CN201419106Y - 新型废钢破碎机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种新型废钢破碎机，用于废钢铁、报废汽车、家用电器的破碎。包括具有液压双滚筒的进料机(6)、破碎机主机(1)、万向轴(2)、联结主轴(4)和电动机(5)，进料机(6)包括支架(6－1)、溜槽(6－2)、上滚筒举升臂(6－3)、压紧油缸(6－4)、上压滚筒(6－5)、液压马达(6－6)和下压滚筒(6－7)，破碎机主机(1)包括主轴辊(1－1)、上盖体(1－2)、上箱体(1－3)、下箱体(1－4)、落料口(1－5)、下筛网(1－6)、下砧板(1－7)、翻转油缸(1－8)、上排料门(1－9)、上排料门油缸(1－10)和内衬板(1－11)，主轴辊包括主轴(1－1－4)、隔板(1－1－8)、隔板套(1－1－5)、锤头销轴(1－1－9)、挤压锤头(1－1－6)和打击锤头(1－1－7)，联结主轴(4)一端通过万向轴(2)与主轴辊一端相连，另一端与电动机相连。本实用新型能处理报废汽车、家用电器以及特重型废钢和大型构件。

Description

新型废钢破碎机

(一)技术领域

本实用新型涉及一种新型废钢破碎机。主要用于废钢铁、报废汽车、家用电器的破碎。属废钢处理设备技术领域。

(二)背景技术

目前废钢处理设备主要有两种：一是打包压块设备。主要用来处理薄板、盘条及机械加工过程产生的切屑等轻薄料，以方便运输和提高堆比密度；二是剪断设备。主要用来处理重型废钢和大型构件，便于入炉。以上两种废钢处理设备均存在以下不足：加工范围小，只能处理薄板、盘条及机械加工过程产生的铁屑等轻薄料以及纯净废钢，但不能处理报废汽车、家用电器以及及大型轻薄型废钢及混杂型废钢。

(三)发明内容

本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种能处理报废汽车、家用电器以及大型轻薄型废钢及混杂型废钢的新型废钢破碎机。

本实用新型的目的是通过以下方式实现的：一种新型废钢破碎机，包括具有液压双滚筒的进料机、破碎机主机、万向轴、联结主轴和电动机，

所述具有液压双滚筒的进料机置于破碎机主机的前侧，用于加料时对物料进行预压缩和限制加料量。包括支架、溜槽、上滚筒举升臂、压紧油缸、上压滚筒、液压马达和下压滚筒，所述支架置于破碎机主机的前侧，溜槽斜向设置于支架上，所述上滚筒举升臂的前端转动连接于支架前部旁侧，中间与压紧油缸的活塞杆铰接，压紧油缸的缸尾与支架下部铰接，上滚筒举升臂的后端底部与上压滚筒固定连接，下压滚筒固定安装于支架后侧，置于所述上压滚筒下方，并置于所述溜槽槽底后方，所述上压滚筒和下压滚筒均由液压马达驱动，两者转动方向相反。

所述破碎机主机是本实用新型的核心，包括主轴辊、上盖体、上箱体、下箱体、落料口、下筛网、下砧板、翻转油缸、上排料门、上排料门油缸和内衬板，所述下箱体进料口置于具有液压双滚筒的进料机的溜槽出料口后侧，主轴辊纵向水平装置于所述下箱体内，上箱体后部与下箱体转动连接，所述翻转油缸的活塞杆与上箱体旁侧铰接，翻转油缸的缸尾与下箱体安装座铰接，所述上盖体固定连接于上箱体顶部，所述上排料门纵向转动设置于上箱体内上部，上排料门一端与上排料门油缸的活塞杆铰接，另一端自由放置，上排料门油缸的缸尾与上箱体的旁侧铰接，下筛网设置于下箱体内，并置于所述主轴辊后下方，所述落料口置于所述下筛网下方以及后侧的下箱体底部，下砧板置于所述下箱体内壁面上，并置于所述主轴辊的前下方，所述内衬板内衬于下箱体内壁面上，

所述主轴辊是破碎机主机的核心部件，包括主轴、隔板、隔板套、锤头销轴、挤压锤头和打击锤头，所述隔板有若干件，若干件隔板沿主轴长度方向间隔套装于主轴上，隔板套套置于相邻两隔板之间的主轴上，所述锤头销轴有四件，沿主轴长度方向穿装于若干件隔板的外周边，相邻两锤头销轴互呈90°布置，所述挤压锤头和打击锤头有多件，转动套装于相邻两件隔板之间的锤头销轴上，且相邻两锤头销轴上的打击锤头沿锤头销轴长度方向错位布置，

所述联结主轴一端通过万向轴与破碎机主机的主轴辊一端相连，联结主轴的另一端与电动机相连。该联结主轴用于输送高压电动机功率驱动破碎机主机的主轴辊工作，同过起过载保护作用。

本实用新型的进一步实现方式是：所述联结主轴包括传动轴承座、轴承座底座、传动轴、轴承座端盖、负载轴承和联轴器，所述轴承座底座设置于破碎机主机旁侧，传动轴承座有两件，左右各件，向上固定连接于轴承座底座上，负载轴承嵌置于传动轴承座内，轴承座端盖盖置于传动轴承座上，传动轴连接于左右两传动轴承座之间，传动轴一端通过联轴器与所述万向轴的一端相连，该万向轴的另一端与破碎机主机主轴辊的一端相连。

本实用新型的进一步实现方式是：在所述破碎机主机的底部设置有一减震器，所述减震器由上、中、下三层钢板以及设置于上层钢板与中层钢板之间和中层钢板与下层钢板之间的二层橡胶垫块紧密复合而成，用于工作时减少对基础的震动影响，同时降低噪音。

本实用新型的更进一步实现方式是：在所述联接主轴的旁侧设置一拔销机，用于主轴辊上锤头磨损后拆卸锤头用。所述拔销机包括拔销机架、拔销油缸、联接头座和联接头，所述拔销机架置于联接主轴的旁侧，拔销油缸的缸体水平固定连接于拔销机架上，拔销油缸的活塞杆通过联接头座与联接头相连。

本实用新型的核心原理就是利用锤子击打的基本原理，在高速大扭矩电动机的驱动下，破碎机主轴辊上的锤头轮流击打进入下箱体容腔内的待破碎废钢铁，通过衬板与锤头之间形成的空间，将待破碎物撕裂、挤压揉团成合乎规格的破碎物。

本实用新型具有以下优点：

1、液压双滚筒进料机

采用液压双滚筒的溜槽的加料方式，使可将外形尺寸较大的薄壳类及轻金属构件，经压缩整形成后顺利送入破碎机主机进料口，配合破碎机主机锤头的砸、切、撕废钢物料，扩大了破碎机的加工物料范围，对提高破碎机的生产效率起着至关重要的作用。同时在电动机过载时可以通过举升油缸关闭加料口限止加料，起到保护电动机的作用。

2、破碎机主机

机身采用特厚钢板加筋板的的钢焊接结构，能确保机器强力破碎时超负荷要求，而且直接受力部分采用“榫头”结构，进一步提高了机身的可靠性。衬板、锤头采用耐磨材料，提高了使用寿命；而且锤头采用活动安装结构，一旦遇到不可破碎物误入破碎机内，可以甩过而避开，同时可打开破碎机的排料门，将其通过上箱体内的上排料门排除，从而降低对机器的破坏程度。

3、减震器

双层结构复合橡胶减震器，下层为隔振，上层为减振。当破碎机工作时由于锤头与废钢间的作用力使主机机体产生强烈震动，减震器可以起到减震、降噪的效果。隔振可以避免震动传导地面，对地面上的建筑及其它仪器仪表的损伤。减震可以减少设备震动，避免在强烈的震动中对零部件的损坏。降噪可以减少振动时对周围环境的影响。

4、联结主轴

联结主轴是破碎机的机械安全中心。当破碎机主轴辊发生卡轴而电器保护失灵，电动机还在旋转中时，联结主轴会发生损坏，从而保护主电动机和破碎机主轴辊不被破坏。当破碎机工作时发生大的轴向振动时，联结主轴会阻挡轴向力传导到主电动机轴对主电动机、电机轴承的损坏。

由于采用了上述技术措施，因此本实用新型新型废钢破碎机能处理报废汽车、家用电器以及特重型废钢和大型构件。

(四)附图说明

图1为本实用新型新型废钢破碎机的总体结构示意图。

图2为图1的左侧视图。

图3为本实用新型新型废钢破碎机的具有液压双滚筒的进料机的正面结构示意图。

图4为本实用新型新型废钢破碎机的破碎机主机的正面结构示意图。

图5为图4的竖直剖示图。

图6为本实用新型新型废钢破碎机的主轴辊结构示意图。

图7为图6去掉轴承座以及主轴后的侧视图。

图8为本实用新型的减震器安装位置示意图。

图9为本实用新型的减震器结构示意图。

图10为本实用新型的联接主轴结构示意图。

图11为图10的俯视图。

图12为本实用新型的拔销机结构示意图。

图中：破碎机主机1、万向轴2、拔销机3、联结主轴4、电动机5、具有液压双滚筒的进料机6、减震器7；

主轴辊1-1、上盖体1-2、上箱体1-3、下箱体1-4、落料口1-5、下筛网1-6、下砧板1-7、翻转油缸1-8、上排料门1-9、上排料门油缸1-10、内衬板1-11；

主轴承座1-1-1、轴承盖板1-1-2、主轴承1-1-3、主轴1-1-4、隔板套1-1-5、挤压锤头1-1-6、打击锤头1-1-7、隔板1-1-8、锤头销轴1-1-9；

拔销机架3-1、拔销油缸3-2、联接头座3-3、联接头3-4；

传动轴承座4-1、轴承座底座4-2、传动轴4-3、轴承座端盖4-4、负载轴承4-5、联轴器4-6；

支架6-1、溜槽6-2、上滚筒举升臂6-3、压紧油缸6-4、上压滚筒6-5、液压马达6-6、下压滚筒6-7；

钢板7-1、橡胶垫块7-2。

(五)具体实施方式

参见图1～2，本实用新型涉及的新型废钢破碎机，主要由具有液压双滚筒的进料机6、破碎机主机1、减震器7、万向轴2、联结主轴4、电动机5和拔销机3组成。

参见图3，所述具有液压双滚筒的进料机6置于破碎机主机1的前侧，要由支架6-1、溜槽6-2、上滚筒举升臂6-3、压紧油缸6-4、上压滚筒6-5、液压马达6-6和下压滚筒6-7组成。所述支架6-1置于破碎机主机1的前侧，溜槽6-2斜向设置于支架6-1上，所述上滚筒举升臂6-3的前端转动连接于支架6-1前部旁侧，中间与压紧油缸6-4的活塞杆铰接，压紧油缸6-4的缸尾与支架6-1下部铰接，上滚筒举升臂6-3的后端底部与上压滚筒6-5固定连接，下压滚筒6-7固定安装于支架6-1后侧，置于所述上压滚筒6-5下方，并置于所述溜槽6-2槽底后方，所述上压滚筒6-5和下压滚筒6-7均由液压马达6-6驱动，两者转动方向相反。

参见图4～5，所述破碎机主机1主要由主轴辊1-1、上盖体1-2、上箱体1-3、下箱体1-4、落料口1-5、下筛网1-6、下砧板1-7、翻转油缸1-8、上排料门1-9、上排料门油缸1-10和内衬板1-11组成。所述下箱体1-4进料口置于具有液压双滚筒的进料机6的溜槽6-2出料口后侧，主轴辊1-1纵向水平装置于所述下箱体1-4内，上箱体1-3后部与下箱体1-4转动连接，所述翻转油缸1-8的活塞杆与上箱体1-3旁侧铰接，翻转油缸1-8的缸尾与下箱体1-4安装座铰接，所述上盖体1-2固定连接于上箱体1-3顶部，所述上排料门1-9纵向转动设置于上箱体1-3内上部，上排料门1-9一端与上排料门油缸1-10的活塞杆铰接，另一端自由放置，上排料门油缸1-10的缸尾与上箱体1-3的旁侧铰接，下筛网1-6设置于下箱体1-4内，并置于所述主轴辊1-1后下方，所述落料口1-5置于所述下筛网1-6下方以及后侧的下箱体1-4底部，下砧板1-7置于所述下箱体1-4内壁面上，并置于所述主轴辊1-1的前下方，所述内衬板1-11内衬于下箱体1-4内壁面上。

参见图6～7，所述主轴辊主要由主轴承座1-1-1、轴承盖板1-1-2、主轴承1-1-3、主轴1-1-4、隔板1-1-8、隔板套1-1-5、锤头销轴1-1-9、挤压锤头1-1-6和打击锤头1-1-7组成。所述主轴承座1-1-1有两件，左右各一件，装置于主轴1-1-4的左右两端，主轴承1-1-3装置于主轴承座1-1-1内，轴承盖板1-1-2盖置于主轴承座1-1-1上。所述隔板1-1-8有若干件，若干件隔板1-1-8沿主轴1-1-4长度方向间隔套装于主轴1-1-4上，隔板套1-1-5套置于相邻两隔板1-1-8之间的主轴1-1-4上，所述锤头销轴1-1-9有四件，沿主轴1-1-4长度方向穿装于若干件隔板1-1-8的外周边，相邻两锤头销轴1-1-9互呈90°布置。所述挤压锤头1-1-6和打击锤头1-1-7有多件，转动套装于相邻两件隔板1-1-8之间的锤头销轴1-1-9上，且相邻两锤头销轴1-1-9上的打击锤头1-1-7沿锤头销轴1-1-9长度方向错位布置。

参见图8，所述减震器7向下设置于破碎机主机1的底部，由上、中、下三层钢板7-1以及设置于上层钢板与中层钢板和中层钢板与下层钢板之间的二层橡胶垫块7-2紧密复合而成，如图9。

参见图2、10和11，所述联结主轴4一端通过万向轴2与破碎机主机1的主轴辊1-1一端相连，另一端与电动机5相连。所述联结主轴4主要由传动轴承座4-1、轴承座底座4-2、传动轴4-3、轴承座端盖4-4、负载轴承4-5和联轴器4-6组成。所述轴承座底座4-2设置于破碎机主机1旁侧，传动轴承座4-1有两件，左右各件，向上固定连接于轴承座底座4-2上，负载轴承4-5嵌置于传动轴承座4-1内，轴承座端盖4-4盖置于传动轴承座4-1上，传动轴4-3连接于左右两传动轴承座4-1之间，传动轴4-3一端通过联轴器4-6与所述万向轴2的一端相连，该万向轴2的另一端与破碎机主机主轴辊1-1的一端相连。

参见图12，所述拔销机3置于联接主轴4的旁侧，用于主轴辊上锤头磨损后拆卸锤头用。它由拔销机架3-1、拔销油缸3-2、联接头座3-3和联接头3-4组成。所述拔销机架3-1置于联接主轴4的旁侧，拔销油缸3-2的缸体水平固定连接于拔销机架3-1上，拔销油缸3-2的活塞杆通过联接头座3-3与联接头3-4相连。

Claims (5)

1、一种新型废钢破碎机，其特征在于：所述破碎机包括具有液压双滚筒的进料机(6)、破碎机主机(1)、万向轴(2)、联结主轴(4)和电动机(5)，

所述具有液压双滚筒的进料机(6)置于破碎机主机(1)的前侧，包括支架(6-1)、溜槽(6-2)、上滚筒举升臂(6-3)、压紧油缸(6-4)、上压滚筒(6-5)、液压马达(6-6)和下压滚筒(6-7)，所述支架(6-1)置于破碎机主机(1)的前侧，溜槽(6-2)斜向设置于支架(6-1)上，所述上滚筒举升臂(6-3)的前端转动连接于支架(6-1)前部旁侧，中间与压紧油缸(6-4)的活塞杆铰接，压紧油缸(6-4)的缸尾与支架(6-1)下部铰接，上滚筒举升臂(6-3)的后端底部与上压滚筒(6-5)固定连接，下压滚筒(6-7)固定安装于支架(6-1)后侧，置于所述上压滚筒(6-5)下方，并置于所述溜槽(6-2)槽底后方，所述上压滚筒(6-5)和下压滚筒(6-7)均由液压马达(6-6)驱动，两者转动方向相反，

所述破碎机主机(1)包括主轴辊(1-1)、上盖体(1-2)、上箱体(1-3)、下箱体(1-4)、落料口(1-5)、下筛网(1-6)、下砧板(1-7)、翻转油缸(1-8)、上排料门(1-9)、上排料门油缸(1-10)和内衬板(1-11)，所述下箱体(1-4)进料口置于具有液压双滚筒的进料机(6)的溜槽(6-2)出料口后侧，主轴辊(1-1)纵向水平装置于所述下箱体(1-4)内，上箱体(1-3)后部与下箱体(1-4)转动连接，所述翻转油缸(1-8)的活塞杆与上箱体(1-3)旁侧铰接，翻转油缸(1-8)的缸尾与下箱体(1-4)安装座铰接，所述上盖体(1-2)固定连接于上箱体(1-3)顶部，所述上排料门(1-9)纵向转动设置于上箱体(1-3)内上部，上排料门(1-9)一端与上排料门油缸(1-10)的活塞杆铰接，另一端自由放置，上排料门油缸(1-10)的缸尾与上箱体(1-3)的旁侧铰接，下筛网(1-6)设置于下箱体(1-4)内，并置于所述主轴辊(1-1)后下方，所述落料口(1-5)置于所述下筛网(1-6)下方以及后侧的下箱体(1-4)底部，下砧板(1-7)置于所述下箱体(1-4)内壁面上，并置于所述主轴辊(1-1)的前下方，所述内衬板(1-11)内衬于下箱体(1-4)内壁面上，所述主轴辊包括主轴(1-1-4)、隔板(1-1-8)、隔板套(1-1-5)、锤头销轴(1-1-9)、挤压锤头(1-1-6)和打击锤头(1-1-7)，所述隔板(1-1-8)有若干件，若干件隔板(1-1-8)沿主轴长度方向间隔套装于主轴(1-1-4)上，隔板套(1-1-5)套置于相邻两隔板(1-1-8)之间的主轴(1-1-4)上，所述锤头销轴(1-1-9)有四件，沿主轴(1-1-4)长度方向穿装于若干件隔板(1-1-8)的外周边，相邻两锤头销轴(1-1-9)互呈90°布置，所述挤压锤头(1-1-6)和打击锤头(1-1-7)有多件，转动套装于相邻两件隔板(1-1-8)之间的锤头销轴(1-1-9)上，且相邻两锤头销轴(1-1-9)上的打击锤头(1-1-7)沿锤头销轴(1-1-9)长度方向错位布置，

所述联结主轴(4)一端通过万向轴(2)与破碎机主机(1)的主轴辊(1-1)一端相连，另一端与电动机(5)相连。

2、根据权利要求1所述的一种新型废钢破碎机，其特征在于：所述联结主轴(4)包括传动轴承座(4-1)、轴承座底座(4-2)、传动轴(4-3)、轴承座端盖(4-4)、负载轴承(4-5)和联轴器(4-6)，所述轴承座底座(4-2)设置于破碎机主机(1)旁侧，传动轴承座(4-1)有两件，左右各件，向上固定连接于轴承座底座(4-2)上，负载轴承(4-5)嵌置于传动轴承座(4-1)内，轴承座端盖(4-4)盖置于传动轴承座(4-1)上，传动轴(4-3)连接于左右两传动轴承座(4-1)之间，传动轴(4-3)一端通过联轴器(4-6)与所述万向轴(2)的一端相连，该万向轴(2)的另一端与破碎机主机主轴辊(1-1)的一端相连。

3、根据权利要求1或2所述的一种新型废钢破碎机，其特征在于：在所述破碎机主机(1)的底部设置有减震器(7)，所述减震器(7)由上、中、下三层钢板(7-1)以及设置于上层钢板与中层钢板之间和中层钢板与下层钢板之间的二层橡胶垫块(7-2)紧密复合而成。

4、根据权利要求1或2所述的一种新型废钢破碎机，其特征在于：在所述联接主轴(4)的旁侧设置有一拔销机(3)，所述拔销机(3)包括拔销机架(3-1)、拔销油缸(3-2)、联接头座(3-3)和联接头(3-4)，所述拔销机架(3-1)置于联接主轴(4)的旁侧，拔销油缸(3-2)的缸体水平固定连接于拔销机架(3-1)上，拔销油缸(3-2)的活塞杆通过联接头座(3-3)与联接头(3-4)相连。

5、根据权利要求3所述的一种新型废钢破碎机，其特征在于：在所述联接主轴(4)的旁侧设置有一拔销机(3)，所述拔销机(3)包括拔销机架(3-1)、拔销油缸(3-2)、联接头座(3-3)和联接头(3-4)，所述拔销机架(3-1)置于联接主轴(4)的旁侧，拔销油缸(3-2)的缸体水平固定连接于拔销机架(3-1)上，拔销油缸(3-2)的活塞杆通过联接头座(3-3)与联接头(3-4)相连。

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