CN201433391Y - 地下墙体结构逆作法施工吊模支护装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种地下墙体结构逆作法施工吊模支护装置,由内衬墙主筋(4),侧模板(5),底模板(6),直螺纹套筒(7),直三角垫片(8)和模板支撑背愣(9)组成,所述的内衬墙主筋(4)与底模板(6)平面呈倾斜状且贯穿于底模板(6),所述的模板支撑背愣(9)对称位于底模板(6)下且与底模板(6)接触,所述的直三角垫片(8)位于模板支撑背愣(9)下且其斜面与模板支撑背愣(9)接触,所述的内衬墙主筋(4)贯穿于直三角垫片(8)的斜面和底面,所述的直螺纹套筒(7)于三角垫片(8)底面与内衬墙主筋(4)固定连接。本实用新型节约了成本,同时提高了质量,缩短了工期,构造简单,容易推广。
Description
技术领域
本实用新型属地下结构逆作法施工装置领域,特别是涉及一种地下墙体结构逆作法施工吊模支护装置。
背景技术
地下结构逆作法的常规施工方法,对每一层砼浇筑均回填黄砂,并浇筑垫层后进行砼浇筑。由于在下层砼施工时,要将上层的垫层清理后方能进行砼浇筑,造成了人工材料的浪费和施工缝不平齐影响美观。因此,需要采用一种新的措施简单,制作容易,操作方便,针对性强,容易推广的施工技术取代原来做法:用于地下墙体结构逆作法施工的“吊模支护技术”。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种地下墙体结构逆作法施工吊模支护装置,已解决现有逆作法垫层施工人工材料的浪费和施工缝不平齐影响美观的问题。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:提供一种地下墙体结构逆作法施工吊模支护装置,由地下连续墙,已施工内衬墙,待施工内衬墙,内衬墙主筋,侧模板,底模板,直螺纹套筒,斜垫片和模板支撑背愣组成,所述的内衬墙主筋与底模板平面呈倾斜状且贯穿于底模板,所述的模板支撑背愣对称位于底模板下且与底模板接触,所述的直三角垫片位于模板支撑背愣下且其斜面与模板支撑背愣接触,所述的内衬墙主筋贯穿于直三角垫片的斜面和底面,所述的直螺纹套筒于三角垫片底面与内衬墙主筋固定连接。
所述的底模板位于待施工内衬墙下部且于地下连续墙右侧。
所述的内衬墙主筋对称连接固定于已施工内衬墙。
有益效果
本实用新型通过直螺纹套筒支设底模,减少了下部做垫层工序,节约了成本,同时提高了质量,缩短了工期。构造简单,制作容易,操作方便,针对性强,容易推广。
附图说明
图1为本实用新型主视图
图2为本实用新型结构图
具体实施方式
下面结合具体实施例,进一步阐述本实用新型。应理解,这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解,在阅读了本实用新型讲授的内容之后,本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改,这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
实施例1
一种地下墙体结构逆作法施工吊模支护装置,由地下连续墙1,已施工内衬墙2,待施工内衬墙3,内衬墙主筋4,侧模板5,底模板6,直螺纹套筒7,直三角垫片8和模板支撑背愣9组成,内衬墙主筋4与底模板6平面呈倾斜状且贯穿于底模板6,模板支撑背愣9对称位于底模板6下且与底模板6接触,直三角垫片8位于模板支撑背愣9下且其斜面与模板支撑背愣9接触,内衬墙主筋4贯穿于直三角垫片8的斜面和底面,直螺纹套筒7于三角垫片8底面与内衬墙主筋4固定连接。底模板6位于待施工内衬墙3下部且于地下连续墙1右侧。内衬墙主筋4对称连接固定于已施工内衬墙2。
在施工前,根据结构形式和施工方案,按照角度和螺栓直径尺寸加工直三角垫片8。直三角垫片8采用6mm钢板焊接,为了方便清理,两边不进行堵头。
Claims (3)
1.一种地下墙体结构逆作法施工吊模支护装置,由地下连续墙(1),已施工内衬墙(2),待施工内衬墙(3),内衬墙主筋(4),侧模板(5),底模板(6),直螺纹套筒(7),直三角垫片(8)和模板支撑背愣(9)组成,其特征是:所述的内衬墙主筋(4)与底模板(6)平面呈倾斜状且贯穿于底模板(6),所述的模板支撑背愣(9)对称位于底模板(6)下且与底模板(6)接触,所述的直三角垫片(8)位于模板支撑背愣(9)下且其斜面与模板支撑背愣(9)接触,所述的内衬墙主筋(4)贯穿于直三角垫片(8)的斜面和底面,所述的直螺纹套筒(7)于三角垫片(8)底面与内衬墙主筋(4)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种地下墙体结构逆作法施工吊模支护装置,其特征是:所述的底模板(6)位于待施工内衬墙(3)下部且于地下连续墙(1)右侧。
3.根据权利要求1所述的一种地下墙体结构逆作法施工吊模支护装置,其特征是:所述的内衬墙主筋(4)对称连接固定于已施工内衬墙(2)。
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