CN201419147Y

CN201419147Y - 喷枪开关控制结构

Info

Publication number: CN201419147Y
Application number: CN2009201374800U
Authority: CN
Inventors: 彭柯生
Original assignee: Xiamen Runner Industrial Corp
Current assignee: Xiamen Runner Industrial Corp
Priority date: 2009-03-31
Filing date: 2009-03-31
Publication date: 2010-03-10
Anticipated expiration: 2019-03-31

Abstract

一种喷枪开关控制结构，是配合设在喷枪主体上的压柄而实施，压柄推动控制机构以开启喷枪水路；其中该控制机构包括一栓杆、一封水栓、两弹簧及一锁套，栓杆套置一弹簧密封的配合于喷枪主体上与压柄活动接触，封水栓位于栓杆下方且套置一弹簧密封的与锁套的封水斜面活动封扣，锁套密封的将栓杆与封水栓限位于喷枪主体的水道中，栓杆与封水栓之间存有间隙。可保证栓杆在栓杆弹簧的作用下与压柄接触，防止压柄晃动，令操作省力；而封水栓在封水栓弹簧的作用下可以保证其与封水斜面的封水，不会出现低压漏水现象，且具有部件结构紧凑，封水效果佳的特点。

Description

喷枪开关控制结构

技术领域

本实用新型是关于一种移动水龙头，特别是指一种喷枪开关控制结构。

背景技术

传统水龙头都是设为固定式，其具有龙头本体、一个或更多个水流控制/混合阀及一个或更多个控制手柄。此种情况下，出水是被控制在一个固定点上启动，或者旋转龙头在其预置的水平范围内出水。为方便水龙头的灵活使用，便出现了拉出式龙头喷枪，其是在固定式水龙头的出水管上接设一软管连接此喷枪，实现龙头可在较大范围内灵活使用的功能。

目前使用的一种喷枪的控制开关，配合图1所示，该喷枪的主体1’呈倒“L”型，其开关压柄2’是活动的设置在主体1’上部的拐角处，其是压动喷枪主体1’竖直管11’中的中心栓3’以开启水路，而松释压柄2’后，依靠复位弹簧4’的复位弹力而将中心栓3’再将水路封堵，该中心栓3’是贯穿主体1’的竖直管11’，由一锁定片5’顶持复位弹簧4’将其限位于竖直管11’中，该锁定片5’是固定在竖直管11’的下部，在竖直管11’的上部形成缩颈封水面12’，对应中心栓3’的中部形成一渐扩斜面31’与此缩颈封水面12’形成密封配合，而中心栓3’的上端密封的穿出主体1’与压柄2’连接在一起，常态时，中心栓3’受复位弹簧4’的顶持而将缩颈封水面2’封堵；使用时，按压压柄2’即可带动中心栓3’向下移动，而令其渐扩斜面31’脱离缩颈封水面12’，以令喷枪水路处于打开状态。该结构在实际实施时，由于中心栓3’较长，压柄2’易发生晃动，无形增加压柄2’的操作力度；另外，由于复位弹簧4’距中心栓3’的渐扩斜面31’距离较远，施于其上的复位弹力有限，在供水源压力较小时，中心栓3’对水道的封堵不严，易出现低压不止水的现象，究其原因，是因中心栓3’即需要与压柄2’接触，同时还要和缩颈封水面12’接触，如此便出现了上述的不良现象。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种结构紧凑、切换省力同时封水效果佳的喷枪开关控制结构。

为实现上述目的，本实用新型的解决方案是：

一种喷枪开关控制结构，是配合设在喷枪主体上的压柄而实施，压柄推动控制机构以开启喷枪水路；其中该控制机构包括一栓杆、一封水栓、两弹簧及一锁套，栓杆套置一弹簧密封的配合于喷枪主体上与压柄活动接触，封水栓位于栓杆下方且套置一弹簧密封的与锁套的封水斜面活动封扣，锁套密封的将栓杆与封水栓限位于喷枪主体的水道中，栓杆与封水栓之间存有间隙。

所述两弹簧分别为栓杆弹簧与封水栓弹簧。

所述喷枪主体竖管的上部形成阶梯缩颈，该阶梯缩颈的下端内缘设有配合螺纹，阶梯缩颈上端与喷枪主体的顶端相通，而阶梯缩颈的侧壁设有出水口以与喷枪出水口相通。

所述栓杆为一柱杆，其中部形成一凸垣，凸垣上部抵靠在阶梯缩颈中的台阶面上限位，下部对套置于栓杆上的栓杆弹簧具有一抵靠限位，该栓杆上部套置密封圈穿出喷枪主体与压柄下端面接触。

所述封水栓中部亦形成一凸缘，该凸缘对套置于封水栓下部的封水栓弹簧具有一抵靠限位，凸缘上套置密封圈与锁套的封水斜面密封配合。

所述锁套是对应阶梯缩颈下部形成的套体，其套置密封圈密封的配合于阶梯缩颈中，该锁套内腔中形成封水斜面。

所述锁套由一锁定片锁固于阶梯缩颈中。

所述栓杆与封水栓的间隙为0.2mm。

采用上述方案后，由于本实用新型是将水路控制的中心栓设置为栓杆与封水栓两个部件，且分别由两个弹簧进行分别顶持；栓杆是与压柄接触，而封水栓与水路封水面接触，两栓件之间存在有间隙，这样就可保证栓杆在栓杆弹簧的作用下与压柄接触，防止压柄晃动，令操作省力；而封水栓在封水栓弹簧的作用下可以保证其与封水斜面的封水，不会出现低压漏水现象，且具有部件结构紧凑，封水效果佳的特点。

附图说明

图1是现有技术的喷枪组合剖视图；

图2是本实用新型的喷枪组合剖视图。

具体实施方式

配合图2所示，本实用新型的喷枪开关控制结构，是配合设在喷枪主体1上的压柄2而实施，压柄2推动控制机构3以开启喷枪主体1的水路；

喷枪主体1竖管11的上部形成阶梯缩颈12，该阶梯缩颈12的下端内缘设有配合螺纹，阶梯缩颈12上端与喷枪主体1的顶端相通，而阶梯缩颈12的侧壁设有出水口121以与喷枪出水口13相通。

该控制机构3包括一栓杆31、一封水栓32、一栓杆弹簧33、一封水栓弹簧35及一锁套36。

栓杆31为一柱杆，其中部形成一凸垣311，凸垣311上部抵靠在阶梯缩颈12中的台阶面上限位，下部311对套置于栓杆31上的栓杆弹簧33具有一抵靠限位，该栓杆31上部套置密封圈穿出喷枪主体1与压柄2下端面接触。

封水栓32中部亦形成一凸缘321，该凸缘321对套置于封水栓32下部的封水栓弹簧35具有一抵靠限位，凸缘321上套置密封圈与锁套36的封水斜面361密封配合。

锁套36是对应阶梯缩颈12下部形成的套体，其套置密封圈密封的配合于阶梯缩颈12中，该锁套36内腔中形成封水斜面361。该锁套36可由一锁定片4锁固于阶梯缩颈12中。

组装时，栓杆31、栓杆弹簧33、锁套36自阶梯缩颈12依次置于其中，再将封水栓32、封水栓弹簧35依次置于锁套36中，由锁定片4锁固，此时栓杆31及封水栓32被活动的限位于阶梯缩颈12中，栓杆弹簧33的下端是顶靠在锁套36的上端面上，封水栓弹簧35的下端是顶靠在锁定片4的上表面，组合的栓杆31与封水栓32之间存在微小间隙，在0.2mm左右，以便栓杆31与封水栓32会处于正常功能状态，即常态时，栓杆弹簧33会顶持栓杆31始终与压柄2接触，封水栓弹簧35会顶持封水栓32的凸缘321始终与锁套36的封水斜面361封扣止水。

当喷枪实施出水时，按压压柄2即可推动栓杆31向主体1的下方移动，栓杆弹簧33处于压缩蓄能状态，同时栓杆31会顶推封水栓32向下移动，其凸缘321脱离与封水斜面361的封扣关系，与此同时封水栓弹簧35处于压缩蓄能状态，此时的水流便会由喷枪口喷出。松释对压柄2的施力，栓杆31在栓杆弹簧33的复位弹力下将压柄2再次顶起，而封水栓32在封水栓弹簧35的复位弹力下，使其凸缘321再次与封水斜面361配合实现喷枪的止水。

由此可见，本实用新型的喷枪开关控制结构，是将现有技术中的中心栓设置为栓杆31与封水栓32两个部件，且分别由两个弹簧进行分别顶持；栓杆31是与压柄2接触，而封水栓32与水路封水面接触，两栓件31、32之间存在有间隙，这样就可保证栓杆31在栓杆弹簧33的作用下与压柄2接触，防止压柄2晃动，令操作省力；而封水栓32在封水栓弹簧35的作用下可以保证其与封水斜面361的封水，不会出现低压漏水现象，且具有部件结构紧凑，封水效果佳的特点。

Claims

1、一种喷枪开关控制结构，是配合设在喷枪主体上的压柄而实施，压柄推动控制机构以开启喷枪水路；其特征在于：该控制机构包括一栓杆、一封水栓、两弹簧及一锁套，栓杆套置一弹簧密封的配合于喷枪主体上与压柄活动接触，封水栓位于栓杆下方且套置一弹簧密封的与锁套的封水斜面活动封扣，锁套密封的将栓杆与封水栓限位于喷枪主体的水道中，栓杆与封水栓之间存有间隙。

2、如权利要求1所述的喷枪开关控制结构，其特征在于：两弹簧分别为栓杆弹簧与封水栓弹簧。

3、如权利要求1所述的喷枪开关控制结构，其特征在于：喷枪主体竖管的上部形成阶梯缩颈，该阶梯缩颈的下端内缘设有配合螺纹，阶梯缩颈上端与喷枪主体的顶端相通，而阶梯缩颈的侧壁设有出水口以与喷枪出水口相通。

4、如权利要求1、2或3所述的喷枪开关控制结构，其特征在于：栓杆为一柱杆，其中部形成一凸垣，凸垣上部抵靠在阶梯缩颈中的台阶面上限位，下部对套置于栓杆上的栓杆弹簧具有一抵靠限位，该栓杆上部套置密封圈穿出喷枪主体与压柄下端面接触。

5、如权利要求1或2所述的喷枪开关控制结构，其特征在于：封水栓中部亦形成一凸缘，该凸缘对套置于封水栓下部的封水栓弹簧具有一抵靠限位，凸缘上套置密封圈与锁套的封水斜面密封配合。

6、如权利要求1或3所述的喷枪开关控制结构，其特征在于：锁套是对应阶梯缩颈下部形成的套体，其套置密封圈密封的配合于阶梯缩颈中，该锁套内腔中形成封水斜面。

7、如权利要求1或3所述的喷枪开关控制结构，其特征在于：锁套由一锁定片锁固于阶梯缩颈中。

8、如权利要求1所述的喷枪开关控制结构，其特征在于：栓杆与封水栓的间隙为0.2mm。