CN201430174Y - 电池固定结构以及便携式电子设备 - Google Patents

电池固定结构以及便携式电子设备 Download PDF

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Abstract

本实用新型实施例公开了一种电池固定结构以及一种便携式电子设备,属于电子技术领域。解决了现有的电池固定结构可靠性比较差的技术问题。该电池固定结构,包括开设有电池仓、安装孔的机壳以及设于所述安装孔内的压扣,所述电池位于所述电池仓内,所述安装孔与所述电池仓之间开设有定位通孔,所述压扣穿过所述定位通孔并抵靠于所述电池部件上。该便携式电子设备,包括机壳、电池部件以及上述本实用新型实施例所提供的电池固定结构。本实用新型应用于改进电池固定结构。

Description

电池固定结构以及便携式电子设备
技术领域
本实用新型属于电子技术领域,具体涉及一种电池固定结构以及设有该电池固定结构的便携式电子设备。
背景技术
随着电子技术的飞速发展,手机、掌上电脑等便携式电子设备已经成为人们日常中不可或缺的工具之一。
电池或电池部件是便携式电子设备中的电源。现有的便携式电子设备中的电池主要分为内置式和外置式两种。内置式结构实现形式比较多,其内电池与电池盖是分开的,电池放于电池仓中,电池上有电池盖进行包围与支撑,对电池的固定亦即对电池盖的固定。内置式结构总体上看大致上可分为以下两种:
滑动式结构,这种结构利用了塑料弹性变形的原理,电池盖受外力作用后沿滑槽运动,机壳滑槽侧壁设有凸扣,电池盖上有相应扣位(凸扣或凹槽)与之配合,电池盖推到位后,扣位正好卡上防止回退,而卸下时只需稍用力借助电池盖的变形脱开扣位即可;
锁扣式结构,这种结构多利用外加的弹性结构(如弹簧)的变形与回复形成扣合固定电池盖。
外置电池没有单独的电池盖,本身也是整机外观的一部分,其固定多采用卡扣与弹性装置结合的方式。
本发明人在实现本实用新型的过程中发现,现有的便携式电子设备中固定电池的结构,至少存在以下问题:
现有的便携式电子设备尤其是电池尺寸和重量比较大的便携式电子设备中固定电池的结构中的锁扣式结构内的凸扣、扣位(凸扣或凹槽)受到电池盖厚度、材料的限制无法做的比较大,而锁扣式结构所采用的弹性结构本身强度和弹力有限,导致固定电池的结构可靠性比较差。
实用新型内容
本实用新型实施例提供了一种电池固定结构以及一种便携式电子设备,解决了现有的电池固定结构可靠性比较差的技术问题。
为达到上述目的,本实用新型的实施例采用如下技术方案:
该电池固定结构,包括开设有电池仓、安装孔的机壳以及设于所述安装孔内的压扣,电池部件位于所述电池仓内,所述安装孔与所述电池仓之间开设有定位通孔,所述压扣穿过所述定位通孔并抵靠于所述电池部件上。
该便携式电子设备,包括机壳、电池部件以及上述本实用新型实施例所提供的电池固定结构。
与现有技术相比,本实用新型所提供上述技术方案中的任一技术方案具有如下优点:
由于压扣穿过定位通孔并抵靠于电池部件上,压扣在定位通孔的孔壁的限制作用以及电池部件的反作用力的共同作用下,会将电池部件可靠的抵压住并将其抵压于电池仓内,相对于现有的便携式电子设备中固定电池部件的结构,压扣的尺寸和重量不受电池部件盖厚度、材料的限制,可根据不同的使用条件或客户的要求将压扣可以做的比较大,选用强度较高的材料,将压扣的强度做的比较高,进而提高该电池固定结构的可靠性,使其适宜于多种场合,所以解决了现有的便携式电子设备中电池固定结构可靠性比较差的技术问题。
附图说明
图1为本实用新型的实施例所提供的设有电池固定结构的便携式电子设备的剖视结构的示意图;
图2为图1中压扣处的放大示意图;
图3为图1所示便携式电子设备的组装示意图;
图4为图3中所示电池固定结构中压扣的立体放大示意图;
图5为图3中所示电池固定结构中压扣处的电池固定结构的组装放大示意图;
图6为图3所示的便携式电子设备的组装之后的一张立体示意图;
图7为图6中压扣处的立体放大示意图;
图8为图3所示的便携式电子设备的组装之后的又一张立体示意图;
图9为图3所示的便携式电子设备的组装之后的再一张立体示意图;
图10为图9中压扣处的立体放大示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型实施例进行详细描述。
本实用新型实施例提供了一种可靠性比较高的电池固定结构。
如图1、图2和图3所示,本实用新型实施例所提供的电池固定结构,包括开设有电池仓1、安装孔2的机壳3以及设于安装孔2内的压扣4,电池部件5位于电池仓1内,安装孔2与电池仓1之间开设有如图2所示的定位通孔6,压扣4穿过定位通孔6并抵靠于电池部件5上。
由于压扣4穿过定位通孔6并抵靠于电池部件5上,压扣4在定位通孔6的孔壁的限制作用以及电池部件5的反作用力的共同作用下,会将电池部件5可靠的抵压住并将其抵压于电池仓1内,相对于现有的便携式电子设备中固定电池部件的结构,压扣4的尺寸和重量不受电池部件盖厚度、材料的限制,可根据不同的使用条件或客户的要求将压扣4可以做的比较大,选用强度较高的材料,将压扣4的强度做的比较高,进而提高该电池固定结构的可靠性,使其适宜于多种场合,所以解决了现有的便携式电子设备中电池固定结构可靠性比较差的技术问题。
请一并参阅图4和图5,压扣4呈板状且其上设有把手40,电池部件5包括电池51以及包裹电池51的电池壳52,电池51和电池壳52固化形成一体,电池壳52上开设有如图2所示的定位槽9,压扣4抵靠于定位槽9内。本实施例中电池壳52起到了现有技术中外置电池上电池盖的作用,板状的压扣4与电池壳52上的定位槽9的抵压面积比较大,把手40的设置便于用户用手调节压扣4的位置,电池壳52上开设定位槽9,使得压扣4与电池部件5的连接更为紧凑。
压扣4的边沿处固设如图4所示的有固定架41,压扣4与固定架41距离较远的边沿嵌于电池部件5上的定位槽9内,把手40枢接或铰接于固定架41上。由于固定架41设于压扣4的边沿处,所以抓住把手40转动压扣4时,压扣4与固定架41距离较远的边沿及其与固定架41距离较近的边沿转动的幅度和距离是不同的,通过转动压扣4便可以控制压扣4是否限制电池部件5的运动。把手40枢接或铰接于固定架41上,不使用把手40时,可将其压贴于压扣4上避免其占用太多空间。
固定架41包括位置相对且与压扣4固连的如图4所示的固定凸壁42,把手40枢接于固定凸壁42上。固定凸壁42便于枢接或铰接把手40,位置相对的固定凸壁42使得枢接或铰接于其上的把手40各处受力更为均匀,枢接或铰接连接更为可靠。
把手40与固定架41之间还设有扭簧43。不使用把手40时,扭簧43的弹力可将把手40自动压贴于压扣4上,避免其占用太多空间。
安装孔2为沉孔,其底面设有旋转体状的凸起21,压扣4的底面开设有限位孔45,限位孔45插接于凸起上。旋转体状的凸起21与限位孔45相配合,使得压扣4定位更为准确,转动过程中也不会出现偏差。
安装孔2内还设有固设于安装孔2内和\或机壳3上的支架7,支架7的一端开设有如图5所示的定位凹口71,定位凹口71与固定架41相咬合,支架7的底面位于压扣4之上且与压扣4之间存在间隙。支架7可以防止压扣4从安装孔2脱出。支架7的底面与压扣4之间存在间隙,使得压扣4转动时阻力比较小。
支架7远离定位凹口71的一端开设有如图5所示的安装螺孔70,安装孔2的底面开设有与安装螺孔70位置相对的定位螺孔20,支架7通过穿过安装螺孔70以及定位螺孔20的螺钉8或螺栓固定于安装孔2内。螺钉8或螺栓连接便于组装和拆卸,当然,本实施例中支架7也可以通过卡扣结构、注塑或胶水粘结等方式固设于安装孔2内。
支架7的上开设有放置凹槽72,定位凹口71以及安装螺孔70均设于放置凹槽72上。本实施例中可将把手40的尺寸设计的与放置凹槽72相适应,这样不使用把手40时,可将把手40放置于放置凹槽72内,使得本实用新型外观更为美观。当把手40放置于放置凹槽72内时,压扣4上与固定架41距离较远的边沿会嵌于如图2所示的定位槽9内,从而将电池部件5固定于电池仓1内;当把手40从放置凹槽72内拉出时,依次按照图6、图7、图8、图9和图10的顺序转动把手40,便可将压扣4嵌于定位槽9内的一端转出定位槽9。
电池部件5远离压扣4的一端与电池仓1的侧壁上还设有卡扣结构50。卡扣结构50与压扣4相配合可以使得电池部件5各处受力均匀,将其固定的更为牢靠。
本实用新型实施例还提供了一种可靠性比较高的便携式电子设备。
该便携式电子设备包括机壳3、电池部件5以及上述本实用新型实施例所提供的电池固定结构。
由于本实施例具有与上述本实用新型实施例所提供的电池固定结构相同的技术特征,所以也能产生相同的技术效果,解决相同的技术问题。
以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1、一种电池固定结构,其特征在于:包括开设有电池仓、安装孔的机壳以及设于所述安装孔内的压扣,电池部件位于所述电池仓内,所述安装孔与所述电池仓之间开设有定位通孔,所述压扣穿过所述定位通孔并抵靠于所述电池部件上。
2、根据权利要求1所述的电池固定结构,其特征在于:所述压扣呈板状且其上设有把手,所述电池部件包括电池以及设于所述电池外的电池壳,所述电池壳上开设有定位槽,所述压扣抵靠于所述定位槽内。
3、根据权利要求2所述的电池固定结构,其特征在于:所述压扣的边沿处固设有固定架,所述把手枢接或铰接于所述固定架上。
4、根据权利要求3所述的电池固定结构,其特征在于:所述固定架包括位置相对且与所述压扣固连的固定凸壁,所述把手枢接于所述固定凸壁上。
5、根据权利要求4所述的电池固定结构,其特征在于:所述把手与所述固定架之间还设有扭簧。
6、根据权利要求1所述的电池固定结构,其特征在于:所述安装孔为沉孔,其底面设有旋转体状的凸起,所述压扣的底面开设有限位孔,所述限位孔插接于所述旋转体状的凸起上。
7、根据权利要求6所述的电池固定结构,其特征在于:所述安装孔内还设有固设于安装孔内和\或机壳上的支架,所述支架的一端开设有定位凹口,所述定位凹口与所述固定架相咬合,所述支架的底面位于所述压扣之上且与所述压扣之间存在间隙。
8、根据权利要求7所述的电池固定结构,其特征在于:所述支架远离所述定位凹口的一端开设有安装螺孔,所述安装孔的底面开设有与所述安装螺孔位置相对的定位螺孔,所述支架通过穿过所述安装螺孔以及所述定位螺孔的螺钉或螺栓固定于所述安装孔内。
9、根据权利要求1所述的电池固定结构,其特征在于:所述电池部件远离所述压扣的一端与所述电池仓的侧壁上还设有卡扣结构。
10、一种便携式电子设备,其特征在于:包括机壳、电池部件以及上述权利要求1至9任意一项所述的电池固定结构。
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