CN201438807U - 离子散热装置及系统 - Google Patents
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Abstract
一种离子散热装置,包括发射极与接收极。其中,发射极包括至少一根针状电极,所述针状电极的针状尖端作为放电端,另一端与外部电源相连。接收极包括至少一个接收端,所述接收端上任意一点到发射极的放电端的距离大致相等。所述接收端的电压相同,且与外部电源的电压相差至少1500伏。本实用新型还提供了一种离子散热系统。本实用新型提出的离子散热装置及离子散热系统,利用放电端使空气发生电离,通过离子带动空气向接收端移动从而形成空气对流,排出产品内部的热空气,达到散热的目的。所述离子散热装置无现有散热装置中的机械摩擦,避免了噪声的产生。
Description
技术领域
本实用新型涉及散热装置,特别涉及一种离子散热装置及系统。
背景技术
电子产品在运行时,其中的电子元件会产生热量,如电脑中的CPU等,为避免热量积累导致电子产品内部温度过高,因此需要使用散热装置进行散热。现有的散热装置通常使用转页风扇产生空气对流,排出电子产品内部的热空气以实现散热。然而,转页风扇在运行时会产生较大的噪音。
实用新型内容
有鉴于此,需提供一种离子散热装置,利用离子带动空气形成空气对流带走电子产品内部的热量,避免产生噪声。
同时,还需提供一种离子散热系统,其利用多个离子散热装置以对电子产品进行散热。
本实用新型实施方式中的离子散热装置,包括发射极与接收极。其中,发射极包括至少一根针状电极,所述针状电极的针状尖端作为放电端,另一端与外部电源相连。接收极包括至少一个接收端,所述接收端上的任意一点到所述发射极的放电端的距离大致相等。所述接收端的电压相同,且与所述外部电源的电压相差至少1500伏。
优选地,所述接收极由多个同轴金属管构成,每个同轴金属管的一端作为所述接收端。
优选地,所述接收极由螺旋状金属管构成,所述螺旋状金属管的一端作为所述接收端。
优选地,所述接收极由多层金属板构成,每层金属板的一端作为所述接收端。
优选地,所述接收极由多孔金属网或金属管构成,所述多孔金属网或金属管的一面或一端作为所述接收端。
本实用新型实施方式中的离子散热系统包括串联或并联的至少两个所述离子散热装置。每个离子散热装置,包括发射极与接收极。其中,发射极包括至少一根针状电极,所述针状电极的针状尖端作为放电端,另一端与外部电源相连。接收极包括至少一个接收端,所述接收端上任意一点到所述发射极的放电端的距离大致相等。所述接收端的电压相同,且与所述外部电源的电压相差至少1500伏。
优选地,所述接收极由多个同轴金属管构成,每个同轴金属管的一端作为所述接收端。
优选地,所述接收极由螺旋状金属管构成,所述螺旋状金属管的一端作为所述接收端。
优选地,所述接收极由多层金属板构成,每层金属板的一端作为所述接收端。
优选地,所述接收极由多孔金属网或金属管构成,所述多孔金属网或金属管的一面或一端作为所述接收端。
本实用新型提出的离子散热装置及离子散热系统,利用放电端使空气发生电离,通过离子带动空气向接收端移动从而形成空气对流,排出产品内部的热空气,达到散热的目的。所述离子散热装置无现有散热装置中的机械摩擦,避免了噪声的产生。
附图说明
图1A描述了本实用新型提出的离子散热装置的一种实施方式;
图1B为图1A中的离子散热装置的主视图;
图2描述了本实用新型提出的离子散热装置的另一实施方式;
图3为图1A、图1B中的离子散热装置的剖面图;
图4描述了本实用新型提出的离子散热装置的另一实施方式;
图5描述了本实用新型提出的离子散热装置的又一实施方式;
图6描述了本实用新型提出的离子散热装置的又一实施方式;
图7描述了本实用新型提出的离子散热系统的一种实施方式;及
图8描述了本实用新型提出的离子散热系统的另一实施方式。
具体实施方式
图1A与图1B为本实用新型提出的离子散热装置的一种实施方式的示意图。离子散热装置包括发射极10与接收极20。其中,发射极10包括至少一根针状电极,针状电极的针状尖端作为放电端110,另一端与外部电源相连(未示出)。接收极20由多个同轴金属管构成,每个同轴金属管的电压相同,其一端作为接收极20的接收端210,用于接收发射极10的放电端110发射的离子,且每个同轴金属管的接收端210上的任意一点到发射极10放电端110的距离大致相等(误差不超过2毫米)。所述同轴金属管的电压与外部电源的电压相差至少1500伏。在本实施方式中,接收极20由多个同轴圆形金属管构成。在其他实施方式中,接收极20也可以由多个同轴三角形、多边形或其它任意形状的金属管构成,也可由多个同轴的不同形状的金属管构成,如图2所示。
图3为图1A、图1B中离子散热装置的剖面图。如图3所示,所述接收极20中每个同轴金属管的接收端210上的任意一点到发射端10的放电端110的距离大致相等,即接收极20的接收端210上的任意一点均位于以发射端10的放电端110为球心的球面上。
当发射极10接收到外部电源信号时,放电端110与低压极20接收端210之间放电使空气发生电离,产生的电场使离子朝低压极20的接收端210移动,同时带动空气从发射极10向接收极20流动,从而形成空气对流,排出产品内部的热空气,达到散热的目的。而且,由于没有元件之间的机械摩擦,不会产生噪音。当所述发射极电压高于接收极电压时,离子散热装置所产生的离子为正离子;当所述发射极电压低于接收极电压时,离子散热装置所产生的离子为负离子。
图4为本实用新型提出的离子散热装置另一实施方式的示意图。图4中离子产生器的发射极10与图1A中相同,其接收极21由螺旋状金属管构成,所述螺旋状金属管的一端作为接收极21的接收端,且接收端上的任意一点到发射端10放电端的距离大致相等(误差不超过2毫米)。其中,螺旋金属管的电压与外部电源的电压相差至少1500伏。在本实施方式中,接收极21由圆形螺旋金属管构成。在其他实施方式中,接收极21也可以由三角形、多边形或其它任意形状的螺旋金属管构成。
图5为本实用新型提出的离子散热装置又一实施方式的示意图。图5中离子产生器的发射极10与图1A中相同,其接收极22由多层金属板构成,每层金属板的电压相同,每层金属板的一端作为接收端,且接收端上的任意一点到发射极10放电端的距离大致相等(误差不超过2毫米)。其中,多层金属板的电压与外部电源的电压至少相差1500伏。
图6为本实用新型提出的离子散热装置又一实施方式的示意图。图6中离子产生器的发射极10与图1A中相同,其接收极23由多孔金属网或金属管构成,多孔金属网或金属管的一面或一端作为接收端,且接收端上的任意一点到发射极10的发射端的距离大致相等(误差不超过2毫米)。其中,多孔金属网或金属管的电压与外部电源的电压相差至少1500伏。在本实施方式中,多孔金属网或金属管上的孔为方形。在其他实施方式中,多孔金属网或金属管上的孔可以是圆形,三角形或其他任意形状。
本实用新型还提出了一种离子散热系统。该离子散热系统由上述至少两个离子散热装置串联构成(如图7所示),或者由多个上述的离子散热装置并联构成(如图8所示)。在本实施方式中,每个离子散热装置结构相同。在其他实施方式中,离子散热系统中的可包括多个不同的离子散热装置。且,离子散热系统中的各个离子散热装置的发射端可与同一个外部电源相连,也可与不同的外部电源相连,通过控制各个发射端与外部电源连接的通断,即可调节离子散热系统的风量。
本实用新型提出的离子散热装置及离子散热系统,利用放电端使空气发生电离,通过离子带动空气向接收端移动从而形成空气对流,排出产品内部的热空气,达到散热的目的。所述离子散热装置无现有散热装置中的机械摩擦,避免了噪声的产生。
Claims (6)
1.一种离子散热装置,其特征在于,包括:
发射极,包括至少一根针状电极,所述针状电极的针状尖端作为放电端,另一端与外部电源相连;及
接收极,包括至少一个接收端,所述接收端上的任意一点到所述发射极的放电端的距离相等;
其中,所述接收极的电压相同,且与所述外部电源的电压相差至少1500伏。
2.如权利要求1所述的离子散热装置,其特征在于,所述接收极由多个同轴金属管构成,每个同轴金属管的一端作为所述接收端。
3.如权利要求1所述的离子散热装置,其特征在于,所述接收极由螺旋状金属管构成,所述螺旋状金属管的一端作为所述接收端。
4.如权利要求1所述的离子散热装置,其特征在于,所述接收极由多层金属板构成,每层金属板的一端作为所述接收端。
5.如权利要求1所述的离子散热装置,其特征在于,所述接收极由多孔金属网或金属管构成,所述多孔金属网或金属管的一面或一端作为所述接收端。
6.一种离子散热系统,其特征在于,包括串联或并联的至少两个如权利要求1至5中任意一项所述的离子散热装置。
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