CN201424702Y - 便于包装和运输的集装箱活动房 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种便于包装和运输的集装箱活动房,包括底盘,顶盘,以及四根分别设在四角处可拆卸地连接所述底盘和顶盘的立柱,安装在所述底盘和顶盘之间以形成所述集装箱活动房四个侧壁的墙板,所述顶盘和底盘的四角处均设有一个连接所述对应立柱的连接柱,所述立柱上端设有垂直的且与所述连接柱一边紧靠的连接部以及与所述连接部相互垂直且承接所述顶盘的连接柱的水平承接部,所述立柱下端设有垂直的且与所述底盘的连接柱一边紧靠的连接部以及与所述连接部相互垂直且被所述底盘的连接柱的顶面支撑的水平搭接部,所述底盘的连接柱和顶盘的连接柱分别通过多个固定件与所述立柱的连接部连接。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种集装箱活动房,尤其是指一种包装和运输方便的集装箱活动房。
背景技术
集装箱作为一种运输工具在全世界广泛使用。为了运输方便,降低运输成本,以集装箱尺寸为模数的组合房大量涌现。但传统的集装箱活动房均采用现有的集装箱进行简单改造,增设门,窗及其他简单设备以达到建筑的使用要求。传统集装箱房直接当成单个箱体进行运输,没有充分利用其空间,不利于节约运输成本。因此,有必要设计出一种便于包装和运输的集装箱活动房已满足用户的需求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种便于包装和运输的集装箱活动房以解决方便包装和运输以及减少包装和运输成本的问题。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种便于包装和运输的集装箱活动房,包括底盘,顶盘,以及四根分别设在四角处可拆卸地连接所述底盘和顶盘的立柱,安装在所述底盘和顶盘之间以形成所述集装箱活动房四个侧壁的墙板,所述顶盘和底盘的四角处均设有一个连接所述对应立柱的连接柱,所述立柱上端设有垂直的且与所述连接柱一边紧靠的连接部以及与所述连接部相互垂直且承接所述顶盘的连接柱的水平承接部,所述立柱下端设有垂直的且与所述底盘的连接柱一边紧靠的连接部以及与所述连接部相互垂直且被所述底盘的连接柱的顶面支撑的水平搭接部,所述底盘的连接柱和顶盘的连接柱分别通过多个固定件与所述立柱的连接部连接。
在本实用新型所述的便于包装和运输的集装箱活动房中,所述集装箱活动房还包括四根分别设置在所述立柱旁边的落水管,所述底盘和顶盘分别设有落水管接头,所述落水管两端分别连接所述底盘上的落水管接头和所述顶盘的落水管接头。
在本实用新型所述的便于包装和运输的集装箱活动房中,所述顶盘设有两根相互平行的落水梁,所述落水梁设有内沟,所述内沟两端均开设有供水流流出的通孔,所述落水管装设在所述通孔下方。
在本实用新型所述的便于包装和运输的集装箱活动房中,所述落水梁的纵截面呈G形。
在本实用新型所述的便于包装和运输的集装箱活动房中,所述顶盘具有与所述落水梁连接的顶板,所述顶板上设有将水流导入到所述落水梁的内沟的凹槽。
在本实用新型所述的便于包装和运输的集装箱活动房中,所述连接柱呈“V”形。
在本实用新型所述的便于包装和运输的集装箱活动房中,所述固定件为螺丝或者螺栓。
本实用新型解决其技术问题所采用的另一技术方案是:一种便于包装和运输的集装箱活动房,包括底盘,顶盘,以及四根分别设在四角处可拆卸地连接所述底盘和顶盘的立柱,安装在所述底盘和顶盘之间以形成所述集装箱活动房四个侧壁的墙板,所述顶盘和底盘的四角处均设有一个连接所述对应立柱的连接柱,所述立柱上端设有承接所述顶盘的连接柱的水平承接部,所述立柱下端设有被所述底盘的连接柱的顶面支撑的水平搭接部,所述底盘的连接柱和顶盘的连接柱分别通过多个固定件与所述立柱的水平搭接部和水平承接部相互连接。
相对于现有技术,本实用新型便于包装和运输的集装箱活动房拆卸安装便捷,在运输时3或4个活动房能自身形成一个标准集装箱,并且能以安装集装箱的运输方式运输,从而能充分利用空间和方便打包,大量节省运输成本;而且能够方便地将积水顺利排除,不会造成渗漏水等情况发生,此外,标准单体箱房可以独立使用,也可由多个标准单体箱房组合成满足大空间建筑的使用要求。
附图说明
图1是本实用新型便于包装和运输的集装箱活动房的立体图。
图2是本实用新型便于包装和运输的集装箱活动房在卸下墙板时的立体图。
图3是本实用新型便于包装和运输的集装箱活动房的底盘的立体图。
图4是本实用新型便于包装和运输的集装箱活动房的顶盘的立体图。
图5是本实用新型便于包装和运输的集装箱活动房的顶盘上的落水梁的放大的纵向剖视图。
图6是本实用新型便于包装和运输的集装箱活动房的底盘和顶盘在相互配合之前的立体图。
图7是本实用新型便于包装和运输的集装箱活动房的底盘和顶盘在相互配合之后的立体图。
图8是本实用新型便于包装和运输的集装箱活动房在拆卸后运输时的组装图。
图9是图2中的A部分的放大图。
图10是本实用新型便于包装和运输的集装箱活动房第二实施方式的立体图。
图11是本实用新型便于包装和运输的集装箱活动房第二实施方式的底盘的部分立体图。
图12是本实用新型便于包装和运输的集装箱活动房第二实施方式的顶盘的部分立体图。
图13是本实用新型便于包装和运输的集装箱活动房第二实施方式的底盘和顶盘在相互配合之前的立体图。
图14是本实用新型便于包装和运输的集装箱活动房第二实施方式的底盘和顶盘在相互配合之后的立体图。
图15是图14的底盘和顶盘在连接处的放大图。
具体实施方式
下面根据附图和具体实施方式对本实用新型作进一步阐述。
图1至图9是本实用新型便于包装和运输的集装箱活动房的第一种实施方式。
请参考图1至图5以及图9,本实用新型便于包装和运输的集装箱活动房100是一种安装方便、排水顺畅而且包装和运输方便的集装箱活动房,其包括一块呈方形的底盘10,一个呈方形的顶盘30,安装在该底盘10和顶盘30之间以形成该集装箱活动房100四个侧壁的墙板60,以及四根分别设在四角处垂直连接该底盘10和顶盘30的立柱20。该墙板60上可装设有门、窗户或者通风孔等。
如图3所示,该底盘10四角处分别垂直设有连接该立柱20下端的呈“V”形的连接柱12,该连接柱12一边开设有多个螺丝孔121;该立柱20下端均设有一垂直的且与“V”形的连接柱12一边紧靠的连接部21以及与该连接部21相互垂直的水平搭接部23(见图9),该连接部21开设有多个与螺丝孔121相对的通孔。该搭接部23水平搭接在该“V”形的连接柱12的顶面时,该连接部21上的通孔与该螺丝孔121相对应。多个紧固件40(螺丝或者螺栓,在本实施方式中为螺丝)分别穿过该螺丝孔121和通孔将该底盘10固定连接到该立柱20下端,每一个连接柱12旁都设有落水管接头14。该底盘10上还开设有一对供叉车插入以方便运输的方形孔13。
如图4所示,该顶盘30四角处分别垂直设有连接该立柱20上端的呈“V”形连接柱32,该连接柱32一边开设有多个螺丝孔321;类似地,该立柱20上端均设有一垂直的且与“V”形的连接柱32一边紧靠的连接部(未显示)以及与该连接部相互垂直的水平承接部(未显示),该连接部开设有多个与螺丝孔121相对的通孔。该承接部承载该“V”形的连接柱32的底面时,该连接部上的通孔与该螺丝孔321相对应。多个螺丝40(分别穿过该螺丝孔321和通孔将该顶盘30固定连接到该立柱20上端。该顶盘30的顶端设有顶板34,该顶板34具有多个纵向间隔设置的长条形凹槽342(见图4)。该顶盘30横向设有相互平行且纵截面呈G形落水梁36,该落水梁36支撑该顶板34,该落水梁36是由钢板或者铁板或者其他材料弯折形成一个内沟361。每个落水梁36的内沟361两端都开设有供水流流出的通孔(未显示),在该通孔的下方设有落水管接头364。每个落水管接头364均靠近与其对应连接柱32。在每个立柱20的旁边均加设有一个用以引导水流的落水管50,该落水管50的两端分别连接该底盘10上的落水管接头14和该顶盘30的落水管接头364。该落水管50可以由塑料材质制成,也可以由其他材料制成。
下雨水时,雨水通过顶板34上的凹槽342汇集到落水梁36的内沟361里,然后经过落水梁361的通孔以及落水管50排走,实现雨水有组织排泄;排水系统的水流走向如图2中的箭头所示。
请参考图6至图8,在运输时,为了充分利用箱体空间,大量节省运输成本,首先需要拆卸第一个集装箱活动房100,然后将第一个集装箱活动房100的底盘10和顶盘30通过螺丝40固定在一起,然后依次堆放第二个集装箱活动房的底盘和顶盘且第一个集装箱活动房100的底盘10和顶盘30相互固定。依次类推。一般地,一个标准集装箱的包装体能够装入将3个或4个这样的能够拆卸的集装箱活动房100。此外,拆卸下来的墙板60和立柱20或者其他配件可以放入底盘10内和顶盘30之间的空间内。
图10至图15是本实用新型便于包装和运输的集装箱活动房的第二种实施方式与第一种实施方式相近似,相同部分以下没有详细描述。
请参考图10至图15,该种便于包装和运输的集装箱活动房100a包括一块呈方形的底盘10a,一个呈方形的顶盘30a,安装在该底盘10a和顶盘30a之间以形成该集装箱活动房100a四个侧壁的墙板60a,以及四根分别设在四角处垂直连接该底盘10a和顶盘30a的立柱20a。该墙板60a上可装设有门、窗户或者通风孔等。
如图11所示,该底盘10a四角处分别垂直设有连接该立柱20a的连接柱12a,该连接柱12a内侧和顶面开设有多个螺丝孔121a;该立柱20a底端均设有与该连接柱12a的顶面的水平搭接部,该水平搭接部上设有螺丝孔。该搭接部水平搭接在与该连接柱12a的顶面配合连接时,该连接柱12a顶面上的螺丝孔121a与该水平搭接部的螺丝孔相对应。多个紧固件40a分别穿过这些螺丝孔将该底盘10a固定连接到该立柱20a下端的水平搭接部。
如图12所示,该顶盘30四角处分别垂直设有连接该立柱20a上端的连接柱32a,该连接柱32a内侧和底面开设有多个螺丝孔321a;类似地,该立柱20a顶端均设有承接该连接柱32a的底面的水平承接部,该水平承接部上设有螺丝孔。该水平承接部与该连接柱32a的底面配合连接时,该连接柱32a底面上的螺丝孔321a与该水平承接部的螺丝孔相对应。多个紧固件40a分别穿过这些螺丝孔将该顶盘30a固定连接到该立柱20a顶端的水平承接部。
请参考图13至图15,在运输时,为了充分利用箱体空间,大量节省运输成本,首先需要拆卸第一个集装箱活动房100a,然后将第一个集装箱活动房100a的底盘10a和顶盘3a0通过螺丝40a固定在一起,然后依次堆放第二个集装箱活动房的底盘和顶盘且第一个集装箱活动房100a的底盘10a和顶盘30a相互固定。依次类推,一般地,将3个或4个这样的能够拆卸的集装箱活动房100a能够形成一个标准集装箱,这样就能够以集装箱的运输方式来运输。
为了确保运输安全,在底盘10a的连接柱12a和顶盘30a的连接柱32a之间均设有一通过螺丝连接该连接柱12a和连接柱32a的夹板70a,在用起重机吊起连接在一起的底盘10a和顶盘30a时,该夹板70a夹住该连接柱12a顶面和连接柱32a的底面,分担了该底盘10a和顶盘30a的重量,避免了靠螺丝40a单独承载该底盘10a和顶盘30a的重量,为安全运输提供可靠保障。
本实用新型便于包装和运输的集装箱活动房拆卸安装便捷,在运输时,3或4个活动房能自身形成一个标准集装箱,并且能以集装箱的运输方式运输,这样既能能充分利用空间和方便打包,大量节省运输成本;而且能够方便地将积水顺利排除,不会造成渗漏水等情况发生,此外,标准单体箱房可以独立使用,也可由多个标准单体箱房组合成满足大空间建筑的使用要求。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施方式,凡依本实用新型权利要求范围所做的均等变化与修饰,皆应属本实用新型权利要求的涵盖范围。
Claims (10)
1、一种便于包装和运输的集装箱活动房,包括底盘,顶盘,以及四根分别设在四角处可拆卸地连接所述底盘和顶盘的立柱,安装在所述底盘和顶盘之间以形成所述集装箱活动房四个侧壁的墙板,其特征在于:所述顶盘和底盘的四角处均设有一个连接所述对应立柱的连接柱,所述立柱上端设有垂直的且与所述连接柱一边紧靠的连接部以及与所述连接部相互垂直且承接所述顶盘的连接柱的水平承接部,所述立柱下端设有垂直的且与所述底盘的连接柱一边紧靠的连接部以及与所述连接部相互垂直且被所述底盘的连接柱的顶面支撑的水平搭接部,所述底盘的连接柱和顶盘的连接柱分别通过多个固定件与所述立柱的连接部连接。
2、根据权利要求1所述的便于包装和运输的集装箱活动房,其特征在于:所述集装箱活动房还包括四根分别设置在所述立柱旁边的落水管,所述底盘和顶盘分别设有落水管接头,所述落水管两端分别连接所述底盘上的落水管接头和所述顶盘的落水管接头。
3、根据权利要求2所述的便于包装和运输的集装箱活动房,其特征在于:所述顶盘设有两根相互平行的落水梁,所述落水梁设有内沟,所述内沟两端均开设有供水流流出的通孔,所述落水管装设在所述通孔下方。
4、根据权利要求3所述的便于包装和运输的集装箱活动房,其特征在于:所述落水梁的纵截面呈G形。
5、根据权利要求3所述的便于包装和运输的集装箱活动房,其特征在于:所述顶盘具有与所述落水梁连接的顶板,所述顶板上设有将水流导入到所述落水梁的内沟的凹槽。
6、根据权利要求1所述的便于包装和运输的集装箱活动房,其特征在于:所述连接柱呈“V”形。
7、根据权利要求1所述的便于包装和运输的集装箱活动房,其特征在于:所述固定件为螺丝或者螺栓。
8、一种便于包装和运输的集装箱活动房,包括底盘,顶盘,以及四根分别设在四角处可拆卸地连接所述底盘和顶盘的立柱,安装在所述底盘和顶盘之间以形成所述集装箱活动房四个侧壁的墙板,其特征在于:所述顶盘和底盘的四角处均设有一个连接所述对应立柱的连接柱,所述立柱上端设有承接所述顶盘的连接柱的水平承接部,所述立柱下端设有被所述底盘的连接柱的顶面支撑的水平搭接部,所述底盘的连接柱和顶盘的连接柱分别通过多个固定件与所述立柱的水平搭接部和水平承接部相互连接。
9、根据权利要求8所述的便于包装和运输的集装箱活动房,其特征在于:当所述底盘的连接柱和顶盘的连接柱相互连接时,所述底盘的连接柱和顶盘的连接柱之间均设有一连接所述底盘的连接柱和顶盘的连接柱的夹板。
10、根据权利要求8所述的便于包装和运输的集装箱活动房,其特征在于:所述固定件为螺丝或者螺栓。
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C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20100317 Termination date: 20170311 |
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