CN201426652Y - 一种冲奶机 - Google Patents

Abstract

一种冲奶机，包括支架筒，支架筒内设有驱动电机，支架筒上设有奶粉筒，奶粉筒的底面穿设有转轴，转轴与驱动电机的输出轴联动；奶粉筒内设有连杆机构，连杆机构连接推粉块，推粉块可行进至奶粉筒的外壁设置落粉腔室。落粉腔室的下方有冲奶瓶，冲奶瓶的底面穿设有搅拌轴，搅拌轴上设有搅拌片，搅拌片位于冲奶瓶内；还包括用于放置冲奶瓶的座体，座体内设有驱动搅拌轴转动的机构；还包括水筒，水筒内设有水泵，水泵连接出水管，出水管的末端出水口对准冲奶瓶的瓶口。本实用新型实现了自动定量取奶粉、给水、自动搅拌的一体自动化。

Description

一种冲奶机

(一)技术领域

本实用新型涉及一种冲奶机。

(二)背景技术

随着人们生活水平的提高，各种粉状食品尤其是奶粉等越来越多地进入到人们的日常生活中。生活节奏的日益加快，人们需要快速地冲调分体饮品，特别是为婴幼儿冲调奶粉，婴幼儿在几年的成长期内每天都需要多次喝奶水，特别是在母亲有传染病、少乳的情况下，这种重复的劳动更多。但是目前相关的设备知识一种定量装入器，由于奶粉不易融化，还要用力摇晃奶瓶以使奶粉尽量溶于水中，但是这样却经常有奶水溢出，有时奶粉还成堆地吸附在一起。目前还没有一种全自动的奶粉冲调装置。

(三)发明内容

鉴于目前还没有一种完善的奶粉冲调装置，本实用新型提供一种集储存和自动定量取奶粉、给水、自动搅拌为一体的冲奶机。

本实用新型解决其技术问题的技术方案是：一种冲奶机，其特征在于：包括支架筒，所述的支架筒内设有驱动电机，所述驱动电机的输出轴沿所述支架筒的轴向布置；该支架筒上设有用于盛装奶粉的奶粉筒，所述奶粉筒的底面穿设有转轴，所述的转轴与所述驱动电机的输出轴联动；

所述的奶粉筒内靠近底面有第一连杆，所述第一连杆的头部与所述的转轴连接，还包括第二连杆，所述第一连杆的尾部还与第二连杆的头部铰接，所述第二连杆的尾部与一推粉块铰接，所述的推粉块开设有填装奶粉的通口；

所述奶粉筒的内底面上设有向侧面延伸的推槽，所述的推粉块位于所述的推槽内，所述奶粉筒的外壁设有一与所述的推槽联通的落粉腔室，所述落粉腔室的底面上设有当推粉块行进至行程末端时与所述推粉块的通口相对应的落粉口；

所述落粉腔室的下方有冲奶瓶，所述冲奶瓶的瓶口正对所述的落粉口；所述冲奶瓶的底面穿设有搅拌轴，所述的搅拌轴上设有从动磁圈及搅拌片，所述的搅拌片位于所述的冲奶瓶内；

还包括用于放置所述冲奶瓶的座体，所述的座体设有与所述的冲奶瓶对应的座腔，所述的冲奶瓶置于所述的座腔内；所述的座体内设有微电机，所述微电机的输出轴竖向布置，该微电机的输出轴上连接有主动磁圈，所述的主动磁圈与所述的从动磁圈上下对应；

还包括水筒，所述的水筒内设有水泵，所述的水泵连接出水管，所述出水管的末端出水口对准所述冲奶瓶的瓶口。

进一步，所述的水筒内还设有电加热器。

进一步，所述出水管的末端出水口位于所述落粉腔室的一侧。

进一步，所述支架筒的侧面还枢接有护盖，所述的护盖设具有开口的夹层，所述夹层的开口面向所述的落粉腔室，所述的夹层与所述的落粉腔室相对应，所述的落粉腔室可由该夹层的开口进入所述的夹层内；或者：所述支架筒的侧面还设有竖向的滑槽，所述的滑槽内有滑杆，所述的滑杆上套有夹套，所述的夹套设具有开口的夹紧层，所述夹紧层的开口面向所述的落粉腔室，所述的落粉腔室可由该夹紧层的开口进入所述的夹紧层内。

本实用新型还具有如下附加技术特征：

所述的冲奶瓶包括主身和底壳，所述的主身和所述的底壳螺纹连接；所述的搅拌轴设于所述的底壳上，所述的从动磁圈套设于所述的搅拌轴上，所述的从动磁圈外包覆有护套，所述的搅拌片设于所述的护套上；所述冲奶瓶的底壳内还卡设有镂空的固定套，所述的搅拌片位于所述的固定套内。

所述支架筒的上端面的下表面设有震动电机。

所述的冲奶瓶内还设有刮片，所述刮片的尾部与所述第一连杆的尾部及第二连杆的头部铰接在一起，所述刮片的头部为刮片体，所述的刮片体位于所述推粉块的上方且贴近所述的推粉块。

所述驱动电机的输出轴连接一转盘，所述的转盘上设有推块，所述的转轴上设有与所述的推块对应的凸块。

所述奶粉筒的底面上设有卡块，所述支架筒的上端面设有卡口，所述的卡块卡入所述的卡口内。

本实用新型在使用时，支架筒内的驱动电机运转，从而带动转轴转动，转轴转动时，带动第一连杆联动，从而第二连杆、推粉块和刮片亦产生联动。推粉块的通口内填装有奶粉，当推粉块沿推槽及落粉腔室运行其行程末端时，推粉块的通口叠加在落粉腔室底面上的落粉口上，推粉块内盛装的奶粉即从落粉口落下，落入到冲奶瓶内。只要控制驱动电机的转动时间，即能实现落粉量的控制；

水筒内盛有热水，热水通过水泵输送至出水管，由出水管的出水口落入冲奶瓶内。加入冲奶瓶的热水的水量亦可通过控制水泵的通电时间来控制；

座体内的微电机转动，从而带动主动磁圈转动，在磁力作用下从动磁圈亦转动，从而实现了搅拌功能。

当然可在水筒内设电加热器，从而实现水的自加热。

本实用新型的有益效果在：1.实现了自动定量取奶粉、给水、自动搅拌的一体自动化。2.出水管的出水口位于落粉腔室一侧，加水时热水的水汽不会进入到落粉腔室内，避免了落粉腔室内奶粉的凝结。3.支架筒的侧面还设有护盖，加水时转动护盖使落粉腔室进入到护盖的夹层内，进一步保护落粉腔室，避免热水的水汽进入到落粉腔室内。尤其是夹层内设有柔性夹紧套时，落粉腔室被夹紧在夹紧套内，热水的水汽几乎不可能进入到落粉腔室内。4.冲奶瓶分成可拆卸的主身和底壳，便于拆卸开来进行清洗，且从动磁圈及搅拌片的安装结构合理，即实现了搅拌，又实现了搅拌片的定位(由固定套定位)。5.设震动电机，震动电机可震动奶粉筒，放置奶粉筒内出现奶粉的架空，并可震动落粉腔室使奶粉顺畅下落。6.设置有刮片，第一连杆联动、第二连杆、推粉块、刮片联动时，刮片贴近推粉块刮过，保证了推粉块的通口内盛粉量的均匀。7.奶粉筒和支架筒可拆卸连接，便于将奶粉筒拆下来进行清洗。

(四)附图说明

图1是奶粉筒和支架筒的装配示意图。

图2是奶粉筒的结构示意图。

图3是护盖的剖视图。

图4是驱动电机的输出轴的结构示意图。

图5是转轴及其联动机构的结构示意图。

图6是冲奶瓶的结构示意图。

图7是水筒的结构示意图。

(五)具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7，一种冲奶机，包括支架筒1，所述的支架筒1内设有驱动电机，所述驱动电机的输出轴2沿所述支架筒1的轴向布置。该支架筒1上设有用于盛装奶粉的奶粉筒3，本实施例中，所述奶粉筒3的底面上设有卡块，所述支架筒1的上端面设有卡口，所述的卡块卡入所述的卡口内，因此奶粉筒3可拆卸下来，便于清洗。

所述奶粉筒3的底面穿设有转轴4，所述的转轴4与所述驱动电机的输出轴2联动，本实施例中，转轴4与驱动电机的输出轴2的具体联动方式为：所述驱动电机的输出轴2连接一转盘5，所述的转盘5上设有推块6，所述的转轴4上设有与所述的推块6对应的凸块7，驱动电机的输出轴2转动时，推块6推动凸块7，从而实现转轴4与驱动电机的输出轴2的联动。

所述的奶粉筒3内靠近底面有第一连杆8，所述第一连杆8的头部与所述的转轴4连接，还包括第二连杆9和刮片10，所述第一连杆8的尾部还与第二连杆9的头部及刮片10的尾部铰接，所述第二连杆9的尾部与一推粉块11铰接，所述的推粉块11开设有填装奶粉的通口。所述刮片10的头部为刮片体12，所述的刮片体12位于所述推粉块11的上方且贴近所述的推粉块11。

所述奶粉筒3的内底面上设有向侧面延伸的推槽，所述的推粉块11位于所述的推槽内，所述奶粉筒3的外壁设有一与所述的推槽联通的落粉腔室13，所述落粉腔室13的底面上开设有当推粉块11行进至行程末端时与所述推粉块11的通口相对应的落粉口。

所述落粉腔室13的下方有冲奶瓶14，所述冲奶瓶14的瓶口正对所述的落粉口；所述冲奶瓶14的底面穿设有搅拌轴15，所述的搅拌轴15上设有从动磁圈16及搅拌片17，所述的搅拌片17位于所述的冲奶瓶14内；本实施例中，所述的冲奶瓶14包括主身18和底壳19，所述的主身18和所述的底壳19螺纹连接；所述的搅拌轴15设于所述的底壳19上，所述的从动磁圈16套设于所述的搅拌轴15上，所述的从动磁圈16外包覆有护套20，所述的搅拌片17设于所述的护套20上；所述冲奶瓶14的底壳19内还卡设有镂空的固定套21，所述的搅拌片17位于所述的固定套21内。

还包括用于放置所述冲奶瓶14的座体22，所述的座体22设有与所述的冲奶瓶14对应的座腔，所述的冲奶瓶14置于所述的座腔内；所述的座体22内设有微电机23，所述微电机23的输出轴竖向布置，该微电机23的输出轴上连接有主动磁圈24，所述的主动磁圈24与所述的从动磁圈16上下对应，主动磁圈24与从动磁圈16具有相同的中心轴及直径，因此主动磁圈24转动时能最大限度地带动从动磁圈16。

还包括水筒25，所述的水筒25内设有水泵26和电加热器27，所述的水泵26连接出水管28，所述出水管28的末端出水口对准所述冲奶瓶14的瓶口，所述出水管28的末端出水口位于所述落粉腔室13的一侧。

所述支架筒1的侧面还枢接有护盖29，所述的护盖29设具有开口32的夹层30，所述夹层30的开口32面向所述的落粉腔室13，所述的夹层30与所述的落粉腔室13相对应，所述的落粉腔室13可由夹层30的开口32进入所述的夹层30内。所述的夹层30内套设有柔性夹紧套，所述柔性夹紧套的夹紧空间与所述落粉腔室13的厚度相适配。

所述支架筒1的上端面的下表面设有震动电机31，震动电机31可震动奶粉筒3，防止奶粉筒3内的奶粉结块。

本实用新型在使用时，支架筒1内的驱动电机运转，从而带动转轴4转动，转轴4转动时，带动第一连杆8联动，从而第二连杆9、推粉块11和刮片10亦产生联动。推粉块11的通口内填装有奶粉，当推粉块11沿推槽及落粉腔室13运行其行程末端时，推粉块11的通口叠加在落粉腔室13底面上的落粉口上，推粉块11内盛装的奶粉即从落粉口落下，落入到冲奶瓶14内。只要控制驱动电机的转动时间，即能实现落粉量的控制；第一连杆8联动、第二连杆9、推粉块11、刮片10联动时，刮片10贴近推粉块11刮过，保证了推粉块11的通口内盛粉量的均匀；

水筒25内盛有水，被电加热器27加热后的热水通过水泵26输送至出水管28，由出水管28的出水口落入冲奶瓶14内。加入冲奶瓶14的热水的水量亦可通过控制水泵26的通电时间来控制；支架筒1的侧面还设有护盖29，加水时转动护盖29使落粉腔室13进入到护盖29的夹层30内，进一步保护落粉腔室13，避免热水的水汽进入到落粉腔室13内。当然，避免热水的水汽进入到落粉腔室的措施并不局限于此，如：还可在支架筒的侧面设竖向的滑槽，滑槽内有滑杆，滑杆上套有夹套，所述的夹套设具有开口的夹紧层，所述夹紧层的开口面向所述的落粉腔室，所述的落粉腔室可由该夹紧层的开口进入所述的夹紧层内，落粉腔室进入夹紧层内即可避免热水的水汽进入到落粉腔室，而且可上下滑动并可拆卸下来清洗。

座体22内的微电机23转动，从而带动主动磁圈24转动，在磁力作用下从动磁圈16亦转动，从而实现了搅拌功能。

Claims (10)

1.一种冲奶机，其特征在于：包括支架筒，所述的支架筒内设有驱动电机，所述驱动电机的输出轴沿所述支架筒的轴向布置；该支架筒上设有用于盛装奶粉的奶粉筒，所述奶粉筒的底面穿设有转轴，所述的转轴与所述驱动电机的输出轴联动；

所述的奶粉筒内靠近底面有第一连杆，所述第一连杆的头部与所述的转轴连接，还包括第二连杆，所述第一连杆的尾部还与第二连杆的头部铰接，所述第二连杆的尾部与一推粉块铰接，所述的推粉块开设有填装奶粉的通口；

所述奶粉筒的内底面上设有向侧面延伸的推槽，所述的推粉块位于所述的推槽内，所述奶粉筒的外壁设有一与所述的推槽联通的落粉腔室，所述落粉腔室的底面上设有当推粉块行进至行程末端时与所述推粉块的通口相对应的落粉口；

所述落粉腔室的下方有冲奶瓶，所述冲奶瓶的瓶口正对所述的落粉口；所述冲奶瓶的底面穿设有搅拌轴，所述的搅拌轴上设有从动磁圈及搅拌片，所述的搅拌片位于所述的冲奶瓶内；

还包括用于放置所述冲奶瓶的座体，所述的座体设有与所述的冲奶瓶对应的座腔，所述的冲奶瓶置于所述的座腔内；所述的座体内设有微电机，所述微电机的输出轴竖向布置，该微电机的输出轴上连接有主动磁圈，所述的主动磁圈与所述的从动磁圈上下对应；

还包括水筒，所述的水筒内设有水泵，所述的水泵连接出水管，所述出水管的末端出水口对准所述冲奶瓶的瓶口。

2.如权利要求1所述的冲奶机，其特征在于：所述的水筒内还设有电加热器。

3.如权利要求1或2所述的冲奶机，其特征在于：所述出水管的末端出水口位于所述落粉腔室的一侧。

4.如权利要求3所述的冲奶机，其特征在于：所述支架筒的侧面还枢接有护盖，所述的护盖设具有开口的夹层，所述夹层的开口面向所述的落粉腔室，所述的夹层与所述的落粉腔室相对应，所述的落粉腔室可由该夹层的开口进入所述的夹层内。

5.如权利要求3所述的冲奶机，其特征在于：所述支架筒的侧面还设有竖向的滑槽，所述的滑槽内有滑杆，所述的滑杆上套有夹套，所述的夹套设具有开口的夹紧层，所述夹紧层的开口面向所述的落粉腔室，所述的落粉腔室可由该夹紧层的开口进入所述的夹紧层内。

6.如权利要求3所述的冲奶机，其特征在于：所述的冲奶瓶包括主身和底壳，所述的主身和所述的底壳螺纹连接；

所述的搅拌轴设于所述的底壳上，所述的从动磁圈套设于所述的搅拌轴上，所述的从动磁圈外包覆有护套，所述的搅拌片设于所述的护套上；

所述冲奶瓶的底壳内还卡设有镂空的固定套，所述的搅拌片位于所述的固定套内。

7.如权利要求3所述的冲奶机，其特征在于：所述支架筒的上端面的下表面设有震动电机。

8.如权利要求3所述的冲奶机，其特征在于：所述的冲奶瓶内还设有刮片，所述刮片的尾部与所述第一连杆的尾部及第二连杆的头部铰接在一起，所述刮片的头部为刮片体，所述的刮片体位于所述推粉块的上方且贴近所述的推粉块。

9.如权利要求3所述的冲奶机，其特征在于：所述驱动电机的输出轴连接一转盘，所述的转盘上设有推块，所述的转轴上设有与所述的推块对应的凸块。

10.如权利要求3所述的冲奶机，其特征在于：所述奶粉筒的底面上设有卡块，所述支架筒的上端面设有卡口，所述的卡块卡入所述的卡口内。

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