CN201433194Y - 一种改进型造气炉炉体 - Google Patents

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Abstract

一种改进型造气炉炉体,涉及以块煤、型煤为气化原料,用于生产合成氨、甲醇、燃料煤气等的固定床造气炉,属于煤气化设备领域,它克服了现有技术中造气炉冷壁效应带来的不足,可使炉体内壁温度提高到1400℃以上。现有造气炉的炉体一般为低压水夹套,用水直接冷却,由于水的压力低,造成炉体夹套内壁温度低,一般小于200℃,形成严重的冷壁效应。为解决该问题,本改进型造气炉炉体通过在带有冷却水管的炉体内侧设置耐高温耐火超低导热纳米复合材料,使炉体内壁面保持与气化层基本相同的温度,提高煤的热利用率,降低煤耗。

Description

一种改进型造气炉炉体
技术领域
本实用新型涉及一种以块煤、型煤为气化原料,以固定床生产各种煤气的造气炉,属于煤气化设备领域。
背景技术
目前,国内以煤为原料生产合成氨、甲醇、燃料煤气等产品的厂家,现有的固定床煤气发生炉基本上为低压水夹套式炉体,有少数厂家造气炉使用了高压水夹套炉体,还有个别厂家采用了油冷或熔盐式或热壁式造气炉炉体。低压水夹套式造气炉炉体壁面炉温低、热量损失大、易产生腐蚀泄漏;高压水夹套造气炉炉体,适度提高了蒸汽压力、降低了腐蚀、减少了一定的热量损失,但对现有造气炉蒸汽系统需做较大的改造、投资较多;油冷或熔盐式造气炉炉体制作复杂、增加设备多、同时增加电耗和辅料消耗;热壁式夹套炉体制作较复杂、烘炉时间长。
在造气炉研究方面本作者已发明了多项减少冷壁效应的成果,为继续降低冷壁效应的影响,在研究造气工艺和设备以及新材料的基础上,对造气炉炉体又进行了改进。
发明内容
本实用新型就在于克服现有技术中的不足,为降低造气炉冷壁效应带来的不良影响,设计出一种结构简单、改造容易的改进型造气炉炉体。
本实用新型为实现上述目的采用的技术方案
一种改进型造气炉炉体,它包括:炉体、冷却水管、上连箱、下连箱、耐高温耐火超低导热纳米复合材料、测温套管、汽水混合物出口、冷却水进口、排污口、保温层,其特征在于:炉体的内侧设置耐高温耐火超低导热纳米复合材料,炉体的外侧连接冷却水管,冷却水管的上、下两端分别与上、下连箱相连接,上连箱上设有汽水混合物出口,下连箱上设有冷却水进口和排污口,上、下连箱分别与炉体的上端、下端外侧相连接,测温套管直接焊接在炉体外壁面,炉体、冷却水管、上下连箱、汽水混合物出口、冷却水进口、排污口、测温套管外侧设置保温层。
本实用新型作为进一步改进,其先进性如下:
1、一种改进型造气炉炉体,其先进性在于:在炉体内侧设置了耐高温耐火超低导热纳米复合材料。
2、一种改进型造气炉炉体,其先进性在于:由于炉体内侧设置了耐高温耐火超低导热纳米复合材料,炉体壁面温度可控制在1400℃以上。
3、一种改进型造气炉炉体,其先进性在于:炉体外壁面与冷却水管相连接,并且两相邻冷却管水之间相隔一定的间距。
4、一种改进型造气炉炉体,其先进性在于:冷却水管控制的压力可高可低,根据需要可以产生0.10-3.8MPa蒸汽,操作弹性大,易于操作控制。
5、一种改进型造气炉炉体,其先进性在于:炉体外壁面设有直接测定气化层位置和温度的测温套管,能较准确地测定气化层的位置和温度,有利于指导操作,稳定造气炉工艺,降低煤耗。
附图说明
附图为一种改进型造气炉炉体主结构示意图;
具体实施方式
下面结合附图及实施例详述本实用新型,一种改进型造气炉炉体,它包括:炉体(1)、冷却水管(2)、上连箱(3)、下连箱(4)、耐高温耐火超低导热纳米复合材料(5)、测温套管(9)、汽水混合物出口(7)、冷却水进口(6)、排污口(8)、保温层(10),其特征在于:炉体(1)的内侧设置耐高温耐火超低导热纳米复合材料(5),炉体(1)的外侧连接冷却水管(2),冷却水管(2)的上、下两端分别与上连箱(3)、下连箱(4)相连接,上连箱(3)上设有汽水混合物出口(7),下连箱(4)上设有冷却水进口(6)和排污口(8),上连箱(3)、下连箱(4)分别与炉体(1)的上端、下端外侧相连接,测温套管(9)直接焊接在炉体(1)外壁面,炉体(1)、冷却水管(2)、上连箱(3)、下连箱(4)、汽水混合物出口(7)、冷却水进口(6)、排污口(8)、测温套管(9)外侧设置保温层(10)。

Claims (6)

1、一种改进型造气炉炉体,它包括:炉体(1)、冷却水管(2)、上连箱(3)、下连箱(4)、耐高温耐火超低导热纳米复合材料(5)、测温套管(9)、汽水混合物出口(7)、冷却水进口(6)、排污口(8)、保温层(10),其特征在于:炉体(1)的内侧设置耐高温耐火超低导热纳米复合材料(5),炉体(1)的外侧连接冷却水管(2),冷却水管(2)的上、下两端分别与上连箱(3)、下连箱(4)相连接,上连箱(3)上设有汽水混合物出口(7),下连箱(4)上设有冷却水进口(6)和排污口(8),上连箱(3)、下连箱(4)分别与炉体(1)的上端、下端外侧相连接,测温套管(9)直接焊接在炉体(1)外壁面,炉体(1)、冷却水管(2)、上连箱(3)、下连箱(4)、汽水混合物出口(7)、冷却水进口(6)、排污口(8)、测温套管(9)外侧设置保温层(10)。
2、根据权利要求1所述,一种改进型造气炉炉体的特征在于:炉体内侧设置耐高温耐火超低导热纳米复合材料。
3、根据权利要求1所述,一种改进型造气炉炉体的特征在于:炉体外壁面与冷却水管相连接,并且两相邻冷却管水之间相隔一定的间距。
4、根据权利要求1所述,一种改进型造气炉炉体的特征在于:冷却水不与炉体外壁面直接接触。
5、根据权利要求1所述,一种改进型造气炉炉体的特征在于:测温套管直接焊接在炉体的外壁面。
6、根据权利要求1所述,一种改进型造气炉炉体的特征在于:该炉体上、下端直径可以不相同。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN102676224A (zh) * 2012-05-29 2012-09-19 安丰宝 一种固定床造气炉
CN104479755A (zh) * 2014-11-26 2015-04-01 新奥科技发展有限公司 流化床气化炉、煤催化气化系统及气化工艺

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