CN201416971Y - 超声波加湿器中的出雾装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种超声波加湿器中的出雾装置。目前常用的超声波加湿器中,出雾装置的出雾效果差,加湿效率低。本实用新型包括水箱、换能设备和驱动板,其特征在于:还包括出雾导向板和出雾导向管,所述出雾导向管、换能设备和驱动板的数量相同;所述水箱底部开有底板孔,所述换能设备固定在底板孔中,该换能设备还包括换能片,所述换能片与水平面之间有一夹角;所述出雾导向管固定在出雾导向板上,该出雾导向管位于相对应的换能设备的上方;所述驱动板固定在水箱外壁。本实用新型性能稳定,使用寿命长,产生水雾的效率更高,输送出去的水雾更加均匀,换能设备的安装和拆卸非常的方便,大大方便了设备的维护和维修。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种超声波加湿器中的出雾装置,属于超声波加湿器中的一个部件,主要用于将水箱中的水雾化成水汽。
背景技术
目前常用的超声波加湿器中,出雾装置的出雾效果差,从而降低了整个超声波加湿器的加湿效率,现有出雾装置中的换能片都是水平的固定在出雾装置中的,且产生的水雾在水箱内通过风机直接从出雾口排出。这就导致现有的雾化装置在工作时对液面的波动影响大,造成换能片的工作不稳定,大大减少了超声波加湿器加湿量,降低了超声波加湿器的性能。
现有的用于超声波加湿器的出雾装置安装和拆卸较为困难,出雾装置中的换能部件,尤其是换能片的维护和维修较为麻烦,增大了设备养护时的工作量,提高了运行成本。且现有的出雾装置的能耗高,使用寿命短。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足,而提供一种结构设计合理,安装方便,能耗低,使用寿命长,雾化粒子细,性能稳定,安全可靠的超声波加湿器中的出雾装置。
本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是:该超声波加湿器中的出雾装置包括水箱、换能设备和驱动板,其特点在于:还包括出雾导向板和出雾导向管,所述出雾导向管、换能设备和驱动板的数量相同;所述水箱底部开有底板孔,所述换能设备固定在底板孔中,该换能设备还包括换能片,所述换能片与水平面之间有一夹角;所述出雾导向管固定在出雾导向板上,该出雾导向管位于相对应的换能设备的上方;所述驱动板固定在水箱外壁。由此使得本实用新型产生水雾的效率更高,输送出去的水雾更加均匀,换能设备的安装和拆卸非常的方便,大大方便了设备的维护和维修。
本实用新型所述换能片与水平面之间的夹角在1°-20°之间。由此使得本实用新型中的换能片具有较高的工作效率。
本实用新型所述出雾导向管的长度在50mm-150mm之间,该出雾导向管管口到换能片之间的距离在30mm-110mm之间,所述出雾导向管的中心线与换能片的中心位置之间的距离在20mm以下,且所述换能片面向出雾导向管的中心线。由此使得本实用新型的结构更加合理,加湿效率更高,有利于水箱中的水雾化和输送。
本实用新型所述出雾导向管的长度在80mm-120mm之间,该出雾导向管管口到换能片之间的距离在60mm-80mm之间,所述出雾导向管的中心线与换能片的中心位置之间的距离在6mm-14mm之间。由此使得本实用新型的加湿效果更好,大大提高了本实用新型的雾化能力。
本实用新型所述换能片与水平面的夹角在6°-15°之间。由此使得本实用新型中换能片的工作效率更高。
本实用新型所述驱动板通过螺丝固定在水箱外壁。由此使得本实用新型在运行过程中,驱动板产生的热量能够传递到水箱中,即水箱对驱动板具有冷却作用,使得驱动板具有更好的散热性能,确保本实用新型更加安全、有效的运行。
本实用新型所述换能设备与底板孔之间采用密封橡胶圈密封,该换能设备再通过螺丝固定在底板孔中。由此使得本实用新型中换能设备的安装和拆卸更加方便,且换能设备与水箱之间具有良好的密封性能,确保本实用新型安全、高效的运行。
本实用新型与现有技术相比,具有以下优点和效果:本实用新型利用换能片将水箱中的水雾化,然后换能片雾化后的水雾经风机吹送后沿着出雾导向管而输送出去。本实用新型中的出雾导向管与换能设备一对一安装,且出雾导向管位于相对应的换能设备的上方,使得本实用新型的出雾均匀,出雾量更大,加湿效果更好。
本实用新型安装方便,生产成本低,使用寿命长,能耗省,产生的水雾粒子细,加湿效果好。
附图说明
图1是本实用新型实施例的结构示意图;
图2是本实用新型实施例中换能设备剖视并放大后的结构示意图;
图3是图1中A-A面的剖视结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步说明。
实施例:
参见图1-图3,本实施例中超声波加湿器中的出雾装置包括水箱1、出雾导向板2、出雾导向管3、液位开关4、换能设备5和驱动板6,其中出雾导向管3、换能设备5和驱动板6的数量相同,即出雾导向管3、换能设备5和驱动板6均为一对一安装。
本实施例中的换能设备5包括固定座51、密封圈52和换能片53,其中换能片53固定在密封圈52中,密封圈52固定在固定座51上。本实施例中换能片53与水平面之间的夹角α的度数为10°,由此使得换能片53的工作效率最高。本实用新型中换能片53与水平面之间有一夹角α,该夹角α的优选度数在1°-20°之间,夹角α更为优选的角度范围在6°-15°之间,夹角α的最佳度数为10°,本实用新型中换能片53与水平面之间呈一夹角,使得本实用新型中换能片53的工作效率更高,换能片53对水的雾化效果更好,本实用新型的工作更加稳定。本实用新型中水箱1的底部开有底板孔,本实施例中的换能设备5通过螺丝固定在水箱1的底板孔内,密封圈52起到密封作用,能够有效防止水箱1中的水外渗,本实用新型中的换能设备5也可以通过其他方式固定在水箱1的底板孔中,如通过卡接等方式。本实用新型中的换能设备5是固定在水箱1底部的底板孔内,使得换能设备5的安装和拆卸更为方便,而换能设备5中的换能片53又是整个设备中最需要维护、维修甚至是更换的,这就大大方便了本实用新型的维护和维修,减少了设备在后期维护和维修时的工作量。
本实用新型中出雾导向板2固定在水箱1的上口,即出雾导向板2固定在水箱1上端的开口中,在出雾导向板2中开有导向板孔,该导向板孔与出雾导向管3相匹配,本实用新型中的出雾导向管3的一头固定在导向板孔上。本实用新型中雾导向管3、换能设备5和驱动板6均为一对一安装,即雾导向管3、换能设备5和驱动板6是一一相对应的,本实用新型中出雾导向管3位于相对应的换能设备5的上方,即换能设备5在出雾导向管3的下方,使得换能设备5中产生的水雾能够顺利的进入与该换能设备5相对应的出雾导向管3内,从而大大提高了本实用新型对所产生的水雾的传输效率,提升了本实用新型的性能。本实施例中的驱动板6通过螺丝固定在水箱1的外壁,从而大大方便了驱动板6的安装和拆卸,本实用新型中驱动板6用于控制换能设备5的工作状态,本实用新型中一块驱动板6对应一个换能设备5,即驱动板6和换能设备5之间为一对一的控制模式,从而大大提高了本实用新型中出雾装置的工作效率。驱动板6在工作时会产生较大的热量,本实用新型中驱动板6固定在水箱1的外壁,驱动板6产生的热量就可以快速的传递给水箱1,从而大大提高了本实用新型中驱动板6的散热效果,能够防止驱动板6在工作时的出现过热的现象,确保驱动板6稳定的工作。本实用新型中所用的换能片53和驱动板6均与现有技术相同或者相近似,换能片53和驱动板6之间连接电路也为现有技术,此处均不再详述。
直线y为出雾导向管3的中心线,点x为换能片53的中心位置,长度d为出雾导向管3的中心线y与换能片53的中心位置点x之间的距离,本实施例中出雾导向管3的中心线y与换能片53的中心位置点x之间的距离d为10mm,且换能片53面向出雾导向管3的中心线y,即本实用新型换能片53的倾斜面中,倾斜面的上平面是朝向出雾导向管3的中心线y的。长度l为本实用新型出雾导向管3的长度,本实施例中出雾导向管3的长度l为100mm。高度h为出雾导向管3的管口到换能片53之间的距离,本实施例中出雾导向管3的管口到换能片53之间的距离h为70mm。由此使得本实用新型的结构更加合理,雾化效果好,产生的水雾粒子细,大大提高了本实用新型的性能。本实用新型出雾导向管3的长度l可以在50mm-150mm之间,出雾导向管3的管口到换能片53之间的距离h可以在30mm-110mm之间,出雾导向管3的中心线y与换能片53的中心位置点x之间的距离d可以在20mm以下,也就是说本实用新型中出雾导向管3的中心线y与换能片53的中心位置点x之间的距离d也可以为零,即换能片53的中心位置点x位于出雾导向管3的中心线y上,不过当出雾导向管3的中心线y与换能片53的中心位置点x之间的距离d为零时,本实用新型所产生的效果相对要差一些,但该技术效果还是优于现有的普通超声波加湿器,本实用新型中换能片53都需面向出雾导向管3的中心线y。本实用新型出雾导向管3的长度l优选80mm-120mm之间,出雾导向管3的管口到换能片53之间的距离h优选60mm-80mm之间,出雾导向管3的中心线y与换能片53的中心位置点x之间的距离d优选6mm-14mm之间。本实用新型出雾导向管3的长度l最佳为100mm,出雾导向管3的管口到换能片53之间的距离h最佳为70mm,出雾导向管3的中心线y与换能片53的中心位置点x之间的距离d最佳为10mm,当然,如果本实用新型的结构是可以按照一定比例进行扩大或者缩小的,上述最佳值也可以随本实用新型的结构进行同比例缩放,但各个最佳值之间的比值依旧不便。本实用新型中换能片53的中心位置为本领域技术所公知的,即换能片53中点x所在的位置为公知常识,本实施例中所用的换能片53为圆形,这该换能片53的中心位置即为该圆的圆心,如若所用换能片为矩形,这该换能片53的中心位置即为矩形中两条对角线的交点。
本实施例中的液位开关4固定在水箱的内壁中,液位开关4用于控制水箱1内的水位,本实用新型在运行时,通过液位开关4将水箱1内的液位控制在20mm-70mm之间,即通过液位开关4将水箱1内的液面到换能片53之间的距离控制在20mm-70mm之间,防止水箱1内的液位过高或者过低,确保本实用新型能够正常、高效的运行,本实用新型中的液位开关4与现有技术相同或者相近似。
本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,只要不偏离本实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围,均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1、一种超声波加湿器中的出雾装置,包括水箱、换能设备和驱动板,其特征在于:还包括出雾导向板和出雾导向管,所述出雾导向管、换能设备和驱动板的数量相同;所述水箱底部开有底板孔,所述换能设备固定在底板孔中,该换能设备还包括换能片,所述换能片与水平面之间有一夹角;所述出雾导向管固定在出雾导向板上,该出雾导向管位于相对应的换能设备的上方;所述驱动板固定在水箱外壁。
2、根据权利要求1所述的超声波加湿器中的出雾装置,其特征在于:所述换能片与水平面之间的夹角在1°-20°之间。
3、根据权利要求2所述的超声波加湿器中的出雾装置,其特征在于:所述出雾导向管的长度在50mm-150mm之间,该出雾导向管管口到换能片之间的距离在30mm-110mm之间,所述出雾导向管的中心线与换能片的中心位置之间的距离在20mm以下,且所述换能片面向出雾导向管的中心线。
4、根据权利要求3所述的超声波加湿器中的出雾装置,其特征在于:所述出雾导向管的长度在80mm-120mm之间,该出雾导向管管口到换能片之间的距离在60mm-80mm之间,所述出雾导向管的中心线与换能片的中心位置之间的距离在6mm-14mm之间。
5、根据权利要求2或3或4所述的超声波加湿器中的出雾装置,其特征在于:所述换能片与水平面的夹角在6°-15°之间。
6、根据权利要求1或2或3或4所述的超声波加湿器中的出雾装置,其特征在于:所述驱动板通过螺丝固定在水箱外壁。
7、根据权利要求1或2或3或4所述的超声波加湿器中的出雾装置,其特征在于:所述换能设备与底板孔之间采用密封橡胶圈密封,该换能设备再通过螺丝固定在底板孔中。
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