一中间具气体衔接段的承置件，该承置件的外周缘延伸一截抵靠部，该抵靠部与一表层面形成多数环状皱折的金属膜片靠合；该膜片具有一配合管段组设其间的中间孔，该截管段的外周套合一螺旋座，该管段其间的孔套入一靠上段落具一旋转件的支轴，及该支轴的靠下段落是套合一横杆使与相邻的螺旋座呈相互抵制；另在旋转件的外周套合一蜗形弹簧，该蜗形弹簧一端牵制在旋转件及其另一端牵制在由承置件的抵靠部所覆设的支持件相邻一侧；该旋转件靠上方位固设一指针，同时对覆设的支持件上端组设一表面及在其间架设一界限件，在由承置件及支持件与中间组件构成的组体外周有一壳体覆设及上方配合一透明罩体；其特征在于：
所述承置件的抵靠部与上方覆设的金属膜片之间设有一承套，及对覆设在承置件的抵靠部相应的支持件其靠下段落形成一内凹折框缘，承置件的抵靠部与上方组设的金属膜片之间形成一仅可通过气体衔接段与外界相通的封闭顶推气室。
2.如权利要求1所述的压力表结构，其特征在于：所述结合在环状皱折金属膜片之间的管段靠下周缘形成有一截可顶置在膜片上方的凸环缘，且该管段内部形成有一可配合螺固元件进行方位旋锁的螺纹段。
3.如权利要求1所述的压力表结构，其特征在于：所述支持件靠下方位的框缘与承置件的抵靠部上方组设的环状皱折金属膜片之间组设有一中间部位形成有通孔的防爆片。
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