CN201420932Y - 一种陶瓷耐磨复合钢管 - Google Patents
一种陶瓷耐磨复合钢管 Download PDFInfo
- Publication number
- CN201420932Y CN201420932Y CN2009200451142U CN200920045114U CN201420932Y CN 201420932 Y CN201420932 Y CN 201420932Y CN 2009200451142 U CN2009200451142 U CN 2009200451142U CN 200920045114 U CN200920045114 U CN 200920045114U CN 201420932 Y CN201420932 Y CN 201420932Y
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- steel tube
- wear
- layer
- resistant composite
- composite steel
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
本实用新型公开了管材领域内的一种陶瓷耐磨复合钢管，包括管状的铁金属基层，在铁金属基层的内壁上设有过渡层，在过渡层内壁上设有三氧化二铝耐磨层。其制造时，将普通钢管在管模机上离心浇铸由铁、铝、石英粉、纳米碳化硅等组成的材料，在铝热剂的反应下，形成2400℃左右的高温，上述材料呈熔融态，并发生离心分离，从而最终形成过渡层和三氧化二铝耐磨层。该钢管韧性好、硬度高，各层材料结合牢固，具有耐磨、抗冲击、耐腐蚀的优点，在同等强度及耐磨性的条件下，本实用新型可具有更薄的管壁，更轻的重量，其可广泛应用在矿山、冶金、煤炭、石油、化工等领域中，以取代现有的钢管。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种钢管。
背景技术
现有技术中，在矿山、冶金、煤炭、石油、化工等领域中，广泛使用有各种钢管，现有的钢管主要由单一的金属材料制成，为避免其锈蚀，可以在表面镀一层其他金属材料；为防止其受腐蚀，也可以在钢管内壁上浇铸一层橡胶材料。这些钢管有一个共同的缺陷，就是耐磨性差，尤其是输送具有硬质颗粒物料时，钢管极易磨损，为此，可以通过增大管壁厚度的方案，使其不易被磨穿，但是，这样一来，会使得装置的整体重量上升，成本增大。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种管壁较薄、又耐磨的一种陶瓷耐磨复合钢管。
本实用新型的目的是这样实现的：一种陶瓷耐磨复合钢管，包括管状的铁金属基层，在铁金属基层的内壁上设有过渡层，在过渡层内壁上设有三氧化二铝耐磨层。
该陶瓷耐磨复合钢管制造时，将普通钢管在管模机上离心浇铸由铁、铝、石英粉、纳米碳化硅等组成的材料，在铝热剂的反应下，形成2400℃左右的高温，上述材料呈熔融态，并发生离心分离，密度大的位于外层，与铁金属基层紧密结合，密度低的在内层，从而最终形成过渡层和三氧化二铝耐磨层。该钢管韧性好、硬度高，各层材料结合牢固，具有耐磨、抗冲击、耐腐蚀的优点，在同等强度及耐磨性的条件下，本实用新型可具有更薄的管壁，更轻的重量，其可广泛应用在矿山、冶金、煤炭、石油、化工等领域中，以取代现有的钢管。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
其中，1铁金属基层，2过渡层，3三氧化二铝耐磨层。
具体实施方式
如图1，为一种陶瓷耐磨复合钢管，包括管状的铁金属基层1，在铁金属基层1的内壁上设有过渡层2，在过渡层2内壁上设有三氧化二铝耐磨层3。
该陶瓷耐磨复合钢管制造时，将普通钢管在管模机上离心浇铸由铁、铝、石英粉、纳米碳化硅等组成的材料，在铝热剂的反应下，形成2400℃左右的高温，上述材料呈熔融态，并发生离心分离，密度大的位于外层，与铁金属基层1紧密结合，密度低的在内层，从而最终形成过渡层2和三氧化二铝耐磨层3。
该钢管韧性好、硬度高，各层材料结合牢固，具有耐磨、抗冲击、耐腐蚀的优点，在同等强度及耐磨性的条件下，该陶瓷复合钢管可具有更薄的管壁，更轻的重量，其可广泛应用在矿山、冶金、煤炭、石油、化工等领域中，以取代现有的钢管。
Claims (1)
1、一种陶瓷耐磨复合钢管，包括管状的铁金属基层，其特征在于：在铁金属基层的内壁上设有过渡层，在过渡层内壁上设有三氧化二铝耐磨层。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2009200451142U CN201420932Y (zh) | 2009-05-07 | 2009-05-07 | 一种陶瓷耐磨复合钢管 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2009200451142U CN201420932Y (zh) | 2009-05-07 | 2009-05-07 | 一种陶瓷耐磨复合钢管 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN201420932Y true CN201420932Y (zh) | 2010-03-10 |
Family
ID=41807591
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2009200451142U Expired - Fee Related CN201420932Y (zh) | 2009-05-07 | 2009-05-07 | 一种陶瓷耐磨复合钢管 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN201420932Y (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106318138A (zh) * | 2016-08-23 | 2017-01-11 | 浙江德创环保科技股份有限公司 | 陶瓷复合钢管及其加工工艺 |
| CN109822103A (zh) * | 2019-03-01 | 2019-05-31 | 中南大学 | 一种高界面结合强度陶瓷外衬钢管的制备方法 |
-
2009
- 2009-05-07 CN CN2009200451142U patent/CN201420932Y/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106318138A (zh) * | 2016-08-23 | 2017-01-11 | 浙江德创环保科技股份有限公司 | 陶瓷复合钢管及其加工工艺 |
| CN109822103A (zh) * | 2019-03-01 | 2019-05-31 | 中南大学 | 一种高界面结合强度陶瓷外衬钢管的制备方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103143699B (zh) | 金属-陶瓷预制件复合增强耐磨件及其制备方法 | |
| US20130247475A1 (en) | Matrix drill bit with dual surface compositions and methods of manufacture | |
| CN102513520A (zh) | 一种耐热疲劳的耐磨层状颗粒增强复合材料的制备方法 | |
| CN103305742A (zh) | 一种纳米级碳化硅铜基合金材料制备方法 | |
| CN103228402B (zh) | 一种抗低应力磨损的管焊条 | |
| CN102513522A (zh) | 一种陶瓷颗粒增强钢铁基网状复合材料的制备方法 | |
| CN201420932Y (zh) | 一种陶瓷耐磨复合钢管 | |
| CN102503461B (zh) | 金属连续铸造用吹氩浸入式水口及其制备方法 | |
| US20150330154A1 (en) | Fully infiltrated rotary drill bit | |
| US20090148336A1 (en) | Cast-in cemented carbide components | |
| TW576767B (en) | Ingot-mold wall, especially a broad side wall of a continuous casting mold for steel | |
| CN102366829A (zh) | 一种Al2O3颗粒表面增强钢基复合材料的铸渗方法 | |
| CN105156769A (zh) | 双金属耐磨复合管 | |
| CN103934436A (zh) | 采用耐磨金属与陶瓷混合表层制造复合铲齿的方法 | |
| CN104148621B (zh) | 一种双金属复合硬质合金颗粒熔铸工艺及其产品 | |
| CN201934808U (zh) | 双项复合耐磨管 | |
| CN202045927U (zh) | T型复合抗磨体 | |
| CN202290137U (zh) | 高铬铸铁圆锥制砂机 | |
| CN101250663B (zh) | 圆锥式破碎机用防尘圈 | |
| CN101905309A (zh) | 一种旋流器沉沙咀的制备工艺 | |
| CN114559031B (zh) | 高速激光熔覆合金粉末、其制备方法、涂层及应用 | |
| CN100457283C (zh) | 一种旋流器的制造方法 | |
| CN202646358U (zh) | 螺杆钻具用高效耐磨径向轴承 | |
| CN202290135U (zh) | 圆锥式制砂机专用高铬轧臼壁总成 | |
| CN202290138U (zh) | 圆锥式制砂机专用高铬破碎壁总成 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C17 | Cessation of patent right | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20100310 Termination date: 20120507 |