CN201430513Y

CN201430513Y - 用于批量制造电机异形线圈的绕线模

Info

Publication number: CN201430513Y
Application number: CN2009201328075U
Authority: CN
Inventors: 李祖洪; 谢伟
Original assignee: Shenzhen Huarenxing Technology Co Ltd
Current assignee: Shenzhen Huarenxing Technology Co Ltd
Priority date: 2009-06-09
Filing date: 2009-06-09
Publication date: 2010-03-24
Anticipated expiration: 2019-06-09

Abstract

用于批量制造电机异形线圈的绕线模，包括第一限位块、第一连杆、第一紧固块、第二限位块、第二连杆、第二紧固块、滑杆、N+1块挡板和设有轴销的N块过线板；第一连杆两端分别固定在第一限位块和第一紧固块上；滑杆一端固定在第一紧固块上，另一端穿越各挡板的通孔后固定在第二紧固块上；头、尾两块挡板分别固定在第一紧固块和第二紧固块上，相邻两挡板与滑杆形成空腔；第二连杆两端分别固定在第二限位块和第二紧固块上；过线板固定在挡板下端面上。使用本实用新型绕线模生产异形线圈，具有效率高、质量稳定、工时成本低和生产管理及控制方便，可减轻操作工的劳动强度，所制造的异形线圈体积小、尺寸稳定性好、漆包线排列整齐紧凑和外观亮丽。

Description

用于批量制造电机异形线圈的绕线模

【技术领域】

本实用新型涉及专用于制造、装配、维护或修理电机的设备或夹具，特别是涉及用于制造电机绕组的设备或夹具，尤其是涉及形状不规则的线圈(即异形线圈)制造过程中的绕线模。

【背景技术】

随着社会不断向前发展，能源供应越来越紧张，环境污染和破坏也愈来愈严重，因此“节能降耗和环保减排”理所当然地成为当今世界人类活动的主题。为了提升电机的效率、缩小电机所占空间和体积、减少材料和能源损耗，电机领域的技术人员想方设法发挥聪明才智，将异形线圈应用在电机上，以提升电机效率、缩小电机体积、减少材料和能源消耗。参见图5，所述异形线圈是由1～m根漆包线并行绕制成1个或n个串接在一起的形状不规则的线圈，其结构复杂、工序繁多，并且加工制做困难，因而限制了异形线圈在电机制造上的广泛应用；其中m≥2，并为自然数，n≥2，也为自然数。

现有技术所述异形线圈多为手工制造，有以下缺点：

一、质量不稳定，因是手工制作，异形线圈会出现多圈或少圈、绕线拉力不均匀造成产品一致性和稳定性差、容易碰伤漆包线等；

二、效率低下，手工制作不利于批量生产，因为

(1)手工绕制，限制了工艺动作的分解，不适合流水作业；

(2)异形线圈结构复杂，比较特殊，手工绕制困难，效率非常低；

三、操作人员劳动强度大，不利于异形线圈长期大量的生产；

四、不方便生产的管理和控制。

综上所述，因为异形线圈手工制造的缺陷，限制了其批量生产，也限制了其在电机制造上的广泛应用，成为小体积、高效率和大功率电机推向市场的瓶颈。

现有技术用于异形线圈手工制造的绕线模不适合机器绕制，因此在机器绕制所述异形线圈时需要制作专用的绕线模。

【实用新型内容】

本实用新型要解决的技术问题在于避免上述现有技术的不足之处而提供一种用于批量制造电机异形线圈的绕线模，采用该绕线模可大批量地用机器生产所述异形线圈，具有效率高、质量稳定、工时成本低和生产管理及控制方便等优点，还可减轻操作工的劳动强度，而且所制造的异形线圈体积小、尺寸稳定性好、漆包线排列整齐紧凑和外观亮丽。

本实用新型解决所述技术问题采用的技术方案是：

提供一种用于批量制造电机异形线圈的绕线模，包括第一限位块、第一连杆、第一紧固块、第二限位块、第二连杆、第二紧固块、滑杆、N+1块挡板、N块过线板和2×N根轴销，其中N≥1，并为自然数；所述滑杆的横截面与电机异形线圈的内框大小适配，或者与该电机异形线圈所用绝缘线架的内框大小适配；所述各挡板均设有让所述滑杆穿越的通孔；所述第一紧固块设有容腔，所述第二紧固块设有容腔；所述第一连杆一端可拆卸地固定在所述第一限位块上，其另一端可拆卸地固定在所述第一紧固块上；所述滑杆一端插入所述第一紧固块的容腔内可拆卸地固定，其另一端穿越所述各挡板的通孔后插入所述第二紧固块的容腔内可拆卸地固定；头、尾两块所述挡板分别可拆卸地固定在所述第一紧固块和第二紧固块上，相邻所述两挡板与所述滑杆形成有芯的空腔，所述各空腔的芯是指滑杆，该空腔的宽度尺寸与所述异形线圈的宽度尺寸同等；所述第二连杆一端可拆卸地固定在所述第二限位块上，其另一端可拆卸地固定在所述第二紧固块上；所述各过线板分别可拆卸地固定在对应的所述各挡板下端面上；所述各过线板前、后两面上分别都固定有所述轴销。

上述各部件之间的可拆卸地固定可采用螺丝的固定方式，这样拆卸和安装非常方便，也方便宜清洗各部件。

为了直接在所述绕线模上将异形线圈整形和固化成形，所述绕线模还包括2×N块整形盖板，所述各整形盖板均包括左侧连接部、右侧连接部和中间的整形突起部；相邻所述两挡板前、后两面上分别都固定有所述整形盖板，其中所述各整形盖板中间的整形突起部分别对应地插入由相邻所述两挡板与所述滑杆形成有芯的空腔内。这样当异形线圈绕好后，包上绝缘纸，盖上各整形盖板，就可对异形线圈进行整形了。

为了使绕好的异形线圈方便脱模，所述各挡板设置有常规的倾斜度，即模具制造业中常说的脱模斜度；所述滑杆也设置有常规的倾斜度，即模具制造业中常说的脱模斜度。

本实用新型在刚开始绕制异形线圈时，各整形盖板没有安装，绕好后的异形线圈的头、尾两引出线分别缠绕在对应的所述过线板前、后两面的轴销上，而异形线圈绕制在相邻所述两挡板与所述滑杆形成的有芯空腔内。

同现有技术相比较，本实用新型用于批量制造电机异形线圈的绕线模之有益效果在于：

1、使用所述绕线模在绕线机上来批量生产异形线圈，可大幅度提升产品质量、降低制造成本和减轻操作工的劳动强度，不仅实现批量制造，而且还具有效率高、质量稳定、工时成本低和生产管理及控制方便等优点；

2、本实用新型在绕好异形线圈后，可直接在所述绕线模上对所述异形线圈进行整形和固化成形，简单、方便、尺寸稳定性好和外观亮丽。

【附图说明】

图1是本实用新型用于批量制造电机异形线圈绕线模的轴测投影示意图；

图2是所述绕线模分解后的轴测投影示意图；

图3是所述绕线模之挡板340的轴测投影示意图；

图4是所述绕线模之整形盖板380的轴测投影示意图；

图5是本实用新型电机异形线圈一种优选实施例的轴测投影示意图。

【具体实施方式】

下面结合各附图对本实用新型优选实施例作进一步详细说明。

实施例一：

参见图1至图4，本实用新型涉及一种用于批量制造电机异形线圈的绕线模，包括第一限位块310、第一连杆311、第一紧固块312、第二限位块320、第二连杆321、第二紧固块322、滑杆330、N+1块挡板340、N块过线板360和2×N根轴销370，其中N≥1，并为自然数；所述滑杆330的横截面与电机异形线圈的内框大小适配，或者与该电机异形线圈所用绝缘线架的内框大小适配；所述各挡板340均设有让所述滑杆330穿越的通孔3401；所述第一紧固块312设有容腔，所述第二紧固块322设有容腔3221；所述第一连杆311一端可拆卸地固定在所述第一限位块310上，其另一端可拆卸地固定在所述第一紧固块312上；所述滑杆330一端插入所述第一紧固块312的容腔内可拆卸地固定，其另一端穿越所述各挡板340的通孔3401后插入所述第二紧固块322的容腔3221内可拆卸地固定；头、尾两块所述挡板340分别可拆卸地固定在所述第一紧固块312和第二紧固块322上，相邻所述两挡板340与所述滑杆330形成有芯的空腔390，所述各空腔390的芯是指滑杆330，该空腔390的宽度尺寸L与所述异形线圈的宽度尺寸W同等；所述第二连杆321一端可拆卸地固定在所述第二限位块320上，其另一端可拆卸地固定在所述第二紧固块322上；所述各过线板360分别可拆卸地固定在对应的所述各挡板340下端面上；所述各过线板360前、后两面上分别都固定有所述轴销370。

上述各部件之间的可拆卸地固定可采用螺丝的固定方式，这样拆卸和安装非常方便，也方便宜清洗各部件。图2中各螺丝，以及各部件上的通孔或螺丝孔已画出，但是为了看图方便没有标号。

参见图1、图2和图4，为了直接在所述绕线模上将异形线圈整形和固化成形，所述绕线模还包括2×N块整形盖板380，所述各整形盖板380均包括左侧连接部381、右侧连接部382和中间的整形突起部383；相邻所述两挡板340前、后两面上分别都固定有所述整形盖板380，其中所述各整形盖板380中间的整形突起部383分别对应地插入由相邻所述两挡板340与所述滑杆330形成有芯的空腔390内。这样当异形线圈绕好后，包上绝缘纸，盖上各整形盖板380，就可对异形线圈进行整形了。

参见图2和图3，为了使绕好的异形线圈方便脱模，所述各挡板340设置有常规的倾斜度，即模具制造业中常说的脱模斜度；所述滑杆330也设置有常规的倾斜度，即模具制造业中常说的脱模斜度。

本实用新型在刚开始绕制异形线圈时，各整形盖板380没有安装，绕好后的异形线圈的头、尾两引出线分别缠绕在对应的所述过线板360前、后两面的轴销370上，而异形线圈绕制在相邻所述两挡板340与所述滑杆330形成的有芯空腔390内。

实施例二：

参见图1至图4，本实施例是对实施例一的具体化，即N＝4时的绕线模，该绕线模包括第一限位块310、第一连杆311、第一紧固块312、第二限位块320、第二连杆321、第二紧固块322、滑杆330、四块过线板360、八根轴销370和八块整形盖板380，因为两异形线圈之间的距离较长，为了加工的方便，本来只有五块挡板340，现将中间的三块挡板340均一分为二，再加上两头的两块挡板340，共有八块挡板340，中间的三处各两块挡板340合在一起的宽度尺寸L1与两异形线圈之间的距离同等。本实施例各部件的连接关系同实施例三。当N＝4时，所述绕线模中的有芯的空腔390是四个，这样就可绕四个异形线圈组成一组异形线圈；或者是绕二个异形线圈组成一组异形线圈，可同时绕两组。

参见图5，该图5中为使用本实用新型所述绕线模并借助绕线机批量制造成的一组异形线圈，由第一个异形线圈到第n个异形线圈组成，其中n≥2，为自然数，标号10为一根或多根漆包线并绕，图中是四根漆包线并绕，标号20为该组异形线圈首、尾两引出线被穿入的绝缘套管，标号30是过线绝缘套管或绝缘纸，标号40是绝缘纸或者绝缘线架，标号50是绝缘纸。

综上所述，使用本实用新型所述绕线模可大批量地用机器生产所述异形线圈，具有效率高、质量稳定、工时成本低和生产管理及控制方便等优点，还可减轻操作工的劳动强度，而且所制造的异形线圈体积小、尺寸稳定性好、漆包线排列整齐紧凑和外观亮丽。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制；应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围；因此，凡跟本实用新型权利要求范围所做的等同变换与修饰，均应属于本实用新型权利要求的涵盖范围。

Claims

1.一种用于批量制造电机异形线圈的绕线模，其特征在于：

包括第一限位块(310)、第一连杆(311)、第一紧固块(312)、第二限位块(320)、第二连杆(321)、第二紧固块(322)、滑杆(330)、N+1块挡板(340)、N块过线板(360)和2×N根轴销(370)，其中N≥1，并为自然数；所述滑杆(330)的横截面与电机异形线圈的内框大小适配，或者与该电机异形线圈所用绝缘线架的内框大小适配；所述各挡板(340)均设有让所述滑杆(330)穿越的通孔(3401)；所述第一紧固块(312)设有容腔，所述第二紧固块(322)也设有容腔(3221)；所述第一连杆(311)一端可拆卸地固定在所述第一限位块(310)上，其另一端可拆卸地固定在所述第一紧固块(312)上；所述滑杆(330)一端插入所述第一紧固块(312)的容腔内可拆卸地固定，其另一端穿越所述各挡板(340)的通孔(3401)后插入所述第二紧固块(322)的容腔(3221)内可拆卸地固定；头、尾两块所述挡板(340)分别可拆卸地固定在所述第一紧固块(312)和第二紧固块(322)上，相邻所述两挡板(340)与所述滑杆(330)形成有芯的空腔(390)，该空腔(390)的宽度尺寸(L)与所述异形线圈的宽度尺寸(W)同等；所述第二连杆(321)一端可拆卸地固定在所述第二限位块(320)上，其另一端可拆卸地固定在所述第二紧固块(322)上；所述各过线板(360)分别可拆卸地固定在对应的所述各挡板(340)下端面上；所述各过线板(360)前、后两面上分别都固定有所述轴销(370)。

2.根据权利要求1所述的用于批量制造电机异形线圈的绕线模，其特征在于：

还包括2×N块整形盖板(380)；所述各整形盖板(380)均包括左侧连接部(381)、右侧连接部(382)和中间的整形突起部(383)；相邻所述两挡板(340)前、后两面上分别都固定有所述整形盖板(380)，其中所述各整形盖板(380)中间的整形突起部(383)分别对应地插入由相邻所述两挡板(340)与所述滑杆(330)形成有芯的空腔(390)内。

3.根据权利要求1或2所述的用于批量制造电机异形线圈的绕线模，其特征在于：

所述各挡板(340)设置有常规的倾斜度；所述滑杆(330)也设置有常规的倾斜度。