CN201431952Y - 落绒室绒毛回收装置 - Google Patents

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张裕兴
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Abstract

本实用新型涉及一种落绒室绒毛回收装置，包括吸绒斗，吸绒斗的底部设置有吸口，其顶部设置有出口，所述出口与抽吸装置相连。本实用新型的吸绒斗在抽吸装置的作用下将织物表面的多余绒毛由吸口吸入，并从出口抽吸到抽吸装置进行回收利用，提高了绒毛的利用效率并提高了产品的质量。

Description

落绒室绒毛回收装置
(一)技术领域
本实用新型涉及一种落绒室绒毛回收装置，具体为一种用于植绒机中的落绒室，对植绒后的织物上的多余绒毛进行回收的装置。
(二)背景技术
织物经过落绒室落绒后，其上表面有的区域绒毛堆积的密度大，这样就会产生部分绒毛未粘合在布料上的情况。如果不对这些多余绒毛进行回收，这样既影响产品质量，又造成绒毛浪费，因此有必要设置绒毛回收装置。现有的落绒室在其下部设置有回收槽，可以将散落的绒毛进行回收利用，但是对于浮在织物上表面的绒毛却无法回收，从而造成绒毛的浪费。
(三)实用新型内容
本实用新型针对上述问题，提供一种落绒室绒毛回收装置，该装置可以回收浮在织物上表面的多余绒毛，使得多余绒毛能够得到合理的回收利用。
本实用新型的技术方案是这样的：一种落绒室绒毛回收装置，其特征在于：包括吸绒斗，吸绒斗的底部设置有吸口，其顶部设置有出口，所述出口与抽吸装置相连。
本实用新型进一步的技术方案为：
所述抽吸装置包括回收管道，回收管道上设置有回收风机；
所述回收管道的尾端设置有旋风分离器；
所述吸绒斗为倒楔体；
所述出口的数量有多个。
本实用新型的效果在于：本实用新型的吸绒斗在抽吸装置的作用下将织物表面的多余绒毛由吸口吸入，并从出口抽吸到指定回收地点进行回收利用，提高了绒毛的利用效率并提高了产品的质量。
(四)附图说明
图1为本实用新型装配于落绒室上的结构示意图；
图2为本实用新型的主视图；
图3为图2的左视图；
图4为本实用新型中的抽吸装置的结构示意图。
(五)具体实施方式
如图1所示，在落绒室1的机架4上安装有本实用新型的落绒室绒毛回收装置2。
如图2、图3所示，本实用新型包括吸绒斗7，吸绒斗7为倒楔体。在吸绒斗7的底部设置有长条形的吸口8，在其顶部设置有多个出口6。出口6为圆筒形，其数量按需要设定。出口6与抽吸装置相连。
如图4所示，所述抽吸装置包括回收管道11，回收管道11上设置有回收风机10，回收管道11的尾端设置有旋风分离器9。吸绒斗7的出口6与回收管道11上的回收口5相配合。
本实用新型的工作过程：织物经过落绒室1落绒后，振打辊3对织物背面进行拍打，织物表面未粘住的绒毛重新粘合在织物表面绒毛较少处，同时绒毛回收装置2的吸口8在织物表面进行吸毛，在吸毛过程中织物表面的多余绒毛就会由吸口8吸入，并从出口6由回收风机10通到回收管道11抽吸到旋风分离器9进行回收利用，从而提高了绒毛的利用效率并提高了产品的质量。

Claims (4)

1、一种落绒室绒毛回收装置，其特征在于：包括吸绒斗，吸绒斗的底部设置有吸口，其顶部设置有出口，所述出口与抽吸装置相连。
2、根据权利要求1所述的落绒室绒毛回收装置，其特征在于：所述抽吸装置包括回收管道，回收管道上设置有回收风机。
3、根据权利要求2所述的落绒室绒毛回收装置，其特征在于：所述回收管道的尾端设置有旋风分离器。
4、根据权利要求1所述的落绒室绒毛回收装置，其特征在于：所述吸绒斗为倒楔体。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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