CN201425901Y - 具有自动复位功能的按钮结构 - Google Patents

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Abstract

一种具自动复位功能的按钮结构，装设于电子装置，其具有开关及通孔，按钮结构包括按压盘及环柱，环柱包含自按压盘延伸的止进环、自止进环延伸且嵌设于通孔的弹变段、及自弹变段延伸的止退勾，止退勾对应开关配设，在弹变段外周缘成型有滑位表面，其在靠近止进环端的尺寸大于远离止进环端的尺寸；其中，推动按压盘移动将使止退勾抵压开关，同时弹变段受通孔内壁夹掣而收缩变形，释放按压盘时，滑位表面将因弹性恢复的撑开力量而自通孔退出而复位。

Description

具有自动复位功能的按钮结构
技术领域
本实用新型涉及一种按钮结构，特别是一种具有自动复位功能的按钮结构。
背景技术
请参照图1，为现有技术按钮结构的截面图。按钮结构1a设于一电子装置50a上。电子装置50a包含一外壁51a，外壁51a设有一通孔52a，而电子装置50a内部则设有一开关53a。按钮结构1a则设于通孔52a内。按钮结构1a包括一按压块10a、一顶杆20a以及一支撑臂30a。按压块10a容置于通孔52a内，顶杆20a自按压块10a内端面延伸且对应开关53a设置。支撑臂30a则自按压块10a的一端延伸，并被固定于电子装置50a内壁。
当推动按压块10a时，顶杆20a将会触动开关53a。为了使按压块10a自动弹回原始位置，所以支撑臂30a具有弹性。请见图2，当按压块10a被推动时，支撑臂30a将会弹性变形而产生一弹性恢复力。当施加于按压块10a上的力量消失后，该弹性恢复力将使按压块10a弹回至原始位置。
然而，此种按钮结构1a在实际使用上仍具有一些缺点，由于长时间的反复按压，有极大的可能会造成支撑臂30a疲劳甚至断裂。且当支撑臂30a断裂后必须更换新的按钮结构1a。在更换时需将支撑臂30a重新固定于电子装置50a内壁，相当麻烦且不方便组装。
另外，还有一种现有技术按钮结构则是利用一压缩弹簧直接套设于顶杆。利用压缩弹簧的弹性力来使按钮结构回弹。但此种按钮结构的组件数量则较多，同时也提高了材料以及制造成本。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种具有自动复位功能的按钮结构，通过滑位表面抵顶通孔内壁而产生弹性恢复力，使按压盘回弹复位。
为了实现上述目的，本实用新型提供了一种具有自动复位功能的按钮结构，装设于一电子装置上，该电子装置具有一开关及在对应该开关的位置处开设有一通孔，该按钮结构包括一按压盘以及一环柱，该环柱包含自按压盘延伸的一止进环、自该止进环延伸而出且嵌设于所述通孔的一弹变段及自该弹变段延伸而出的一止退勾，该止退勾对应所述开关配设，在该弹变段的外周缘成型有一滑位表面，该滑位表面在靠近该止进环端的尺寸大于远离该止进环端的尺寸；其中，推动该按压盘移动将使该止退勾抵压所述开关，同时该弹变段受所述通孔内壁夹掣而收缩变形，释放该按压盘时，该滑位表面将因弹性恢复而自所述通孔退出而复位。
上述具有自动复位功能的按钮结构，其中，所述的滑位表面为一斜面或一弧面，或该滑位表面包含一平直面以及邻接于该平直面的一斜面，或该滑位表面包含一平直面以及邻接于该平直面的一弧面。
上述具有自动复位功能的按钮结构，其中，所述的环柱开设有相互间隔的多个剖槽。
为了更好地实现上述目的，本实用新型还提供了一种具有自动复位功能的按钮结构，装设于一电子装置上，该电子装置具有一开关及在对应该开关的位置处开设有一通孔，该按钮结构包括一按压盘、一触动杆以及一环柱，该触动杆自该按压盘中央延伸形成并对应所述开关配设，该环柱形成于该触动杆外围，该环柱包含自按压盘延伸的一止进环、自该止进环延伸而出且嵌设于所述通孔的一弹变段及自该弹变段延伸而出的一止退勾，在该弹变段的外周缘成型有一滑位表面，该滑位表面在靠近该止进环端的尺寸大于远离该止进环端的尺寸；其中，推动该按压盘移动将使该触动杆抵压所述开关，同时该弹变段受所述通孔内壁夹掣而收缩变形，释放该按压盘时，该滑位表面将因弹性恢复而自所述通孔退出而复位。
上述具有自动复位功能的按钮结构，其中，所述的滑位表面为一斜面或一弧面，或该滑位表面包含一平直面以及邻接于该平直面的一斜面，或该滑位表面包含一平直面以及邻接于该平直面的一弧面。
上述具自动复位功能的按钮结构，其中，所述的环柱开设有相互间隔的多个剖槽。
为了更好地实现上述的目的，本实用新型还提供了一种具有自动复位功能的按钮结构，包括一按压盘以及一环柱，该环柱包含自按压盘延伸的一止进环、自该止进环延伸而出的一弹变段及自该弹变段延伸而出的一止退勾，在该弹变段的外周缘有一滑位表面，该滑位表面在靠近该止进环端的尺寸大于远离该止进环端的尺寸。
上述具有自动复位功能的按钮结构，其中，所述的滑位表面为一斜面或一弧面，或该滑位表面包含一平直面以及邻接于该平直面的一斜面，或该滑位表面包含一平直面以及邻接于该平直面的一弧面。
上述具有自动复位功能的按钮结构，其中，所述的环柱开设有相互间隔的多个剖槽。
上述具自动复位功能的按钮结构，其中，还包含一自该按压盘中央延伸形成的触动杆。
本实用新型的有益功效在于：安装简单，直接将按钮结构嵌入电子装置的通孔即可完成按钮结构的组装。另外，按钮结构为一体成型，可减少组件数量以及组装成本。
以下结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细描述，但不作为对本实用新型的限定。
附图说明
图1现有技术按钮结构的截面图；
图2现有技术按钮结构的动作状态截面图；
图3本实用新型的立体外观图；
图4图3的4-4剖视图；
图5本实用新型应用于电子装置的立体分解图；
图6本实用新型的截面图；
图7本实用新型动作状态的截面图；
图8本实用新型另一实施例动作状态的截面图。
其中，附图标记
现有技术
1a    按钮结构
10a按压块    20a顶杆
 30a  支撑臂       50a电子装置
51a   外壁         52a通孔
53a   开关
本实用新型
1     按钮结构
10    按压盘
20    触动杆
30    环柱
31    止退勾    311     倒角
32    弹变段    321     滑位表面
34    止进环    35      剖槽
50    电子装置
51    外壁      511    卡固环
52    通孔      53     开关
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的结构原理和工作原理作具体的描述：
请参阅图3及图4，分别为本实用新型的立体外观图以及沿图3的4-4的剖视图，本实用新型提供一种具有自动复位功能的按钮结构1，包括一按压盘10、一触动杆20以及一环柱30。但不以此型态为限，本按钮结构1可仅包含按压盘10以及环柱30，此种型态请参阅图8。
按压盘10为一圆形，但不以此为限。触动杆20自按压盘10中央延伸形成，且触动杆20一圆柱状，但不以此为限。
环柱30包含自按压盘10延伸且环设于触动杆20外围的一止进环34、自止进环34延伸而出的一弹变段32及自弹变段32延伸而出的一止退勾31，止退勾31末端具有一倒角311，以使按钮结构1在装入通孔52内壁(见图6)时，较为方便。在弹变段32的外周缘成型有一滑位表面321，滑位表面321在靠近止进环34端的尺寸大于远离止进环34端的尺寸。另外，环柱30为工程塑料材质。当环柱30为塑料材质时，可采用可透光的塑料材质。这样可使按钮结构1具有导光的作用。
请参阅图5至图7，分别为本实用新型应用于电子装置的立体分解图、本实用新型的截面图以及本实用新型动作状态的截面图，按钮结构1装设于一电子装置50上。电子装置50包含一外壁51以及设于其内部的一开关53。外壁51开设有对应开关53的一通孔52，而通孔52的内壁还延伸成型有一卡固环511。
按压盘10设置于所述外壁51的外围。触动杆20对应所述开关53配设。弹变段32嵌接于所述外壁51的通孔52的内壁。弹变段32与卡固环511相互嵌接。其中，推动按压盘10移动将使触动杆20抵压所述开关53，同时弹变段32受所述通孔52内壁夹掣而收缩变形，释放按压盘10时，滑位表面321将因塑料的弹性而具有一恢复撑开的力量，使滑位表面321自所述通孔52退出而复位。
另外，止进环34与止退勾31的设计可将按压盘10的移动范围限位于止进环34以及止退勾31之间，即弹变段32的范围之内。
请参阅图8，为本实用新型另一实施例动作状态的截面图，本实施例中，按钮结构1仅包括一按压盘10以及一环柱30，环柱30的止退勾31对应所属开关53配设，因此开关53所设置的位置相当接近环柱30的末端。由于推动按压盘10时，环柱30会进行小幅度的位移，因此将开关53设置于相当接近环柱30的位置，可通过环柱30直接抵压触动开关53来达到开关53的启动与关闭。
当然，本实用新型还可有其它多种实施例，在不背离本实用新型精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员当可根据本实用新型作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。

Claims (10)

1、一种具有自动复位功能的按钮结构，装设于一电子装置上，该电子装置具有一开关及在对应该开关的位置处开设有一通孔，其特征在于，该按钮结构包括：
一按压盘；以及
一环柱，包含自按压盘延伸的一止进环、自该止进环延伸而出且嵌设于所述通孔的一弹变段及自该弹变段延伸而出的一止退勾，该止退勾对应所述开关配设，在该弹变段的外周缘有一滑位表面，该滑位表面在靠近该止进环端的尺寸大于远离该止进环端的尺寸；
其中，推动该按压盘移动将使该止退勾抵压所述开关，同时该弹变段受所述通孔内壁夹掣而收缩变形，释放该按压盘，该滑位表面将因弹性恢复而自所述通孔退出而复位。
2、如权利要求1所述具有自动复位功能的按钮结构，其特征在于，所述的滑位表面为一斜面或一弧面，或该滑位表面包含一平直面以及邻接于该平直面的一斜面，或该滑位表面包含一平直面以及邻接于该平直面的一弧面。
3、如权利要求2所述具有自动复位功能的按钮结构，其特征在于，所述的环柱开设有相互间隔的多个剖槽。
4、一种具有自动复位功能的按钮结构，装设于一电子装置上，该电子装置具有一开关及在对应该开关的位置处开设有一通孔，其特征在于，该按钮结构包括：
一按压盘；
一自该按压盘中央延伸形成并对应所述开关配设的触动杆；以及
一形成于该触动杆外围的环柱，该环柱包含自按压盘延伸的一止进环、自该止进环延伸而出且嵌设于所述通孔的一弹变段及自该弹变段延伸而出的一止退勾，在该弹变段的外周缘有一滑位表面，该滑位表面在靠近该止进环端的尺寸大于远离该止进环端的尺寸；
其中，推动该按压盘移动将使该触动杆抵压所述开关，同时该弹变段受所述通孔内壁夹掣而收缩变形，释放该按压盘时，该滑位表面将因弹性恢复而自所述通孔退出而复位。
5、如权利要求4所述具有自动复位功能的按钮结构，其特征在于，所述的滑位表面为一斜面或一弧面，或该滑位表面包含一平直面以及邻接于该平直面的一斜面，或该滑位表面包含一平直面以及邻接于该平直面的一弧面。
6、如权利要求5所述具自动复位功能的按钮结构，其特征在于，所述的环柱开设有相互间隔的多个剖槽。
7、一种具自动复位功能的按钮结构，其特征在于，包括：
一按压盘；以及
一环柱，包含自按压盘延伸的一止进环、自该止进环延伸而出的一弹变段及自该弹变段延伸而出的一止退勾，在该弹变段的外周缘有一滑位表面，该滑位表面在靠近该止进环端的尺寸大于远离该止进环端的尺寸。
8、如权利要求7所述具有自动复位功能的按钮结构，其特征在于，所述的滑位表面为一斜面或一弧面，或该滑位表面包含一平直面以及邻接于该平直面的一斜面，或该滑位表面包含一平直面以及邻接于该平直面的一弧面。
9、如权利要求8所述具有自动复位功能的按钮结构，其特征在于，所述的环柱开设有相互间隔的多个剖槽。
10、如权利要求9所述具自动复位功能的按钮结构，其特征在于，还包含一自该按压盘中央延伸形成的触动杆。
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