CN201434511Y

CN201434511Y - 燃气热水器用铝材热交换器

Info

Publication number: CN201434511Y
Application number: CN2009200627154U
Authority: CN
Inventors: 叶远璋; 龚玉根
Original assignee: Guangdong Vanward New Electric Co Ltd
Current assignee: Guangdong Vanward New Electric Co Ltd
Priority date: 2009-08-21
Filing date: 2009-08-21
Publication date: 2010-03-31
Anticipated expiration: 2019-08-21

Abstract

一种燃气热水器用铝材热交换器，它包括热交换片、水管、热交换外壳，水管包括直管、U型管、盘管，热交换片固定在直管、热交换外壳上，直管固定在热交换外壳上，U型管与直管固定，直管之间通过U型管相互连通，直管与盘管固定并相通，主要技术特征是热交换片、水管、热交换外壳为铝材制造，热交换片与直管、热交换片与热交换外壳、直管与热交换外壳、直管与U型管、直管与盘管之间分别通过铝钎焊固定，盘管通过铝钎焊盘绕固定在热交换外壳的外表面上，焊料为铝硅焊料；热交换片、水管、热交换外壳的表面通过氧化形成防腐层。能够有效地提高热交换器的换热效率，降低热交换器的成本，且生产过程中减少了铅排放，有利于环境保护。

Description

燃气热水器用铝材热交换器

技术领域：

本实用新型涉及到一种燃气热水器用铝材热交换器，它包括铝热交换器、铝合金热交换器。

背景技术：

在现有技术中，燃气热水器的热交换器通常采用铜材料经浸铅或钎焊而成，由于热交换器经浸铅或钎焊而成的热交换片与水管之间的铅或钎料传热效率低，影响了铜材料热效率的提升，铜热交换器在浸铅、使用过程中，排放大量的铅，不利于环境保护；且铜材料稀少，材料成本高。为克服现有燃气热水器热交换器的缺陷，对燃气热水器用铝材热交换器进行了研制。

发明内容：

本实用新型所要解决的技术问题是要提供一种燃气热水器用铝材热交换器，它能够有效地提高热交换器的换热效率，降低热交换器的成本，减少了铅排放，有利于保护环境。

本实用新型解决其技术问题采用的技术方案是：它包括热交换片、水管、热交换外壳，所述的水管包括直管、U型管、盘管，热交换片固定在直管、热交换外壳上，直管固定在热交换外壳上，U型管与直管固定，直管之间通过U型管相互连通，直管与盘管固定并相通，所述的热交换片、水管、热交换外壳为铝材制造，所述的热交换片与直管、热交换片与热交换外壳、直管与热交换外壳、直管与U型管、直管与盘管之间分别通过铝钎焊固定，焊料为铝硅焊料，所述的盘管通过铝钎焊盘绕固定在热交换外壳的外表面上，焊料为铝硅焊料；所述的热交换片、水管、热交换外壳的表面通过氧化形成防腐层。

所述的盘管为一根，所述的铝硅焊料涂敷在热交换片、水管、热交换外壳的表面。

所述的水管还包括出水管，所述的盘管为进水管。

所述的水管还包括进水管，所述的盘管为出水管。

所述的盘管为二根，所述的铝硅焊料涂敷在热交换片、水管、热交换外壳的表面。

所述的盘管为进水管和出水管。

所述的盘管以螺旋方式盘绕固定在热交换外壳的外表面上。

所述的盘管以U型方式盘绕固定在热交换外壳的外表面上。

所述的铝材为3003铝合金。

所述的铝材为铝钛合金。

本实用新型同现有技术相比所产生的有益效果：

由于本实用新型采用包括热交换片、水管、热交换外壳，所述的水管包括直管、U型管、盘管，热交换片固定在直管、热交换外壳上，直管固定在热交换外壳上，U型管与直管固定，直管之间通过U型管相互连通，直管与盘管固定并相通，所述的热交换片、水管、热交换外壳为铝材材料制造，所述的热交换片与直管、热交换片与热交换外壳、直管与热交换外壳、直管与U型管、直管与盘管之间分别通过铝钎焊固定，焊料为铝硅焊料，所述的盘管通过铝钎焊盘绕固定在热交换外壳的外表面上，焊料为铝硅焊料；所述的热交换片、水管、热交换外壳的表面通过氧化形成防腐层的结构，采用了铝硅焊料，较铅的导热性能更好，且热交换片、水管、热交换外壳之间钎焊时呈熔融状态，热交换片、水管、热交换外壳之间贴合的更好，故它能够有效地提高热交换器的换热效率；且生产、使用过程中减少了铅排放，有利于环境保护；热交换片、水管、热交换外壳采用铝材，能降低热交换器的成本。

附图说明：

图1为本实用新型的一种结构示意图。

图2为图1的后视结构示意图。

图3为图1中盘管6盘绕方式的示意放大图。

图4为本实用新型的另一种结构示意图。

图5为图4的后视结构示意图。

图6为图4中盘管6盘绕方式的示意放大图。

具体实施方式：

实施例一：

参看附图1、图2、图3所示，本实施例包括热交换片1、水管2、热交换外壳3，水管2包括直管4、U型管5、盘管6、进水管7，盘管6为一根，盘管6为出水管，进水管7为直形管，也可以为其它形状(盘管6也可以为进水管，出水管为直形管，也可以为其它形状)，热交换片1固定在直管4、热交换外壳3上，直管4固定在热交换外壳3上，U型管5与直管4固定，直管4之间通过U型管5相互连通，直管4与盘管6固定并相通，热交换片1、水管2、热交换外壳3为铝钛合金(也可以是铝或3003铝合金或6061铝合金或3203铝合金)材料制造，热交换片1与直管4、热交换片1与热交换外壳3、直管4与热交换外壳3、直管4与U型管5、直管4与盘管6之间分别通过铝钎焊固定，盘管6通过铝钎焊以螺旋方式盘绕固定在热交换外壳3的外表面上，焊料为铝硅焊料，铝硅焊料涂敷在热交换片1、水管2、热交换外壳3的表面；热交换片1、水管2、热交换外壳3的表面通过氧化形成防腐层。

实施例二：

参看附图4、图5、图6所示，本实施例包括热交换片1、水管2、热交换外壳3，水管2包括直管4、U型管5、盘管6，盘管6为二根，盘管6分别为出水管和进水管，热交换片1固定在直管4、热交换外壳3上，直管4固定在热交换外壳3上，U型管5与直管4固定，直管4之间通过U型管5相互连通，直管4与盘管6固定并相通，热交换片1、水管2、热交换外壳3为铝钛合金(也可以是铝或3003铝合金或6061铝合金或3203铝合金)材料制造，热交换片1与直管4、热交换片1与热交换外壳3、直管4与热交换外壳3、直管4与U型管5、直管4与盘管6之间分别通过铝钎焊固定，盘管6通过铝钎焊以U型方式盘绕固定在热交换外壳3的外表面上，焊料为铝硅焊料，铝硅焊料涂敷在热交换片1、水管2、热交换外壳3的表面；热交换片1、水管2、热交换外壳3的表面通过氧化形成防腐层。

Claims

1、一种燃气热水器用铝材热交换器，它包括热交换片(1)、水管(2)、热交换外壳(3)，所述的水管(2)包括直管(4)、U型管(5)、盘管(6)，热交换片(1)固定在直管(4)、热交换外壳(3)上，直管(4)固定在热交换外壳(3)上，U型管(5)与直管(4)固定，直管(4)之间通过U型管(5)相互连通，直管(4)与盘管(6)固定并相通，其特征在于所述的热交换片(1)、水管(2)、热交换外壳(3)为铝材制造，所述的热交换片(1)与直管(4)、热交换片(1)与热交换外壳(3)、直管(4)与热交换外壳(3)、直管(4)与U型管(5)、直管(4)与盘管(6)之间分别通过铝钎焊固定，焊料为铝硅焊料，所述的盘管(6)通过铝钎焊盘绕固定在热交换外壳(3)的外表面上，焊料为铝硅焊料；所述的热交换片(1)、水管(2)、热交换外壳(3)的表面通过氧化形成防腐层。

2、根据权利要求1所述的燃气热水器用铝材热交换器，其特征在于所述的盘管(6)为一根，所述的铝硅焊料涂敷在热交换片(1)、水管(2)、热交换外壳(3)的表面。

3、根据权利要求1所述的燃气热水器用铝材热交换器，其特征在于所述的盘管(6)为二根，所述的铝硅焊料涂敷在热交换片(1)、水管(2)、热交换外壳(3)的表面。

4、根据权利要求2所述的燃气热水器用铝材热交换器，其特征在于所述的水管(2)还包括出水管，所述的盘管(6)为进水管。

5、根据权利要求2所述的燃气热水器用铝材热交换器，其特征在于所述的水管(2)还包括进水管，所述的盘管(6)为出水管。

6、根据权利要求3所述的燃气热水器用铝材热交换器，其特征在于所述的盘管(6)分别为进水管和出水管。

7、根据权利要求1～6任一所述的燃气热水器用铝材热交换器，其特征在于所述的盘管(6)以螺旋方式盘绕固定在热交换外壳(3)的外表面上。

8、根据权利要求6所述的燃气热水器用铝材热交换器，其特征在于所述的盘管(6)以U型方式盘绕固定在热交换外壳(3)的外表面上。

9、根据权利要求1～6任一所述的燃气热水器用铝材热交换器，其特征在于所述的铝材为3003铝合金。

10、根据权利要求7所述的燃气热水器用铝材热交换器，其特征在于所述的铝材为3003铝合金。

11、根据权利要求8所述的燃气热水器用铝材热交换器，其特征在于所述的铝材为3003铝合金。

12、根据权利要求1～6任一所述的燃气热水器用铝材热交换器，其特征在于所述的铝材为铝钛合金。

13、根据权利要求7所述的燃气热水器用铝材热交换器，其特征在于所述的铝材为铝钛合金。

14、根据权利要求8所述的燃气热水器用铝材热交换器，其特征在于所述的铝材为铝钛合金。