CN201423375Y - 大型火电厂高、低压加热器的汽侧冲洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种大型火电厂高、低压加热器的汽侧冲洗装置，在高、低压加热器系统(1)、(6)上设有汽侧安全门(3)和带阀门的危急疏水管路(4)，一台以上的高、低压加热器系统(1)、(6)的汽侧通过带阀门的正常疏水管道(2)相互连接，在其中一台或每台高、低压加热器系统(1)、(6)的汽侧安全门(3)上连接有注水管路(5)。采用本实用新型后可大大降低凝结水泵入口和锅炉给水泵入口滤网堵塞的几率，减少机组因水位事故造成的非计划停运。可提高设备的可靠性，缩短调试工期。曾在同类型的机组上进行比较发现，采用本技术后滤网堵塞情况大大改观，少清洗凝结水泵入口滤网8次，可节约人民币高达480万元。

Description

大型火电厂高、低压加热器的汽侧冲洗装置

技术领域

本实用新型涉及一种大型火电厂高、低压加热器的汽侧冲洗装置，属于大型火电厂高、低压加热器技术领域。

背景技术

火电厂高、低压加热器是对高压加热器和低压加热器的简称。

在大型火电厂调试期间，困扰汽机侧启动进程的一大制约因素就是凝结水泵入口和锅炉给水泵入口滤网堵塞，滤网堵塞会造成凝泵和给水泵出水中断，导致锅炉补水困难，严重时锅炉还会因缺水被迫停炉。申请人在经过对堵塞滤网的物质进行了长期的跟踪调查和取样分析后发现这些物质的主要成分为铁锈、灰尘、焊渣、机械加工的毛屑、机油等。再进一步分析这些物质的来源则为高、低压加热器抽汽回热系统，因在高、低压加热器抽汽回热系统中具有大量的抽汽管道、加热器之间的正常疏水管道、加热器的危急疏水管道以及高、低压加热器设备本身，这些管道在生产、安装和运输过程中会不可避免产生机械加工的毛屑、机油、焊渣、铁锈和积灰等；这样在汽轮机启动后投入高、低压加热器抽汽回热系统，在蒸汽和疏水的冲刷下这些物质会被冲到凝汽器热井或除氧器中，导致结水泵入口和锅炉给水泵入口滤网堵塞；这样会大大影响锅炉设备的安全性、可靠性和经济性；据统计一台大型火电机组启停一次的总费用高达人民币60万左右，而因高低压加热器中的铁锈、灰尘、焊渣、机械加工的毛屑、机油等导致滤网堵塞而清洗的次数就高达8次左右，造成人力物力的大量消耗，降低设备的可靠性；同时也延长了机组的调试工期。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种系统简单、可有效解决凝结水泵入口和锅炉给水泵入口滤网堵塞造成凝泵和给水泵泵不出水的大型火电厂高、低压加热器的汽侧冲洗装置，以克服现有技术的不足。

本实用新型的技术方案是：包括一台或一台以上的高、低压加热器系统，一台以上的高、低压加热器系统的汽侧通过带阀门的正常疏水管道连接，该方法是在调试前关闭正常疏水管道和高、低压加热器系统的危急疏水管路阀门，并拆除高、低压加热器系统的汽侧安全门连接注水管路，注水管路利用汽侧安全门向高、低压加热器系统的汽侧管注入，当水压接近高、低压加热器系统最大承受压力时打开危急疏水管路阀门进行排水，重复上述步骤直至每台高、低压加热器系统入水和出水水质一致。

大型火电厂高、低压加热器的汽侧冲洗装置包括一台或一台以上的高、低压加热器系统，在高、低压加热器系统上设有汽侧安全门和带阀门的危急疏水管路，一台以上的高、低压加热器系统的汽侧通过带阀门的正常疏水管道相互连接，在其中一台或每台高、低压加热器系统的汽侧安全门上连接有注水管路。

在注水管路上连接有阀门。

注水管路连接在顺疏水流向的第一台高、低压加热器系统上。

注水管路与凝结水管连接。

注水管路连接在带有阀门的凝结水管上。

与现有技术比较，本实用新型通过在调试前关闭正常疏水管道和高、低压加热器系统的危急疏水管路阀门，并拆除高、低压加热器系统的汽侧安全门连接注水管路，注水管路利用汽侧安全门向高、低压加热器系统的汽侧管注入，当水压接近高、低压加热器系统最大承受压力时打开危急疏水管路阀门进行排水，重复上述步骤直至每台高、低压加热器系统入水和出水水质一致，这样让有一定压力的除盐水对抽汽管道、加热器之间的正常疏水管道、加热器的危急疏水管道以及高、低压加热器设备本身进行有效的冲洗，利用水泵产生的压力和快速开启的危急疏水门，形成瞬间的大流量并造成较大的瞬时动量，就可在调试前有效的清除原管道内的铁锈、灰尘、焊渣、机械加工的毛屑、机油等。采用本实用新型后可大大降低凝结水泵入口和锅炉给水泵入口滤网堵塞的几率，减少机组因水位事故造成的非计划停运。可提高设备的可靠性，缩短调试工期。曾在同类型的机组上进行比较发现，采用本技术后滤网堵塞情况大大改观，少清洗凝结水泵入口滤网8次，按一台大型火电机组启停一次花费费用为60万人民币计，可节约人民币高达480万元。

在注水管路上连接有阀门，这样可以方便控制注水；注水管路与凝结水管连接，因在汽侧安全门附近就设有凝结水管，这样可进一步简化本实用新型，可利用原设计的系统和管道，在改进时只接少量的管道和阀门即可完成本实用新型的布置；注水管路连接在带有阀门的凝结水管上，这样可直接利用凝结水管上的阀门，进一步降低工程费用。同时本实用新型还具有结构简单、施工快速、工程造价低等优点，具有还有的实用和推广性。

附图说明

图1为高压加热器汽侧冲洗结构示意图；

图2为低压加热器汽侧冲洗结构示意图。

具体实施方式

实施例：如图1所示，以三台高压加热器系统1为例的汽侧水冲洗按图1的方式接管路系统，一台以上高压加热器系统1的汽侧通过带阀门的正常疏水管道2连接，在其中一台或每台或每台高压加热器系统1的汽侧安全门3上连接一个注水管路5(本例选在第一台高压加热器系统1的汽侧安全门3上连接一个注水管路5，即顺疏水流向的第一台高压加热器系统1)，注水管路5连接在带有阀门的凝结水管上，也可在注水管路5上独立安装阀门，在冲洗时先关闭汽轮机各高压加热器系统1的抽汽电动门和逆止门及抽汽电动门前疏水门，关闭连接第一台高压加热器系统1与第二台高压加热器系统1的正常疏水管道2和第一台高压加热器系统1的危急疏水管路4的阀门，启动与凝结水管连接的凝结水泵，调整泵出口压力到各台高压加热器系统1能承受的工作压力以下，打开注水管路5上的阀门向高压加热器系统1注水，待高压加热器注满水后，开启高压加热器系统1的危急疏水管路4的阀门，大量的带压凝结水会对高压加热器系统2的各管路和本体进行冲洗，重复以上过程直到第一台高压加热器系统1冲洗干净(入口出口水质一致)，然后关闭第一台和第二台高压加热器系统1的危急疏水管路4的阀门，开启本级高压加热器系统1到下一级高压加热器系统1的正常疏水管道2的阀门向下一级高压加热器系统1注水，待下一级高压加热器系统1注满水后，开启第二台高压加热器系统1的危急疏水管路4的阀门，大量的带压凝结水会对第二台高压加热器系统2的各管路和本体进行冲洗，重复以上过程直到第二台高压加热器系统1冲洗干净(入口出口水质一致)。其余高压加热器系统1冲洗过程类似；各危急疏水管路4通过管道相互连接。

如图2所示，以四台低压加热器系统6为例的汽侧水冲洗按图1的方式接管路系统，一台以上低压加热器系统6的汽侧通过带阀门的正常疏水管道2连接，在其中一台或每台低压加热器系统1的汽侧安全门3上连接一个注水管路5(本例选在第一台低压加热器系统6的汽侧安全门3上连接一个注水管路5，即顺疏水流向的第一台低压加热器系统6)，注水管路5连接在带有阀门的凝结水管上，也可在注水管路5上独立安装阀门，在冲洗时先关闭汽轮机各低压加热器系统6的抽汽电动门和逆止门及抽汽电动门前疏水门，关闭连接第一台低压加热器系统6与第二台低压加热器系统6的正常疏水管道2和第一台低压加热器系统6的危急疏水管路4的阀门，启动与凝结水管连接的凝结水泵，调整泵出口压力到各台低压加热器系统6能承受的工作压力以下，打开注水管路5上的阀门向低压加热器系统6注水，待高压加热器注满水后，开启低压加热器系统6的危急疏水管路4的阀门，大量的带压凝结水会对高压加热器系统2的各管路和本体进行冲洗，重复以上过程直到第一台低压加热器系统6冲洗干净(入口出口水质一致)，然后关闭第一台和第二台低压加热器系统6的危急疏水管路4的阀门，开启本级低压加热器系统6到下一级低压加热器系统6的正常疏水管道2的阀门向下一级低压加热器系统6注水，待下一级低压加热器系统6注满水后，开启第二台低压加热器系统6的危急疏水管路4的阀门，大量的带压凝结水会对第二台高压加热器系统2的各管路和本体进行冲洗，重复以上过程直到第二台低压加热器系统6冲洗干净(入口出口水质一致)。其余低压加热器系统6冲洗过程类似；各危急疏水管路4通过管道相互连接。

Claims (5)

1.一种大型火电厂高、低压加热器的汽侧冲洗装置，它包括一台或一台以上的高、低压加热器系统(1、6)，其特征在于：在高、低压加热器系统(1、6)上设有汽侧安全门(3)和带阀门的危急疏水管路(4)，一台以上的高、低压加热器系统(1、6)的汽侧通过带阀门的正常疏水管道(2)相互连接，在其中一台或每台高、低压加热器系统(1、6)的汽侧安全门(3)上连接有注水管路(5)。

2.根据权利要求1所述的大型火电厂高、低压加热器的汽侧冲洗装置，其特征在于：在注水管路(5)上连接有阀门。

3.根据权利要求1所述的大型火电厂高、低压加热器的汽侧冲洗装置，其特征在于：注水管路(5)连接在顺疏水流向的第一台高、低压加热器系统(1、6)上。

4.根据权利要求1所述的大型火电厂高、低压加热器的汽侧冲洗装置，其特征在于：注水管路(5)与凝结水管连接。

5.根据权利要求4所述的大型火电厂高、低压加热器的汽侧冲洗装置，其特征在于：注水管路(5)连接在带有阀门的凝结水管上。

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