CN201427117Y - 卧式高压清洗机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种卧式高压清洗机，包括：高压清洗机本体、推车，所述推车包括支撑板件、分别连接于所述支撑板件两端的握把和轮子，所述支撑板件的中部开有一凹槽；所述凹槽连接有框架，所述框架一端开口，内侧设有作为轨道的滑槽；所述高压清洗机本体上设置有弹性凸台，所述弹性凸台通过所述滑槽与所述框架相连接；所述支撑板件靠近所述开口处设置有第一定位弹片。本实用新型卧式高压清洗机，通过在高压清洗机本体上设置有凸台，在推车的支撑板件上设置能够与上述凸台相扣合的凹槽，可以将高压清洗机本体牢牢固定在推车上，从而，方便了高压清洗机的移动。

Description

卧式高压清洗机
技术领域
本实用新型涉及高压清洗设备，尤其涉及一种卧式高压清洗机。
背景技术
随着汽车行业的发展，汽车数量剧增，洗车需求也越来越多。目前，用于洗车的高压清洗机重量大，移动不便。洗车时，需要车主专程开车到洗车地点进行清洗，浪费车主大量的时间，而且造成环境脏、乱、差、污水横流，影响市容美观。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种卧式高压清洗机，基于该卧式高压清洗机，能够克服高压清洗机重量大，移动不便所导致的缺陷。
本实用新型卧式高压清洗机包括高压清洗机本体，还包括推车，所述推车包括支撑板件、分别连接于所述支撑板件两端的握把和轮子，所述支撑板件开有一凹槽；所述凹槽连接有框架，所述框架一端开口，内侧设有作为轨道的滑槽；所述高压清洗机本体上设置有凸台，所述弹性凸台通过所述滑槽与所述框架相连接；所述支撑板件靠近所述开口处设置有第一定位弹片。
优选地，所述框架为U形框架，所述滑槽设置于所述U形框架两臂的内侧。
优选地，所述凸台为弹性凸台。
优选地，所述支撑板件的角上设置有顶紧弹片。
优选地，所述握把上设有第二定位弹片，所述支撑板靠近所述握把的一端上设有连接盒，所述第二定位弹片与所述连接盒可拆卸连接。
优选地，所述支撑板件的下表面还设置与所述握把垂直连接的两平行拉杆组件。
优选地，所述拉杆组件包括套管和可在所述套管内滑动的第一拉杆，所述拉杆组件还包括第一连接部件和卡接在所述套管一端的第二连接部件，所述第一连接部件包括第一固定端和与所述第一固定端连接的第一弹性摩擦件，所述第一固定端连接在所述第一拉杆的一端，所述第一弹性摩擦件通过所述第二连接部件插接在所述套管内。
优选地，所述拉杆组件还包括可在所述第一拉杆内滑动的第二拉杆、第三连接部件和第四连接部件，所述第三连接部件包括第二固定端和与所述第二固定端连接的第二弹性摩擦件，所述第二固定端连接在所述第二拉杆的一端；所述第二弹性摩擦件通过所述第四连接部件插接在所述第一拉杆内。
优选地，所述第一弹性摩擦件、第二弹性摩擦件均为V形弹片。
优选地，所述第二连接部件、第四连接部件均为中空的V形槽。
本实用新型卧式高压清洗机，通过在高压清洗机本体上设置有凸台，在推车的支撑板件上设置能够与上述凸台相扣合的凹槽，可以将高压清洗机本体牢牢固定在推车上，从而，方便了高压清洗机的移动。
附图说明
图1是本实用新型卧式高压清洗机的实施例中清洗机本体与推车的安装示意图；
图2是本实用新型卧式高压清洗机的实施例中推车的结构示意图；
图3是设置于本实用新型卧式高压清洗机的实施例中推车上拉杆组件的结构示意图。
结合附图在其上标记以下附图标记：
1-高压清洗机本体；2-推车；3-支撑板件；4-轮子；5-凹槽；6-U形框架；7-滑槽；8-弹性凸台；9-第一定位弹片；10-顶紧弹片；11-握把；12-拉杆组件；13-高压清洗机本体运动方向；14-推车运动方向；15-第一定位弹片扳动方向；16-握把运动方向；17-套管；18-第一拉杆；19-第一连接部件；20-第二连接部件；21-第一固定端；22-第一V形弹片；23-第一凸起；24-第二拉杆；25-第三连接部件；26-第四连接部件；27-第二固定端；28-第二V形弹片；29-第二凸起；30-第二拉杆堵头；31-卡槽；32-套管堵头；33-第二定位弹片；34-连接盒；35-第二定位弹片扳动方向。
具体实施方式
下面结合附图，对本实用新型的一个具体实施方式进行详细描述，但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。
参照图1至图3，本实用新型实施例高压清洗机包括高压清洗机本体1、推车2，推车2包括支撑板件3、分别连接于支撑板件3两端的握把11和轮子4，支撑板件3的中部开有一凹槽5；凹槽5连接有U形框架6，U形框架6一端开口，所述U形框架6两臂的内侧设置有作为轨道的滑槽7；高压清洗机本体1上设置有弹性凸台8，弹性凸台8通过在滑槽7内滑动与U形框架6相卡接；支撑板件3靠近U形框架6开口处设置有第一定位弹片9。通过在高压清洗机本体1上设置有弹性凸台8，在推车2的支撑板件3上设置能够与上述凸台8相扣合的凹槽5，可以将高压清洗机本体1牢牢固定在推车2上，从而，方便了高压清洗机的移动。
支撑板件3的四个角上设置有弹片顶紧弹片10。握把11上设有设有第二定位弹片33，支撑板件3靠近握把11的一端上设有连接盒，第二定位弹片与连接盒配合实现可拆卸连接。若需拆卸时，沿第二定位弹片扳动方向35将第二定位弹片33扳动，将握把11按照箭头16反向扳开，实现握把11的拆卸。从而可以缩小卧式高压清洗机的包装尺寸，降低运输成本。
支撑板件3的下表面还设置与握把11垂直连接的两平行拉杆组件12。通过拉杆组件的伸缩，实现卧式高压清洗机握把位置的改变，从而，为工作人员的实际作业带来了方便。
下面说明本实用新型实施例卧式高压清洗机的拆装方法：将高压清洗机本体1上弹性凸台8按照箭头方向13放入推车2的支撑板件3设置的凹槽5内，并将推车2沿箭头方向14运动，从而，弹性凸台8在U形框架6两臂的内侧设置有作为轨道的滑槽7内滑动，从而弹性凸台8与凹槽5紧密配合，使高压清洗机本体1与推车2形成的整体可以移动，方便卧室高压清洗机的作业。若需要将高压清洗机本体1拆卸，则将第一定位弹片9按照第一定位弹片扳动方向15的反向扳开第一定位弹片，然后按照箭头14的反方向将推车2卸掉。
下面结合图3，说明设置于本实用新型卧式高压清洗机的实施例中推车上拉杆组件的结构。
拉杆组件12包括套管17和可在套管17内滑动的第一拉杆18，拉杆组件12还包括第一连接部件19和卡接在套管17一端的第二连接部件20，第一连接部件19包括第一固定端21和与第一固定端21连接的第一V形弹片22，第一固定端21连接在第一拉杆18的一端，第一V形弹片22通过第二连接部件20插接在套管17内。其中，第二连接部件20为中空的V形槽，其上设置有第一凸起23。拉杆组件12可以为铝管组件，也可以为其他金属材料的组件。拉杆组件12的横截面可以为圆形，也可以为方形，本实用新型不做限定。
该实施例中，拉杆组件12还包括可在第一拉杆18内滑动的第二拉杆24、第三连接部件25和第四连接部件26，第三连接部件25包括第二固定端27和与第二固定端27连接的第二V形弹片28，第二固定端27连接在第二拉杆24的一端；第二V形弹片28通过第四连接部件26插接在第一拉杆18内。其中，第四连接部件26为中空的V形槽，其上设置有第二凸起29。拉杆组件12的具体装配包括如下三个步骤：
步骤一：将第二拉杆堵头30、第三连接部件25放入第二拉杆24中，通过机器滚压打点定位组成第二节拉杆；
步骤二：将第四连接部件26上的第二凸起29卡入第一拉杆18的卡槽中，把第二节拉杆放入套管17中，再把第一连接部件19放入第一拉杆18中，通过机器滚压打点定位组成第一节拉杆；
步骤三：将第二连接部件20的第一凸起23放入套管17中，通过卡槽31与第一凸起23卡接，把第一拉杆18放入其中，再把套管堵头32放入套管17中，通过机器滚压打点定位组成一套完整的可伸缩的拉杆组件12。
本实施例中，拉杆组件12包括两节拉杆：第一拉杆18和第二拉杆24，利用第三连接部件25上的第二V形弹片28、第一连接部件19上的第一V形弹片22这两个卡件，分别与第一拉杆18、套管17铝管内壁的摩擦力度来控制第一拉杆18、第二拉杆24的运动顺序。
其中，第二连接部件20的作用是防止第一拉杆18被从套管17中拉出；第四连接部件26防止第二拉杆24从第一拉杆18中被拉出。第二连接部件20上的第一凸起23、第四连接部件26上的第二凸起29牢牢定位在套管17、第一拉杆18上的卡槽里。并且，第一V形弹片22与套管17产生的摩擦力能够使第一拉杆18停留在套管17里面有效行程的任何位置；第二V形弹片28与第一拉杆18产生的摩擦力能够使第二拉杆24停留第一拉杆18里有效行程的任何位置。第一V形弹片22与套管17产生的摩擦力是通过第一V形弹片22来控制的，主要是由第一V形弹片22的外径大于第二连接部件20内径的多少来决定；第二V形弹片28与第一拉杆18产生的摩擦力是通过第二V形弹片28来控制的，主要是由第二V形弹片28的外径大于第四连接部件26内径的多少来决定。
需要说明的是，本实施例中的拉杆组件也可以为其他的结构，本实施例的描述只是其中的一种可行的结构，比如，上述拉杆组件包括两节拉杆，也可以为一节拉杆或者三节拉杆，本实用新型在此不作限定。
综上，本实用新型卧式高压清洗机相对于现有技术，具有以下有益效果：
第一、通过在高压清洗机本体上设置有凸台，在推车的支撑板件上设置能够与上述凸台相扣合的凹槽，可以将高压清洗机本体牢牢固定在推车上，从而，方便了高压清洗机的移动；
第二、通过拉杆组件的伸缩，实现了高压清洗机手把位置的改变，从而，为工作人员的实际作业带来了方便。
第三、通过设置可拆卸握把，缩小卧式高压清洗机的包装尺寸，降低运输成本。
以上对本实用新型所提供的立式高压清洗机进行了了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型进行了阐述，实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型。

Claims (10)

1.一种卧式高压清洗机，包括高压清洗机本体，其特征在于，还包括推车，所述推车包括支撑板件、分别连接于所述支撑板件两端的握把和轮子，所述支撑板件开有一凹槽；所述凹槽连接有框架，所述框架一端开口，内侧设有作为轨道的滑槽；所述高压清洗机本体上设置有凸台，所述弹性凸台通过所述滑槽与所述框架相连接；所述支撑板件靠近所述开口处设置有第一定位弹片。
2.根据权利要求1所述的卧式高压清洗机，其特征在于，所述框架为U形框架，所述滑槽设置于所述U形框架两臂的内侧。
3.根据权利要求2所述的卧式高压清洗机，其特征在于，所述凸台为弹性凸台。
4、根据权利要求3所述的卧式高压清洗机，其特征在于，所述支撑板件的角上设置有顶紧弹片。
5.根据权利要求4所述的卧式高压清洗机，其特征在于，所述握把上设有第二定位弹片，所述支撑板靠近所述握把的一端上设有连接盒，所述第二定位弹片与所述连接盒可拆卸连接。
6、根据权利要求1至5中任一项所述的卧式高压清洗机，其特征在于，所述支撑板件的下表面还设置与所述握把垂直连接的两平行拉杆组件。
7.根据权利要求6所述的卧式高压清洗机，其特征在于，所述拉杆组件包括套管和可在所述套管内滑动的第一拉杆，所述拉杆组件还包括第一连接部件和卡接在所述套管一端的第二连接部件，所述第一连接部件包括第一固定端和与所述第一固定端连接的第一弹性摩擦件，所述第一固定端连接在所述第一拉杆的一端，所述第一弹性摩擦件通过所述第二连接部件插接在所述套管内。
8.根据权利要求7所述的卧式高压清洗机，其特征在于，所述拉杆组件还包括可在所述第一拉杆内滑动的第二拉杆、第三连接部件和第四连接部件，所述第三连接部件包括第二固定端和与所述第二固定端连接的第二弹性摩擦件，所述第二固定端连接在所述第二拉杆的一端；所述第二弹性摩擦件通过所述第四连接部件插接在所述第一拉杆内。
9.根据权利要求8所述的卧式高压清洗机，其特征在于，所述第一弹性摩擦件、第二弹性摩擦件均为V形弹片。
10.根据权利要求3所述的卧式高压清洗机，其特征在于，所述第二连接部件、第四连接部件均为中空的V形槽。
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