CN201439505U - 城市污水厌氧去除有机物与自养生物脱氮的装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种厌氧产甲烷去除有机物与自养生物脱氮的城市污水处理装置，设有原水箱、厌氧反应器、除磷反应器、中沉池、半短程硝化反应器、二沉池、中间水池、厌氧氨氧化反应器；厌氧反应器为填装海绵填料的厌氧生物滤池；除磷反应器第1格室为厌氧区，其余的4个格室为好氧区；半短程硝化反应器第1格室为缺氧区，其余的4个格室为好氧区；厌氧氨氧化反应器设有柱状反应体和水浴套。本实用新型适用于城市污水处理，结构完善，工艺先进，效率高。

Description

城市污水厌氧去除有机物与自养生物脱氮的装置
技术领域
本实用新型涉及一种生化法污水生物处理技术，具体是通过厌氧产甲烷去除有机物与自养生物脱氮的城市污水处理装置和方法，适用于城市污水二级处理及再生回用。
背景技术
我国的水污染不断加剧，而水资源短缺已经制约经济社会的发展，从而，不断提高城市污水厂的排放标准，污水的再生回用成为大势所趋。传统的污水生物处理工艺的有机物(COD)氧化及氨氮硝化因需要曝气而消耗能量，在氧化COD的过程中损失了大量的化学能，并导致大量CO2释放到大气。同时，反硝化和生物除磷对COD的需求矛盾与剩余污泥的大量产生也是传统工艺无法回避的难题。
面对日益严格的出水排放标准，如果仍以传统工艺应对问题，污水处理厂将会消耗更多的能量和有机碳源，同时排放更多的CO2，并产生大量的剩余污泥。面对日趋严重的水污染和温室效应对人类社会造成的影响，污水处理的问题必须以一种兼顾整个环境，高效低耗的方式加以解决，水的可持续发展是未来的发展方向。
污水和污泥的厌氧产甲烷反应在去除有机物COD的同时，回收了甲烷气体。甲烷的回收利用因节省矿石燃料而减少了CO2排放。而厌氧产甲烷反应过程中产生的剩余污泥仅为好养活性污泥法的10％左右。
厌氧氨氧化细菌在氮循环中可以产生“短程”现象，它们以亚硝酸盐氮(NO2 -)为电子受体直接将氨氮(NH4 +)氧化为氮气，即自养生物脱氮，从而彻底改变了传统氮循环中NH4 +只有通过硝化—反硝化途径才能被转变为N2的过程，同时彻底改变过去需要通过投加电子供体(碳源)才能脱氮的传统途径，使能量节省达65％以上，也可以使剩余污泥产量降至最低，从而节省大量的污泥处置费用，CO2排放量也大幅度降低。
针对城市污水处理的现状和厌氧产甲烷、自养生物脱氮的特点，如果能够通过厌氧产甲烷反应去除城市污水有机物，而后通过自养生物脱氮去除污水中的氮素，就可以实现城市污水高效低耗的处理，同时大幅度减少剩余污泥和CO2排放，迄今为止，在世界范围内仍然没有能实现上述目标的城市污水生物处理技术。
实用新型内容
本实用新型的目的是提出一种通过厌氧产甲烷去除有机物与自养生物脱氮的城市污水处理装置。本实用新型较好地解决了上述技术问题
厌氧产甲烷去除有机物与自养生物脱氮的城市污水处理装置，其特征在于：设有原水箱、厌氧反应器、除磷反应器、中沉池、半短程硝化反应器、二沉池、中间水池、厌氧氨氧化反应器；厌氧反应器为填装海绵填料的厌氧生物滤池，上部设有三相分离器，原水箱通过出水泵和水管与厌氧反应器的底部连通，厌氧反应器通过出水管与除磷反应器的厌氧区的底部连通，厌氧反应器还设有下进上出，进行水循环的水管和循环泵；
除磷反应器在长度方向上平均分为5个格室，第1格室为厌氧区，设有调速搅拌器，其余的4个格室为好氧区，按照水流方向上下交错设置孔径为15mm的过流孔；气泵通过气体流量计、气量调节阀与设在反应器底部的曝气头连接，除磷反应器通过出水管连接中沉池的中心管，中沉池通过除磷反应器的污泥回流泵与除磷反应器的厌氧区相连接；中沉池的出水管与半短程硝化反应器的缺氧区相连接。
半短程硝化反应器在长度方向上平均分为5个格室，每个格室装填海绵填料，填充率为池容的30％，第1格室为缺氧区，设有调速搅拌器，其余的4个格室为好氧区，按照水流方向上下交错设置孔径为15mm的过流孔；气泵通过气体流量计、气量调节阀与设在反应器底部的穿孔曝气管连接，半短程硝化反应器通过出水管连接二沉池的中心管，二沉池通过半短程硝化反应器的污泥回流泵与半短程硝化反应器的缺氧区相连接；二沉池的出水管与中间水池相连接。
厌氧氨氧化反应器中间设有柱状反应体，该反应体上端设有三相分离器，分离器顶部设有用于排水的出水管，分离器上部通过出水回流泵与反应体底部连通，反应体外围设有水浴套，水浴套上设有进行水循环的水浴循环泵和穿孔吸水管，水浴套内还设有电加热器和温度控制器；反应体上的取样阀设置在水浴套外壁上；中间水池通过厌氧氨氧化反应器的进水泵与厌氧氨氧化反应器的反应体底部连通。
利用上述装置通过厌氧去除有机物与自养生物脱氮处理城市污水的方法步骤：
1)将从城市污水处理厂取得的具有脱氮除磷功能的活性污泥投加到除磷反应器和短程硝化反应器，接种后的污泥浓度MLSS分别为3000mg/l与4000mg/l左右；将从城市污水厂污泥厌氧消化池取得的消化污泥投加到厌氧反应器中，投加后的污泥浓度MLSS为8000mg/左右。将活性良好的厌氧氨氧化污泥投加到厌氧氨氧化反应器，投加后的污泥浓度MLSS为6000mg/l；同时将海绵填料投加到厌氧反应器和半短程硝化反应器中，填充率分别为70％与30％；
2)城市污水首先泵入到厌氧反应器中，运行温度维持在20～30℃，厌氧反应器的水力停留时间HRT为2～4小时，通过在上述范围内调整水力停留时间，保证厌氧反应器的出水的COD与总磷TP的比值为15～20/1，当COD/TP＜15时，适当缩短水力停留时间，当COD/TP＞20时，适当延长水力停留时间；
3)厌氧反应器出水进入到除磷反应器，除磷反应器的厌氧区与好氧区的水力停留时间HRT分别为1～2小时与2～3小时，好氧区的溶解氧DO浓度控制在2～3mg/l，除磷反应器出水Tp＜1mg/l；
4)除磷反应器的出水通过中沉池进入到半短程硝化反应器，半短程硝化反应器的缺氧区和好氧区的HRT分别为1～2小时与3～5小时，好氧区的溶解氧DO通过调整曝气量维持在0.3～0.6mg/l，污泥回流比维持在25％～75％，通过调整进水流量使得好氧区的硝化率维持在50％左右，同时反应器中混合液温度维持在20℃以上，通过上述HRT、DO浓度、硝化率、温度的联合控制，实现90％左右亚硝态氮NO2 --N累积率的半短程硝化反应；
5)半短程硝化反应器出水通过中间水池进入到厌氧氨氧化反应器，反应器的运行温度为25～30℃，水力停留时间HRT为2～4小时。
技术原理：城市污水首先在厌氧反应器中完成部分有机物的去除，同时回收生物能甲烷，厌氧反应器出水进入到除磷反应器中，在厌氧与好氧交替的条件下，利用厌氧出水中的有机物完成生物除磷。完成生物除磷的厌氧反应器出水，可生物降解的有机物含量很低，进入到半短程硝化反应器后完成氨氮的半短程硝化，半短程硝化反应器出水NH4 +-N与NO2 --N的比率基本在1∶1左右，进入到反应器后，完成NH4 +-N与NO2 --N的厌氧氨氧化反应，实现城市污水的全程自养脱氮。
在上述城市污水生物处理系统中，有机物主要用于产甲烷和生物除磷，回收了能源，减少了CO2排放，而后在半短程硝化反应器和后续的Anammox反应器中，完成半短程硝化与Anammox反应耦合的自养生物脱氮，节省了65％以上的曝气量和100％的反硝化碳源，整个系统的剩余污泥产生量减少60％以上。
本实用新型与现有技术相比，具有下列优点：
1)通过厌氧反应器去除污水中的大部分有机物，回收甲烷能源，传统工艺通过曝气好氧降解有机物，“以能耗能”，同时产生大量难于处理的剩余生物污泥，排放大量CO2。
2)由于厌氧反应器出水中剩余的有机物主要用于生物除磷，生物除磷的碳源丰富，可以实现高效生物除磷，为磷的最终回收创造条件。
3)通过自养生物脱氮，实现了污水中氮素的高效低耗去除，与传统工艺比较，节省了65％以上的曝气量和100％的反硝化碳源，整个系统的剩余污泥产生量减少60％以上。
4)该技术体现了最少COD氧化、最少CO2排放、最少剩余污泥产生、最大限度回收能源的可持续的城市污水生物处理理念。
附图说明
图1为本实用新型的装置的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明：实施例：
厌氧产甲烷去除有机物与自养生物脱氮的城市污水处理装置，设有原水箱1、厌氧反应器2、除磷反应器3、中沉池4、半短程硝化反应器5、二沉池6、中间水池7、厌氧氨氧化反应器8；厌氧反应器为填装海绵填料2.1的厌氧生物滤池，上部设有三相分离器2.3，原水箱通过出水泵2.8和水管与厌氧反应器的底部连通，厌氧反应器通过出水管2.9与除磷反应器的厌氧区3.7的底部连通，厌氧反应器还设有下进上出，进行水循环的水管和循环泵2.5；
除磷反应器在长度方向上平均分为5个格室，第1格室为厌氧区3.7，设有调速搅拌器3.1，其余的4个格室为好氧区，按照水流方向上下交错设置孔径为15mm的过流孔；气泵3.9通过气体流量计3.8、气量调节阀3.2与设在反应器底部的曝气头3.6连接，除磷反应器通过出水管3.4连接中沉池的中心管4.1，中沉池通过除磷反应器的污泥回流泵3.5与除磷反应器的厌氧区相连接；中沉池的出水管4.2与半短程硝化反应器5的缺氧区5.9相连接。
半短程硝化反应器在长度方向上平均分为5个格室，每个格室装填海绵填料5.3，填充率为空间的30％，第1格室为缺氧区，设有调速搅拌器5.2，其余的4个格室为好氧区，按照水流方向上下交错设置孔径为15mm的过流孔；气泵5.10通过气体流量计5.1、气量调节阀5.5与设在反应器底部的穿孔曝气管5.6连接，半短程硝化反应器通过出水管5.7连接二沉池6的中心管6.1，二沉池通过半短程硝化反应器的污泥回流泵5.8与半短程硝化反应器的缺氧区相连接；二沉池的出水管6.2与中间水池7相连接。
厌氧氨氧化反应器8中间设有柱状反应体8.1，该反应体上端设有三相分离器8.6，分离器顶部设有用于排水的出水管8.8，分离器上部通过出水回流泵8.14与反应体底部连通，反应体外围设有水浴套8.10，水浴套上设有进行水循环的水浴循环泵8.11和穿孔吸水管8.9，水浴套内还设有电加热器8.4和温度控制器8.5；反应体上的取样阀8.7设置在水浴套外壁上；中间水池通过厌氧氨氧化反应器的进水泵8.15与厌氧氨氧化反应器的反应体的底部连通。
连续试验结果表明：厌氧反应器的COD去除率为40％～60％，除磷反应器出水TP＜1mg/l，半短程硝化反应器出水NH4 +-N∶NO2 --N比值为1.0∶1.2，NO2 --N累积率＞60％，Anammox出水TN＝10～15mg/l，出水COD＜30mg/l。在能耗降低、CO2与剩余污泥减排的前提下，系统出水水质达到国家一级A的排放标准，该技术为可持续的污水处理技术。

Claims (1)

1.一种厌氧产甲烷去除有机物与自养生物脱氮的城市污水处理装置，其特征在于：设有原水箱(1)、厌氧反应器(2)、除磷反应器(3)、中沉池(4)、半短程硝化反应器(5)、二沉池(6)、中间水池(7)、厌氧氨氧化反应器(8)；厌氧反应器为填装海绵填料(2.1)的厌氧生物滤池，上部设有三相分离器(2.3)，原水箱通过出水泵(2.8)和水管与厌氧反应器的底部连通，厌氧反应器通过出水管(2.9)与除磷反应器的厌氧区(3.7)的底部连通，厌氧反应器还设有下进上出，进行水循环的水管和循环泵(2.5)；
除磷反应器在长度方向上平均分为5个格室，第1格室为厌氧区(3.7)，设有调速搅拌器(3.1)，其余的4个格室为好氧区，按照水流方向上下交错设置孔径为15mm的过流孔；气泵(3.9)通过气体流量计(3.8)、气量调节阀(3.2)与设在反应器底部的曝气头(3.6)连接，除磷反应器通过出水管(3.4)连接中沉池的中心管(4.1)，中沉池通过除磷反应器的污泥回流泵(3.5)与除磷反应器的厌氧区相连接；中沉池的出水管(4.2)与半短程硝化反应器(5)的缺氧区(5.9)相连接；
半短程硝化反应器在长度方向上平均分为5个格室，每个格室装填海绵填料(5.3)，填充率为空间的30％，第1格室为缺氧区，设有调速搅拌器(5.2)，其余的4个格室为好氧区，按照水流方向上下交错设置孔径为15mm的过流孔；气泵(5.10)通过气体流量计(5.1)、气量调节阀(5.5)与设在反应器底部的穿孔曝气管(5.6)连接，半短程硝化反应器通过出水管(5.7)连接二沉池(6)的中心管(6.1)，二沉池通过半短程硝化反应器的污泥回流泵(5.8)与半短程硝化反应器的缺氧区相连接；二沉池的出水管(6.2)与中间水池(7)相连接；
厌氧氨氧化反应器(8)中间设有柱状反应体(8.1)，该反应体上端设有三相分离器(8.6)，分离器顶部设有用于排水的出水管(8.8)，分离器上部通过出水回流泵(8.14)与反应体底部连通，反应体外围设有水浴套(8.10)，水浴套上设有进行水循环的水浴循环泵(8.11)和穿孔吸水管(8.9)，水浴套内还设有电加热器(8.4)和温度控制器(8.5)；反应体上的取样阀(8.7)设置在水浴套外壁上；中间水池通过厌氧氨氧化反应器的进水泵(8.15)与厌氧氨氧化反应器的反应体底部连通。
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