CN201431678Y - 无针注射装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种无针注射装置，属于临床医用药液注射器具领域，包括端部设置有安瓿瓶安放口的机身体，机身体上设置有弹射组件及扳机触发组件，本技术要点在于机身体安瓿瓶安放口位置的外端面套装安全环组件，安全环组件通过机身体上及安全环组件上分别设置的定位滑动凹槽及防脱卡环联为一体，安全环组件的内端位于扳机触发组件下方，且端部加工有凸起的安全限位块，扳机触发组件的下端加工有与安全限位块匹配的安全槽。本实用新型具有结构简单、使用方便，防止误操作，安全可靠的优点。

Description

无针注射装置

技术领域

本实用新型属于临床医用药液注射器具领域，具体涉及一种无针注射装置。

背景技术

长久以来，在临床医学上，注射药物的方式都是唯一的，也就是使用传统针头注射器进行注射。但随着科学技术的发展，人们对生活质量的需求不断提高，传统的针头注射器已经跟不上时代的脚步，科学家们开始寻找新的、可以取代传统针头的注射方式，目前国际上药物注射技术最先进的方法为无针注射技术，作为一种现代尖端技术，无针注射系统已经在欧美国家得到普遍应用，被人们称为“皮下注射领域的一场革命”。

无针注射器是一种通过压力注射的设备，注射器注射时不用针头，它的原理是通过采用超级强力特殊弹簧将药液或药粉通过安瓿瓶形成高压使药品通过一个极细的孔后，产生一个药物柱，利用高速气流可将注射器内携载的药液或药物微粒瞬间进入皮内。待超声波停止发射后，角质细胞层重新闭合并恢复原状。这就是无针注射系统的大致工作过程，无针注射装置和传统的注射器相比具有如下特点：1、可消除注射时的痛苦：消除了患者与锋利针头接触的痛苦。无针注射系统注射时几乎没有疼痛感，患者能感觉到的只是皮肤上出现的轻微压力。科学研究表明，疼痛以及瘀伤是由于针在皮肤中的深度穿刺造成的，这会导致神经以及毛细血管发生一些负面的反应。无针注射系统可由于不再患者皮肤进行穿刺，不会损伤神经和毛细血管，因此也就消除注射时造成的疼痛。由于注射器没有针头的出现，也就消除了患者在注射时出现的“晕针”现象；2、消除针头刺破事故的发生：由于无针注射系统没有针头，就杜绝了针头断裂引起的医疗事故的发生。据美国卫生部的统计资料，2000年至今，美国平均每年发生60万～80万例因针头断裂所引起的意外伤害事件，无针注射系统可从根本上消除这一问题；3、排除交叉感染：无针注射系统可避免患者使用传统注射器在为自己注射时不小心碰到皮下神经引起疼痛。另一方面避免医护人员使用传统注射器注射后针头误伤自己或他人，排除交叉感染，且不伤及皮下组织。由于普通有针注射器给药时针头侵入到体内，常会诱发感染或造成交叉感染，由此增加了传播烈性传染病的危险性。无针注射系统排除了有针头引起的交叉感染；4、不会产生硬结：传统的注射器当药物进入皮下后呈一汪水池样，非常不利于药物的吸收。长时间的注射使脂肪增生、肥大直至萎缩形成硬结。但无针注射系统区别于传统的注射器：药物进入到皮下呈圆柱形的喷射状态，直径在0.127mm，非常有利于药物的吸收，所以不会产生硬结；5、不会产生红肿和瘀青：传统的注射器在注射完毕后会在皮肤上留下较大的针眼(0.39mm)，出血点较大。糖尿病患者的凝血功能本身就很差，再加上棉签按压的方法不当、时间不足很容易出现瘀青。但无针注射系统注射完毕后再皮肤上只会留下0.127mm的一个小出血点，用干棉签擦去即可，也就杜绝了瘀青的发生。；6、不会产生溃烂：糖尿病患者的免疫力很低，传统的注射器注射完药物以后，发生于青的皮肤上含有很高的糖分，有利于细菌的滋生，与空气接触后容易发生溃烂。但无针注射系统杜绝了瘀青的发生也就杜绝了溃烂的发生；7、无漏液现象：无针注射系统避免有针注射带来的漏液现象出现。高压无针注射系统高压作用，使注射更加迅速、准确；无针注射系统药物注射剂量精确(0.01ml可调)；8、无针注射系统无需拆洗，操作简单易学；无针注射系统体积小，携带方便，视力有缺陷的患者也能使用。

机械动力液体无针注射给药系统以弹簧为动力源，将压缩弹簧的势能转化为喷射药液的动能，药液被喷射到皮下或肌肉内而发挥药效。注射体积一般在0.1～1毫升。模型药物要求给药剂量小，活性强，溶解度大，贮存稳定性好。该系统是一类最早的无针注射技术，也是目前使用最为完善和稳定的技术方案。但现有技术的无针注射器在实际的临床应用过程中，发现存在了缺乏安全保护措施，容易造成使用者的误操作，因此，亟待对现有技术进行进一步的改进及完善，以确保使用者的安全。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决上述现有技术中的不足，对现有技术进行改进，提供一种结构简单、使用方便，防止误操作，安全可靠的无针注射装置。

为实现上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

即一种无针注射装置，包括端部设置有安瓿瓶安放口的机身体，机身体上设置有弹射组件及扳机触发组件，本技术要点在于机身体安瓿瓶安放口位置的外端面套装安全环组件，安全环组件通过机身体上及安全环组件上分别设置的定位滑动凹槽及防脱卡环联为一体，安全环组件的内端位于扳机触发组件下方，且端部加工有凸起的安全限位块，扳机触发组件的下端加工有与安全限位块匹配的安全槽。

所述的安全环组件与机身体之间还设置有相互匹配的安全锁紧块组件，安全锁紧块组件位于机身体及安全环组件上加工的凹槽内，该安全锁紧块组件由复位弹簧及可自由移动的锁紧块组成，锁紧块的厚度小于机身体及安全环组件凹槽的深度之和，大于机身体及安全环组件上分别加工的凹槽深度。

为了确保本装置工作时的精确性，在非工作状态下安全限位块中心位置至安全槽中心位置的移动行程，与锁紧块至机身体凹槽另一端的距离相等。

此外，所述的安全环组件由内、外安全环组件构成，两者通过内安全环外端设置的防脱卡环联为一体，外安全环的内侧轴向加工有与防脱卡环匹配的移动滑槽，内安全环组件的内端部加工有外凸的定位块，外安全环端部与定位块之间的距离与非工作状态下安全限位块中心位置至安全槽中心位置的移动行程相等。

而且所述的内安全环组件非工作状态下防脱卡至定位滑动凹槽外端的距离与非工作状态下安全限位块中心位置至安全槽中心位置的移动行程相等。

本实用新型对现有技术进行如上改进后，由于针对无针注射器的特点增加了安全环组件，且该安全环组件简单易操作，因此具有结构简单、使用方便，防止误操作，安全可靠的优点。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

图1：本实用新型实施例结构示意图。

图2：图1的A-A向断面结构示意图。

具体实施方式

如图1、图2所示，本无针注射装置，包括端部设置有安瓿瓶安放口的机身体1，机身体1上设置有弹射组件2及扳机触发组件3、4、5，本技术要点在于机身体1安瓿瓶安放口位置的外端面套装安全环组件，安全环组件通过机身体1上及安全环组件上分别设置的定位滑动凹槽及防脱卡环10联为一体，安全环组件的内端位于扳机触发组件4下方，且端部加工有凸起的安全限位块7，扳机触发组件4的下端加工有与安全限位块7匹配的安全槽6。

所述的安全环组件与机身体1之间还设置有相互匹配的安全锁紧块组件13，安全锁紧块组件13位于机身体1及安全环组件上加工的凹槽内，该安全锁紧块组件13由复位弹簧及可自由移动的锁紧块12组成，锁紧块12的厚度小于机身体1及安全环组件凹槽的深度之和，大于机身体1及安全环组件上分别加工的凹槽深度。

为了确保本装置工作时的精确性，在非工作状态下安全限位块中心位置至安全槽中心位置的移动行程，与锁紧块至机身体1凹槽另一端的距离相等。

此外，所述的安全环组件由内、外安全环组件9、8构成，两者通过内安全环9外端设置的防脱卡环11联为一体，外安全环8的内侧轴向加工有与防脱卡环11匹配的移动滑槽，内安全环组件9的内端部加工有外凸的定位块14，外安全环组件8端部与定位块14之间的距离与非工作状态下安全限位块7中心位置至安全槽中心位置的移动行程相等。

而且所述的内安全环组件9非工作状态下防脱卡10至定位滑动凹槽外端的距离与非工作状态下安全限位块7中心位置至安全槽中心位置的移动行程相等。

在使用时，用手向后拉动外安全环组件8，则外安全环组件8的移动滑槽到达极限移动行程后再带动内安全环组件8移动，从而使安全限位块7位于与之匹配的安全槽6中心位置，使扳机触发组件4接触安全锁定状态，能够向下按压进入正常的工作状态，以此完成无针注射器的注射动作，在注射完毕后本装置如现有技术产品一样复位操作，然后进入备用状态。

本实用新型对现有技术进行如上改进后，由于针对无针注射器的特点增加了安全环组件，且该安全环组件简单易操作，因此具有结构简单、使用方便，防止误操作，安全可靠的优点。

Claims (5)

1、一种无针注射装置，包括端部设置有安瓿瓶安放口的机身体，机身体上设置有弹射组件及扳机触发组件，其特征在于机身体安瓿瓶安放口位置的外端面套装安全环组件，安全环组件通过机身体上及安全环组件上分别设置的定位滑动凹槽及防脱卡环联为一体，安全环组件的内端位于扳机触发组件下方，且端部加工有凸起的安全限位块，扳机触发组件的下端加工有与安全限位块匹配的安全槽。

2、根据权利要求1所述的无针注射装置，其特征在于所述的安全环组件与机身体之间还设置有相互匹配的安全锁紧块组件，安全锁紧块组件位于机身体及安全环组件上加工的凹槽内，该安全锁紧块组件由复位弹簧及可自由移动的锁紧块组成，锁紧块的厚度小于机身体及安全环组件凹槽的深度之和，大于机身体及安全环组件上分别加工的凹槽深度。

3、根据权利要求1或2所述的无针注射装置，其特征在于在非工作状态下安全限位块中心位置至安全槽中心位置的移动行程，与锁紧块至机身体凹槽另一端的距离相等。

4、根据权利要求1所述的无针注射装置，其特征在于所述的安全环组件由内、外安全环组件构成，两者通过内安全环外端设置的防脱卡环联为一体，外安全环的内侧轴向加工有与防脱卡环匹配的移动滑槽，内安全环组件的内端部加工有外凸的定位块，外安全环端部与定位块之间的距离与非工作状态下安全限位块中心位置至安全槽中心位置的移动行程相等。

5、根据权利要求1或4所述的无针注射装置，其特征在于所述的内安全环组件非工作状态下防脱卡至定位滑动凹槽外端的距离与非工作状态下安全限位块中心位置至安全槽中心位置的移动行程相等。

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