CN201301976Y

CN201301976Y - 出水机构的水路切换装置

Info

Publication number: CN201301976Y
Application number: CNU2008201461151U
Authority: CN
Inventors: 廖胜细
Original assignee: Xiamen Runner Industrial Corp
Current assignee: Xiamen Runner Industrial Corp
Priority date: 2008-10-29
Filing date: 2008-10-29
Publication date: 2009-09-02
Anticipated expiration: 2018-10-29

Abstract

一种出水机构的水路切换装置，其包括本体、内芯管、出水装置及切换开关；在内芯管的两分水道与进水道之间的内芯管上垂直进水道设有一上部敞口的阀腔，该敞口由封盖封扣，在阀腔上、下方侧壁上分别设有与进水道相通的进水口，进水口与两分水道分别相通；切换开关包括一中心栓及一压板，中心栓是置于此阀腔中并密封的穿过内芯管与压板连接，该中心栓上下部分别设有配合凸缘以分别阻隔上进水口与上分水道及下进水口与下分水道；压板推压中心栓移动来切换两分水道的进水与否。令中心栓无需导套即可装配于内芯管中，该阀腔可在不同形式出水机构的内芯管中进行一致的设计，令中心栓具有一定的通用性，使切换装置结构更为简化，令产品更具市场竞争力。

Description

出水机构的水路切换装置

技术领域

本实用新型是关于一种出水机构的水路切换装置，特别是指一种可应用于拉出式龙头或喷枪的水路切换装置。

背景技术

为令出水龙头具有更灵活的使用功能，便出现了拉出式的活动龙头喷枪，其是在固定式水龙头的出水管上接设一软管连接此拉出龙头，实现龙头可在较大范围内冲洗。目前使用的拉出式龙头为因应使用功能的要求，特设有出水面积较大的花洒水和出水水流较为集中的气泡水，甚至还设有具有按摩功能的按摩水，因此该拉出式龙头多在垂直进水水路上设有切换装置，以控制水流分别进入各功能水道中以达所需功能出水的需求。

配合图1所示，该切换装置主要是在龙头本体1’的内芯管2’中设有一容置中心栓41’的阀腔24’，该阀腔24’分别连通一进水道21’及两分水道22’、23’以形成三通状态，而中心栓41’需配合一导套44’方可组装于此阀腔24’中，否则无法实现与内芯管2’的密封配合，水流是先进入中心栓41’的导套44’空腔中，依靠中心栓41’与导套44’配合令进水道21’与两分水道22’、23’分别相通以达切换水路的功能。因此目前的切换装置存在如下不足之处：

1、由于中心栓41’安装于内芯管2’的阀腔24’中必须依靠导套44’部件，而导套44’部件上还需套置密封圈方可实现密封配合，因此部件相对较多，结构复杂。

2、由于导套44’部件体积较小，则加工难度大，而加工精度要求高方可保证与阀腔24’配合的密封性及使用寿命，制造成本较高。

3、该中心栓41’及导套44’目前是依不同形状的龙头而设计，通用性不佳亦是造成制造成本无法降低的一个重要因素。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种结构相对简单且具通用性的出水机构的水路切换装置，以此降低制造成本，提高产品的市场竞争力。

为实现上述目的，本实用新型的解决方案是：

一种出水机构的水路切换装置，其包括本体、内芯管、出水装置及切换开关；内芯管位于本体中，其后端连接进水管，前部连接出水装置；内芯管中设有进水道及分别连接出水装置的两功能水进水腔的上下两分水道；其中：在两分水道与进水道之间的内芯管上垂直进水道设有一上部敞口的阀腔，该敞口由封盖封扣，在阀腔上、下方侧壁上分别设有与进水道相通的进水口，进水口与两分水道分别相通；切换开关包括一中心栓及一压板，中心栓是置于此阀腔中并密封的穿过内芯管与压板连接，该中心栓上下部分别设有配合凸缘以分别阻隔上进水口与上分水道及下进水口与下分水道；压板推压中心栓移动来切换两分水道的进水与否。

所述阀腔的上下端分别与上下两分水道相通，阀腔下端的内芯管上设有穿孔以供切换开关的中心栓穿过，该穿孔由一底盖密封封扣。

所述封盖上设有与上分水道相通的通水口。

所述切换开关还包括一复位弹簧，复位弹簧上端顶靠封盖，下端顶持中心栓。

所述中心栓对应封盖的通水口口径及阀腔下端口的口径，在其上下部形成有上、下凸缘。

所述中心栓对应阀腔的口径在上、下凸缘之间还形成有中凸缘，中凸缘将阀腔分融为上下两个独立进水部份。

所述中心栓上端形成有套置该复位弹簧的沉槽，对应在封盖下方设有定位复位弹簧的凸柱。

所述封盖利用高周波封扣在内芯管阀腔上端的敞口处。

所述本体为一壳体，其下部设有供切换开关装配的穿孔。

所述压板为一配合手指肚施力形成为弧形板，其中部枢接在内芯管上，在上表面前方设有连接中心栓的卡槽。

采用上述方案后，本实用新型切换装置的内芯管上敞口的阀腔及封盖结构的设置，令中心栓无需导套即可装配于内芯管中，且阀腔上下方进水口的设计，直接将水流分为两路，再由中心栓分别与封盖及阀腔下端口的配合而实现两条出路的分别出水，该阀腔可在不同形式的出水机构内芯管中进行一致的设计，以令中心栓具有一定的通用性，令切换装置的设置更为简化，精简结构的同时降低制造成本，令产品更具市场竞争力。

另外中心栓上配合阀腔内径的凸缘的设置，由中心栓分隔出的两条水路的更为独立，以令中心栓的切换动作更加轻松省力。

附图说明

图1是现有技术的组合剖视图；

图2是本实用新型实施例1的立体分解图；

图3是本实用新型实施例1的组合剖视图(出花洒水)；

图4是本实用新型实施例1的组合剖视图(出气泡水)；

图5是本实用新型实施例1的组合局部剖视图；

图6是图5的A-A向剖视图；

图7是本实用新型实施例2的立体分解图；

图8是本实用新型实施例2的组合剖视图(出气泡水)；

图9是本实用新型实施例2的组合剖视图(出花洒水)；

图10是本实用新型的组合外观图。

具体实施方式

如图2至图6并配合图10所示，本实用新型实施例一的出水机构的水路切换装置，其包括本体1、内芯管2、出水装置3及切换开关4；

本体1为一壳体，其前部接出水装置3，其后部接设进水管，其下部近前端设有一穿孔11，以便切换开关4装配；

内芯管2为一管体置于本体1中，其后部为进水道21连接进水管的端口，其前部形成上下两分水道22、23分别对应出水装置3中的两个进水腔31、32，在两分水道22、23与进水道21之间的内芯管2上垂直进水道21设有一上部敞口的阀腔24，此处敞口的设计是为方便下述切换开关4的中心栓41可以顺利的装配于该阀腔24中，该阀腔24后部的侧壁上下方分别设有进水口241、242与进水道21相通，而阀腔24的上下端分别与上下两分水道22、23相通；另对应阀腔24上方的敞口设有一封盖25，该封盖25上设有与上分水道22相通的通水口251；在阀腔24下端的内芯管2上设有穿孔26以供切换开关4的中心栓41穿过，该穿孔26由一底盖27密封封扣，防止内芯管2下方漏水。

出水装置3的两进水腔31、32分别对应面板33的出水口331和花洒出水口332；

切换开关4包括一中心栓41及一压板43，

中心栓41对应上述封盖25通水口251口径、阀腔24的口径及阀腔24下端口的口径自上而下依次形成有上、中、下三个凸缘411、412、413，三个凸缘411、412、413上分别套置有密封圈，此外中凸缘412的设置是进一步将阀腔24分融为上下两个独立进水部份，以保证中心栓4切换动作的顺利，令切换轻松容易；当然，上凸缘411及中凸缘412可以形成一体，套置一个足够大的密封圈或是套置上下两个密封圈同样可以实现形成两个独立凸缘的功能；在中心栓41的下端形成有球头416；压板43为一配合手指肚施力形成为弧形板，其中部枢接在内芯管2上，在上表面前方设有卡槽431以便与中心栓41的球头416卡固连接在一起。

组合时，中心栓41自内芯管2阀腔24的敞口由上而下套置于阀腔24中，同时中心栓41的下端自内芯管2下方的穿孔26伸出后，下盖27压制密封件套置中心栓41后将内芯管2下方的穿孔26密封住，且可令中心栓41在上下移动时该内芯管2的下方不会漏水；中心栓41利用下端的球头416与枢接在内芯管2上的压板43的卡槽431卡固在一起，令压板43可带动中心栓41上下移动，封盖25封扣在阀腔24上端的敞口处，利用高周波与内芯管焊固在一起，以此将中心栓41组装于内芯管2的阀腔24中。最后将出水装置3与内芯管2前端装配在一起，并与本体组合在一起，即形成具有切换水功能的出水机构。

配合图3所示，当中心栓41的上凸缘411与封盖25的端口配合在一起时，下凸缘413是脱离与阀腔24下端口的配合，中凸缘412是位于阀腔24中将阀腔24分融成上下两部份，内芯管2阀腔24的下进水口242与下分水道23是处于相通状态，此时的水流会沿进水口242、下分水道23进入出水装置3的进水腔32中，该出水机构是出大面积的花洒水状态，中心栓41受下方水压的作用，具有一向上的力从而保证中心栓4上凸缘411与封盖25端口的配合，令阀腔24的上进水口241与上分水道22是处于不相通状态。

再配合图4所示，当使用者需要该出水机构实现集中的气泡水冲洗功能时，只需施力于压板43的后部令压板43后部向龙头本体1中移动，即拉动中心栓41向下移动，中心栓41的上凸缘411会脱离与封盖25端口的配合，下凸缘413并与阀腔24下端口封扣在一起，中凸缘412是位于阀腔24中将阀腔24分融成上下两部份，内芯管2阀腔24的下进水口242与下分水道23则处于不相通状态，此时的水流会沿上进水口241、封盖25的通水口251进入上分水道22后，再进入出水装置3的进水腔31中，该出水机构是出较为集中的气泡水状态，中心栓41受上方水压的作用，具有一向下的力从而保证中心栓4下凸缘413与阀腔24下端口的配合，令阀腔24的上进水口241与上分水道22是处于相通状态。

该实施例一中的切换开关4无复位功能，因此在出水机构进行下次用水时，首先是出上次关闭使用前的状态。如果令出水机构每次的出水状态为确定状态时，可以将切换开关4设置有复位功能即可。如下述的实施例二。

如图7、8、9配合图10所示，本实用新型实施例二的出水机构的水路切换装置，其同样包括本体1、内芯管2、出水装置3及切换开关4；

本体1、内芯管2、出水装置3的结构同实施例一，在此不赘述，所不同的是：切换开关4除包括一中心栓41及一压板43外还包括一复位弹簧42，在中心栓41的上端形成有沉槽414以便套置该复位弹簧42，则对应在封盖25下方设有定位复位弹簧42的凸柱252。

组合时，中心栓41、复位弹簧42自内芯管2阀腔24的敞口由上而下依次套置于阀腔24中，同时中心栓41的下端自内芯管2下方的穿孔26伸出后，下盖27压制密封件套置中心栓41后将内芯管2下方的穿孔26密封住，且可令中心栓41在上下移动时该内芯管2的下方不会漏水；中心栓41利用下端的球头416与枢接在内芯管2上的压板43的卡槽431卡固在一起，令压板43可带动中心栓41上下移动，封盖25封扣在阀腔24上端的敞口处，利用高周波与内芯管焊固在一起，以此将中心栓41及复位弹簧42组装于内芯管2的阀腔24中，复位弹簧42上端套置凸柱252而顶靠在封盖25上，复位弹簧42下部是套置于中心栓41的沉槽414中并顶持于沉槽414底部。正常状态，中心栓41受复位弹簧42的顶持，下凸缘413是恰与阀腔24下端口封扣在一起，中凸缘412是位于阀腔24中将阀腔24分融成上下两部份，内芯管2阀腔24的下进水口242与下分水道23则处于不相通状态，此时的水流会沿上进水口241、封盖25的通水口251进入上分水道22后，再进入出水装置3的进水腔31中，该出水机构在开始出水状态必定是先出较为集中的气泡水状态(见图7所示)。

配合图8所示，当使用者需要该出水机构实现花洒水出水状态时，利用手指施力于压板43前部令压板43前部向本体1中移动，即推动中心栓41向上移动，复位弹簧42处于压缩蓄能状态，此时中心栓41的下凸缘413会脱离阀腔24的下端口，上凸缘411与封盖25端口配合，令阀腔24的上进水口241与上分水道22是处于不相通状态；中凸缘412是位于阀腔24中将阀腔24分融成上下两部份，内芯管2阀腔24的下进水口242与下分水道23是处于相通状态，此时的水流会沿进水口242、下分水道23进入出水装置3的进水腔32中，该出水机构是出大面积的花洒水状态。按压压板43前部放松后，因中心栓41下端受水压力的面积比上端的力大，使中心栓41受向上的力，该力大于复位弹簧42受压缩时弹力，所以松释后还是保持出花洒水状态。

如欲出气泡水时，需按压压板43的后部进行切换，令压板43后部向龙头本体1中移动，或是关闭水源，中心栓41下端受水压力消失，复位弹簧42复位力的作用会顶持中心栓41相对阀腔24向下移动，下凸缘413是恰与阀腔24下端口封扣在一起，中凸缘412是位于阀腔24中将阀腔24分融成上下两部份，内芯管2阀腔24的下进水口242与下分水道23则处于不相通状态，此时恢复至气泡水状态，打开水源开关，水流会沿上进水口241、封盖25的通水口251进入上分水道22后，再进入出水装置3的进水腔31中，该出水机构又恢复至初始出水状态，即气泡水状态(见图7所示)。

综上，本实用新型的内芯管上敞口的阀腔24及封盖25结构的设置，令中心栓41无需导套即可装配于内芯管2中，且阀腔24上下方进水口241、242的设计，直接将水流分为两路，再由中心栓41上、下凸缘411、413分别与封盖25、阀腔24下端口的配合而实现两条出路的分别出水，该阀腔24可在不同形式的出水机构内芯管2中进行一致的设计，以令中心栓41具有一定的通用性，令切换装置的设置更为简化，精简结构的同时降低制造成本，令产品更具市场竞争力；另外中心栓41上中凸缘412的设置令两条水路的形成更为独立，以令中心栓41的切换动作更加轻松省力。

Claims

1、一种出水机构的水路切换装置，其包括本体、内芯管、出水装置及切换开关；内芯管位于本体中，其后端连接进水管，前部连接出水装置；内芯管中设有进水道及分别连接出水装置的两功能水进水腔的上下两分水道；其特征在于：在两分水道与进水道之间的内芯管上垂直进水道设有一上部敞口的阀腔，该敞口由封盖封扣，在阀腔上、下方侧壁上分别设有与进水道相通的进水口，进水口与两分水道分别相通；切换开关包括一中心栓及一压板，中心栓是置于此阀腔中并密封的穿过内芯管与压板连接，该中心栓上下部分别设有配合凸缘以分别阻隔上进水口与上分水道及下进水口与下分水道；压板推压中心栓移动来切换两分水道的进水与否。

2、如权利要求1所述的出水机构的水路切换装置，其特征在于：阀腔的上下端分别与上下两分水道相通，阀腔下端的内芯管上设有穿孔以供切换开关的中心栓穿过，该穿孔由一底盖密封封扣。

3、如权利要求1所述的出水机构的水路切换装置，其特征在于：封盖上设有与上分水道相通的通水口。

4、如权利要求1所述的出水机构的水路切换装置，其特征在于：切换开关还包括一复位弹簧，复位弹簧上端顶靠封盖，下端顶持中心栓。

5、如权利要求1或4所述的出水机构的水路切换装置，其特征在于：中心栓对应封盖的通水口口径及阀腔下端口的口径，在其上下部形成有上、下凸缘，中凸缘将阀腔分融为上下两个独立进水部份。

6、如权利要求5所述的出水机构的水路切换装置，其特征在于：中心栓对应阀腔的口径在上、下凸缘之间还形成有中凸缘。

7、如权利要求1或4述的出水机构的水路切换装置，其特征在于：中心栓上端形成有套置该复位弹簧的沉槽，对应在封盖下方设有定位复位弹簧的凸柱。

8、如权利要求1所述的出水机构的水路切换装置，其特征在于：封盖利用高周波封扣在内芯管阀腔上端的敞口处。

9、如权利要求1所述的出水机构的水路切换装置，其特征在于：本体为一壳体，其下部设有供切换开关装配的穿孔。

10、如权利要求1所述的出水机构的水路切换装置，其特征在于：压板为一配合手指肚施力形成为弧形板，其中部枢接在内芯管上，在上表面前方设有连接中心栓的卡槽。