CN201438466U - 超快恢复二极管 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种超快恢复二极管,所述超快恢复二极管包括框架及焊接在框架上的至少一个芯片,所述超快恢复二极管的反向恢复时间为20-40ns,反向击穿电压为180V-300V。所述超快恢复二极管的反向击穿电压比传统的二极管要高,反向恢复时间比传统的二极管要短,可以很好的满足实际工作的需要。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及一种超快恢复二极管。
【背景技术】
目前市场上应用的整流器件中,肖特基二极管反向恢复时间最短,可达到几十ns,但是其反向击穿电压过小,基本上都在100V以内。在对反向击穿电压要求越来越高的电路中,传统的肖特基二极管已经明显不能满足要求。
快恢复二极管(Fast Recovery Diode,FRD)是近年来问世的新型半导体器件,具有开关特性好、反向恢复时间短、正向电流大、体积小、安装简便等优点。快恢复二极管的反向恢复时间一般为几百纳秒,正向压降约为0.6V,正向电流是几安培至几千安培,反向峰值电压可达几百至几千伏。
虽然快恢复二极管的反向击穿电压比肖特基二极管大,但是反向恢复时间过长,因此仍然不能满足实际工作的需要。
【实用新型内容】
有鉴于此,有必要针对上述问题,提供一种反向击穿电压高且反向恢复时间短的超快恢复二极管。
一种超快恢复二极管,包括框架及焊接在框架上的至少一个芯片,所述超快恢复二极管的反向恢复时间为20-40ns,反向击穿电压为180V-300V。
优选的,所述超快恢复二极管是单管。
优选的,所述超快恢复二极管还包括键合丝、第一引脚、第二引脚,所述第一引脚与框架是绝缘的,所述第二引脚与框架是导通的,所述芯片的阴极与框架连接,所述芯片的阳极通过键合丝与第一引脚连接。
优选的,所述超快恢复二极管还包括键合丝、第一引脚、第二引脚,所述第一引脚与框架是绝缘的,所述第二引脚与框架是导通的,所述芯片的阳极与框架连接,所述芯片的阴极通过键合丝与第一引脚连接。
优选的,所述超快恢复二极管是共阴对管。
优选的,所述超快恢复二极管还包括键合丝、第一引脚、第二引脚、第三引脚,所述至少一个芯片是第一芯片和第二芯片,所述第一引脚和第二引脚与框架是绝缘的,所述第三引脚与框架是导通的,所述第一芯片和第二芯片的阴极分别与框架连接,所述第一芯片的阳极通过键合丝与第一引脚连接,所述第二芯片的阳极通过键合丝与第二引脚连接。
优选的,所述超快恢复二极管是共阳对管。
优选的,所述超快恢复二极管还包括键合丝、第一引脚、第二引脚、第三引脚,所述至少一个芯片是第一芯片和第二芯片,所述第一引脚和第二引脚与框架是绝缘的,所述第三引脚与框架是导通的,所述第一芯片和第二芯片的阳极分别与框架连接,所述第一芯片的阴极通过键合丝与第一引脚连接,所述第二芯片的阴极通过键合丝与第二引脚连接,所述塑封外壳密封第一芯片、第二芯片及键合丝。
优选的,所述超快恢复二极管采用TO-220封装。
上述超快恢复二极管的反向恢复时间为20-40ns,反向击穿电压为180V-300V,由此可见,上述超快恢复二极管的反向击穿电压比传统的二极管要高,反向恢复时间比传统的二极管要短,可以很好的满足实际工作的需要。
【附图说明】
图1是超快恢复二极管的内部结构原理图。
图2是超快恢复二极管的示意图。
图3是超快恢复二极管的封装成品图。
【具体实施方式】
图1是超快恢复二极管的内部结构原理图。从内部结构看,超快恢复二极管可分成单管和对管。对管内部包含两只快恢复二极管,根据两只二极管接法的不同,又分为共阴对管和共阳对管。图1(a)是单管的示意图,图1(b)是共阴对管的示意图,图3(c)是共阳对管的示意图。
图2是超快恢复二极管的示意图。超快恢复二极管20包括框架21、芯片22、键合丝23、第一引脚24、第二引脚25、第三引脚26、塑封外壳(图未示)。第一引脚24和第二引脚25与框架21是绝缘的,第三引脚26与框架21是导通的。
现以超快恢复二极管20为共阴对管的情况进行说明。两个芯片22的阴极直接焊接在框架21上,两个芯片22的阳极分别通过键合丝23与第一引脚24和第二引脚25连接。即第一引脚24和第二引脚25是超快恢复二极管20的阳极,第三引脚26是超快恢复二极管20的阴极。单管和共阳对管的情况可依此类推。
下面对超快恢复二极管20的生产工艺进行说明。
芯片22的生产工艺包括如下步骤:
(1)、一次扩散(封闭扩散):清洗干净的原始硅片,1200~1250℃扩散炉恒温扩散,采用99.9999%纯家源扩散,表面浓度为1017~1018/cm3。
(2)、单面去P型:用磨片机磨掉扩散片的一面P型面。
(3)、磷沉积:清洗干净的去掉一面的扩散片,1000~1150℃扩散炉恒温扩散,采用液态源三氯氧磷(POCl3)扩散,表面浓度为≥1~9×1019/cm3。
(4)、P面去磷:用丝网印刷机印刷磨过的那一面,将P型面的磷腐蚀掉。
(5)、磷推进:清洗干净扩散片,1200~1250℃扩散炉恒温推进。
(6)、杂质纸源扩散:清洗干净扩散片,1200~1250℃扩散炉BP纸杂质纸源扩散,P和N型面表面浓度均为1.0~10×1021/cm3。
(7)、氧化:清洗干净扩散片,1200~1250℃扩散炉恒温氧化。
(8)、硅片扩铂:清洗干净扩散片,扩散炉恒温扩散15~45分钟,温度800℃至950℃,铂液采用三氯化铂溶液,浓度为0.5~2.5%。
(9)、割圆:用割圆机将扩铂硅片割成所需大小。
(10)、烧结:清洗干净扩散片、圆钼片、铝硅片,按顺序装入模具,放进650~700℃的烧结炉中进行烧结合金。
(11)、蒸发坚膜:烧结好的芯片,清洗干净放进镀膜机中蒸铝,再放进烧结炉中坚膜合金。
(12)、喷角:蒸坚好的芯片,在喷角机上喷出正角。
(13)、磨角腐蚀保护:将喷角的芯片,在磨角机上磨出小的斜角,在旋转腐蚀机上进行酸腐蚀,然后涂胶保护,常、高温固化,形成完整的芯片。
(14)、中测:芯片分别在伏安特性测试仪、通态压降测试台上测试耐压和正向压降。
(15)、芯片电子辐照:测试合格的芯片,到中照单位去进行电子辐照,辐照剂量106~108。
在芯片22的生产过程中采用了外延工艺和铂液态源扩散工艺,这样可以降低少数载流子寿命,从而达到缩短反向恢复时间的效果,经测试,超快恢复二极管20的反向恢复时间可以达到20-40ns。另外,通过化学腐蚀工艺形成台面,并通过玻璃钝化工艺保护PN结以减小表面污染,从而降低表面漏电流,提高反向击穿电压,反向击穿电压可以达到180V-300V,正向导通压降在0.8-1.1V之间。
将制作好的芯片22通过焊料焊接在框架21上,即粘片工艺。在粘片工艺中,焊料为低温含磷焊料,保护气体为氢气与氮气的混合气体,并且氢气占混合气体的15%-30%,混合气体用量为5-30L/min,粘片时间为50-300ms,框架加热温度为280-390℃。
采用键合丝23连接芯片22的阳极与第一引脚24或第二引脚25,即键合工艺。键合丝23为硅铝丝。
用塑封外壳密封芯片22和键合丝23,即塑封工艺。在塑封工艺中,模具表面温度控制在150-200℃,预热台表面温度控制在150±30℃,合模压力控制在8-14MPa,注进压力控制在2-6MPa,实际注进时间控制在10-20s,固化时间不得小于60-200s/模。超快恢复二极管20采用TO-220封装,封装成品如图3所示。
接着进行固化、电镀、切筋、测试等工艺,最后将测试合格的超快恢复二极管20包装入库。
超快恢复二极管20的主要测试参数如下表所示:
测试参数 | 测试值 |
反向电压 | 180V-300V |
正向电流 | ≥18A |
正向电压 | 0.8-1.1V |
最大反向漏电流 | ≤25uA |
反向恢复时间 | 20-40ns |
测试参数 | 测试值 |
反向恢复电荷 | 180nC左右 |
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (9)
1.一种超快恢复二极管,其特征在于:所述超快恢复二极管包括框架及焊接在框架上的至少一个芯片,所述超快恢复二极管的反向恢复时间为20-40ns,反向击穿电压为180V-300V。
2.根据权利要求1所述的超快恢复二极管,其特征在于:所述超快恢复二极管是单管。
3.根据权利要求2所述的超快恢复二极管,其特征在于:所述超快恢复二极管还包括键合丝、第一引脚、第二引脚,所述第一引脚与框架是绝缘的,所述第二引脚与框架是导通的,所述芯片的阴极与框架连接,所述芯片的阳极通过键合丝与第一引脚连接。
4.根据权利要求2所述的超快恢复二极管,其特征在于:所述超快恢复二极管还包括键合丝、第一引脚、第二引脚,所述第一引脚与框架是绝缘的,所述第二引脚与框架是导通的,所述芯片的阳极与框架连接,所述芯片的阴极通过键合丝与第一引脚连接。
5.根据权利要求1所述的超快恢复二极管,其特征在于:所述超快恢复二极管是共阴对管。
6.根据权利要求5所述的超快恢复二极管,其特征在于:所述超快恢复二极管还包括键合丝、第一引脚、第二引脚、第三引脚,所述至少一个芯片是第一芯片和第二芯片,所述第一引脚和第二引脚与框架是绝缘的,所述第三引脚与框架是导通的,所述第一芯片和第二芯片的阴极分别与框架连接,所述第一芯片的阳极通过键合丝与第一引脚连接,所述第二芯片的阳极通过键合丝与第二引脚连接,所述塑封外壳密封第一芯片、第二芯片及键合丝。
7.根据权利要求1所述的超快恢复二极管,其特征在于:所述超快恢复二极管是共阳对管。
8.根据权利要求5所述的超快恢复二极管,其特征在于:所述超快恢复二极管还包括键合丝、第一引脚、第二引脚、第三引脚,所述至少一个芯片是第一芯片和第二芯片,所述第一引脚和第二引脚与框架是绝缘的,所述第三引脚与框架是导通的,所述第一芯片和第二芯片的阳极分别与框架连接,所述第一芯片的阴极通过键合丝与第一引脚连接,所述第二芯片的阴极通过键合丝与第二引脚连接,所述塑封外壳密封第一芯片、第二芯片及键合丝。
9.根据权利要求1所述的超快恢复二极管,其特征在于:所述超快恢复二极管采用TO-220封装。
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN2009201329241U CN201438466U (zh) | 2009-06-16 | 2009-06-16 | 超快恢复二极管 |
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CN2009201329241U CN201438466U (zh) | 2009-06-16 | 2009-06-16 | 超快恢复二极管 |
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CN (1) | CN201438466U (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102623512A (zh) * | 2011-12-18 | 2012-08-01 | 周立敬 | 一种快速软恢复二极管及其生产方法 |
CN105390422A (zh) * | 2015-11-03 | 2016-03-09 | 常州星海电子有限公司 | 一种低压降高反压快恢复二极管的工艺控制方法 |
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2009
- 2009-06-16 CN CN2009201329241U patent/CN201438466U/zh not_active Expired - Lifetime
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