CN201417054Y - 制冷剂回收装置 - Google Patents

制冷剂回收装置 Download PDF

Info

Publication number
CN201417054Y
CN201417054Y CN2009200996869U CN200920099686U CN201417054Y CN 201417054 Y CN201417054 Y CN 201417054Y CN 2009200996869 U CN2009200996869 U CN 2009200996869U CN 200920099686 U CN200920099686 U CN 200920099686U CN 201417054 Y CN201417054 Y CN 201417054Y
Authority
CN
China
Prior art keywords
compressor
filler chamber
packing
recovery
level
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN2009200996869U
Other languages
English (en)
Inventor
赵德泉
杨光达
于艳君
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Liaoning Harbin Shenleng Gas Liquefaction Equipment Co., Ltd.
Original Assignee
赵德泉
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 赵德泉 filed Critical 赵德泉
Priority to CN2009200996869U priority Critical patent/CN201417054Y/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN201417054Y publication Critical patent/CN201417054Y/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Separation By Low-Temperature Treatments (AREA)

Abstract

制冷剂回收装置,传统的解决这个泄漏方法是在气缸内端面上设置了填料函部件,来阻断压缩气体的泄漏,压缩机每级填料设有两个副填料室,在远离气缸的填料室内设有氮气入口,对填料室进行氮气密封,但是此种防止压缩机泄漏的方式,在实践中,通过用专用仪器在填料函部位检查,发现还有一定的泄漏量。本产品包括:制冷剂回收装置,其组成包括:压缩机设有压缩机一级填料室(1)、二级填料室(2),在填料室设有回收口,连接回收口的回收管路(3)接至压缩机一级进气管,在回收管路上设有防止气体倒流的管路止回阀及回收管路截止阀(4)。本产品用于减少混合制冷剂泄漏。

Description

制冷剂回收装置
技术领域:
本实用新型涉及一种能够有效减少混合制冷剂泄漏的制冷剂回收装置。
背景技术:
天然气是一种重要能源,因其对环境污染少而被称为清洁能源。液化天然气(LNG)的体积只有同量气体体积的1/625,因而其液化后,可降低贮存和运输成本,且可以提高单位体积的燃值。自二十世纪六十年代初,经过几十年的研究和开发,用现代低温技术将天然气液化,目前经典的天然气液化流程主要有三种:级联式液化流程、混合制冷剂液化流程和带膨胀机的液化流程。
自上世纪70年代以来,混合制冷剂液化流程(MRC)得到了广泛的应用,制冷天然气液化所需冷量由混合制冷剂压缩机提供,混合制冷剂由C1~C5等烃类以及氮气等组分组成,因混合制冷剂组分比较多,各组分的沸点不同,因此混合制冷剂的合理配比在整个液化流程中显得尤为重要。
混合制冷剂在系统中循环时,如有泄漏,会使用某种组分缺失比较多,制冷剂的配比也会发生变化,并且为了不影响系统循环,需要补充制冷剂缺少的组分,重新调整组分配比,会导致系统运行不稳定,为了不影响混合制冷剂的配比及减少混合制冷剂的补充量,应尽量减少天然气液化系统混合制冷剂的泄露漏量。
传统的解决这个泄漏方法是在气缸内端面上设置了填料函部件,来阻断压缩气体的泄漏,压缩机每级填料设有两个副填料室,在远离气缸的填料室内设有氮气入口,对填料室进行氮气密封,但是此种防止压缩机泄漏的方式,在实践中,通过用专用仪器在填料函部位检查,发现还有一定的泄漏量。
发明内容:
本实用新型的目的是提供一种减少或者避免压缩机泄漏的制冷剂回收装置。
本发明创造的目的是这样实现的:
制冷剂回收装置,其组成包括:压缩机设有压缩机一级填料室1、二级填料室2,在填料室设有回收口,连接回收口的回收管路3接至压缩机一级进气管,在回收管路上设有防止气体倒流的管路止回阀及回收管路截止阀4。
所述的制冷剂回收装置,所述的回收口包括一级回收口7和二级回收口(8),所述的止回阀包括一级管路止回阀9和二级管路止回阀10,所述的填料室包括一级填料室1和二级填料室2。
本发明创造的效果:
1.混合制冷剂的泄漏主要集中两个地方:一是管路系统,二是压缩机的泄漏。而系统在投入运行前已进行了气密性试验和强度试验,并已验收合格,因此管路系统的泄漏可以排除。因此压缩机泄漏是造成系统混合制冷剂缺失的主要原因。因压缩机活塞杆与气缸内端面因为有相对运动,所以留有必要的间隙,压缩机工作时,为防止压缩气体从这个间隙中大量泄漏,传统的解决这个泄漏方法是在气缸内端面上设置了填料函部件,来阻断压缩气体的泄漏,压缩机每级填料设有两个副填料室,在远离气缸的填料室内设有氮气入口,对填料室进行氮气密封,但是此种防止压缩机泄漏的方式,在实践中,通过用专用仪器在填料函部位检查,发现还有一定的泄漏量。本产品有效地解决了这些泄漏问题。
2.压缩机是为生产提供压缩气体的动能设备,压缩机的泄漏对整个系统运行的稳定性产生着一定的影响,本实用新型是在压缩机一、二级填料室设气体回收口,泄漏进填料室的需回收气体由气体回收口通过回收管路接至压缩机一级进气,并在其管路上配有防止气体倒流的单向阀及便于检修的截止阀。由此,有效的防止了在系统运行过程中因压缩机的泄漏而导致的制冷剂的缺失,可靠的保证了制冷剂组分的稳定。
附图说明:
图1是本实用新型各部间之间的连接结构示意图;
图2是图1的A向视图;
图3是图1的B向视图。
具体实施方式:
实施例1:
制冷剂回收装置,其组成包括:压缩机设有压缩机一级填料室1、二级填料室2,在填料室设有回收口,连接回收口的回收管路3接至压缩机一级进气管,在回收管路上设有防止气体倒流的管路止回阀及回收管路截止阀4。
实施例2:
上述的实施例所述的制冷剂回收装置,所述的回收口包括一级回收口7和二级回收口8,所述的止回阀包括一级管路止回阀9和二级管路止回阀10,所述的填料室包括一级填料室1和二级填料室2。
使用本产品的流程为:
图1中,压缩机为二级压缩,制冷剂在一、二级气缸中被压缩,每台压缩机设有压缩机一级填料室1、二级填料室2,填料室设有氮封进口5及氮气排放口6,氮气通过氮气管路进入填料室,对填料室进行氮气密封,通过氮气排放口排出循环氮气。此时仍有微量的制冷剂漏入一级填料室1及二级填料室2,在填料室设有一级回收口7、二级回收口8,漏入一、二填料室的制冷剂汇合在一起,经回收管路3接至压缩机一级进气管,在回收管路上设有防止气体倒流的一级管路止回阀9、二级管路止回阀10及回收管路截止阀4。

Claims (2)

1.一种制冷剂回收装置,其组成包括:压缩机设有压缩机一级填料室(1)、二级填料室(2),其特征是:在填料室设有回收口,连接回收口的回收管路(3)接至压缩机一级进气管,在回收管路上设有防止气体倒流的管路止回阀及回收管路截止阀(4)。
2.根据权利要求1所述的制冷剂回收装置,其特征是:所述的回收口包括一级回收口(7)和二级回收口(8),所述的止回阀包括一级管路止回阀(9)和二级管路止回阀(10),所述的填料室包括一级填料室(1)和二级填料室(2)。
CN2009200996869U 2009-04-27 2009-04-27 制冷剂回收装置 Expired - Fee Related CN201417054Y (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2009200996869U CN201417054Y (zh) 2009-04-27 2009-04-27 制冷剂回收装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2009200996869U CN201417054Y (zh) 2009-04-27 2009-04-27 制冷剂回收装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN201417054Y true CN201417054Y (zh) 2010-03-03

Family

ID=41793477

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2009200996869U Expired - Fee Related CN201417054Y (zh) 2009-04-27 2009-04-27 制冷剂回收装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN201417054Y (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103471776A (zh) * 2013-09-29 2013-12-25 江苏天舒电器有限公司 一种用于制冷系统保压检漏后的氮气回收装置及方法
CN104196702A (zh) * 2014-08-25 2014-12-10 大连华阳密封股份有限公司 天然气长输管线压缩机干气密封一级泄漏回收系统

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103471776A (zh) * 2013-09-29 2013-12-25 江苏天舒电器有限公司 一种用于制冷系统保压检漏后的氮气回收装置及方法
CN103471776B (zh) * 2013-09-29 2016-03-30 江苏天舒电器有限公司 一种用于制冷系统保压检漏后的氮气回收装置及方法
CN104196702A (zh) * 2014-08-25 2014-12-10 大连华阳密封股份有限公司 天然气长输管线压缩机干气密封一级泄漏回收系统

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN109059419B (zh) 氢气液化预冷工艺
CN103512738A (zh) 低温液力透平闭式实验系统和测试方法
CN201417054Y (zh) 制冷剂回收装置
CN110702528A (zh) 一种超高压氢气试压系统
CN103727741A (zh) 一种天然气液化工艺
CN204678801U (zh) 一种bog液化装置
CN105953072A (zh) 一种气体混合加注液化天然气加气机
CN105115720A (zh) 带有高压气体分流装置的双涡轮增压器性能测试试验台
CN203098201U (zh) 一种无油润滑压缩机高效冷却填料密封装置
CN204553174U (zh) 一种高效稳定的空压机干燥塔并联运行系统
CN207515960U (zh) 一种新型氮气高压试漏装置
CN204460827U (zh) 一种改进的双级喷射式制冷系统
CN208398489U (zh) 液氮预冷装置
CN204164652U (zh) 一种lcng加气站辅助供气装置和包含其的加气站
CN203893579U (zh) 天然气压力能综合利用成套装置
CN202764116U (zh) 一种二氧化碳塑料发泡剂注入系统
CN204459758U (zh) 无站用储气系统活塞式压缩天然气标准站
CN104406324A (zh) 一种改进的双级喷射式制冷系统
CN105756727B (zh) 一种用于燃气轮机试验台的综合气源系统
CN108489194A (zh) 液氮预冷装置
CN204390751U (zh) 一种核电站反应堆冷却剂系统喷射器试验系统
CN104061718B (zh) 空调压缩机补油装置
CN112129040A (zh) 一种液氙冷却、氙气再液化撬装装置及其方法
CN205261207U (zh) 一种液化天然气加注站的新型仪表风撬
CN112460475A (zh) 一种双枪加液机

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
ASS Succession or assignment of patent right

Owner name: LIAONING HARBIN DEEP COLD GAS LIQUIFACTION EQUIPME

Free format text: FORMER OWNER: ZHAO DEQUAN

Effective date: 20111212

C41 Transfer of patent application or patent right or utility model
COR Change of bibliographic data

Free format text: CORRECT: ADDRESS; FROM: 150000 HARBIN, HEILONGJIANG PROVINCE TO: 112300 TIELING, LIAONING PROVINCE

TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20111212

Address after: 112300 North Zone, Kaiyuan Industrial Zone, Liaoning

Patentee after: Liaoning Harbin Shenleng Gas Liquefaction Equipment Co., Ltd.

Address before: 150000, room 1204, block A, Hexing commercial building, 400 West straight street, Nangang District, Harbin, Heilongjiang

Patentee before: Zhao Dequan

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20100303

Termination date: 20170427