CN201415980Y - 一种节能换热装置 - Google Patents

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易继华
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Abstract

本实用新型涉及一种节能换热装置，属化工设备技术领域。它由换热器，反应釜，蒸馏塔等构成，换热器的一侧并列设置有甲物料储罐和乙物料储罐，换热器的另一侧装有反应釜，反应釜的一侧装有蒸馏塔；所述的换热器上装有连通管道，并分别与甲物料储罐、乙物料储罐、反应釜和蒸馏塔连接。本实用新型是利用甲、乙两种物料的温差，通过换热器作相互冷热交换，达到节能的效果。解决了现有换热装置冷热交换时需通过蒸汽、冰盐水等热交换介质进行交换，造成能源浪费，且换热器装置的数量多，设备投入成本大的问题。与现有换热装置相比，减少了换热器的投入数量，降低了设备投入成本。

Description

一种节能换热装置
技术领域：
本实用新型涉及一种节能换热装置，属化工设备技术领域。
背景技术：
乙醇与三氯化磷反应生成亚磷酸三乙酯半成品的生产过程中，温度达到98摄氏度，但高温下亚磷酸三乙酯半成品既易分解，又易挥发，因而要经管道通过盐水冷却器将其冷至常温再贮存，需要消耗大量的能量，而物料中含水的亚磷酸三乙酯半成品温度在5摄氏度左右，在对其作蒸馏时需要通过管道进入蒸汽预热器加温至73摄氏度，再进入干燥塔除去其中的水份，又需要消耗大量的蒸汽。因此，上述两步工艺存在换热器台数多，蒸汽、冰盐水等热交换介质管道复杂，能耗大，设备保养费用大，操作困难等缺陷，当遇换热器穿漏等故障则会造成重大质量事故。
发明内容：
本实用新型的目的在于：提供一种通过反应釜和蒸馏塔与甲物料储罐、乙物料储罐之间的换热器，将反应釜中生成的高温甲物料与乙物料储罐中的低温乙物料在换热器内进行冷热交换；使甲物料温度降低至常温，通过管道进入甲物料储罐储存；使乙物料温度提升，达到预热效果，通过管道进入蒸馏塔进行蒸馏；以解决现有换热装置换热时需通过蒸汽、冰盐水等热交换介质进行热交换，浪费能源问题的节能换热装置。
本实用新型是通过如下技术方案来实现上述目的的：
一种节能换热装置，它由甲物料储罐，乙物料储罐，换热器，反应釜，蒸馏塔构成，其特征在于：换热器的一侧并列设置有甲物料储罐和乙物料储罐，换热器的另一侧装有反应釜，反应釜的一侧装有蒸馏塔；所述的换热器上装有连通管道，并分别与甲物料储罐，乙物料储罐，反应釜和蒸馏塔连接。
本实用新型与现有技术相比的有益效果在于：该节能换热装置通过反应釜和蒸馏塔与甲、乙物料储罐之间的换热器，将反应釜中生成的高温度的甲物料与乙物料储罐中的低温度的乙物料在换热器内进行冷热交换，使甲物料温度降低至常温，乙物料温度提升达到预热效果，并分别通过连通管道进入甲物料储罐储存和通过连通管道进入蒸馏塔进行蒸馏；利用甲、乙两种物料的温差，通过换热器进行冷热交换，达到节能的效果，避免了现有换热装置换热时需通过蒸汽、冰盐水等热交换介质进行交换，造成能源浪费的问题。且减少了换热器的投入数量，降低了设备投入成本。
附图说明：
附图为一种节能换热装置的结构示意图。
图中：1、甲物料储罐，2、乙物料储罐，3、换热器，4、反应釜，5、蒸馏塔，6、连通管道。
具体实施方式：
该节能换热装置由甲物料储罐1，乙物料储罐2，换热器3，反应釜4，蒸馏塔5构成；换热器3的一侧并列设置有甲物料储罐1和乙物料储罐2，换热器3的另一侧装有反应釜4，反应釜4的一侧装有蒸馏塔5；换热器3上装有连通管道6，连通管道6分别与甲物料储罐1、乙物料储罐2、反应釜4和蒸馏塔5连接。
该节能换热装置工作时，由反应釜4中生成的高温甲物料经连通管道6进入换热器3，与管程中的低温乙物料换热后，降低至常温，通过连通管道6进入甲物料储罐1储存。
乙物料储罐2中的低温乙物料经连通管道6进入换热器3的管程，与壳程中甲物料换热后，温度提高，起到预热效果后，通过连通管道6进入蒸馏塔5进行蒸馏。
本实用新型是利用甲、乙两种物料的温差，通过换热器3作相互冷热交换，达到节能的效果，避免了现有换热装置冷热交换时需通过蒸汽、冰盐水等热交换介质进行交换，造成能源浪费的问题。并且与现有换热装置相比，减少了换热器装置的数量，降低了设备的投入成本。

Claims (1)

1、一种节能换热装置，它由甲物料储罐(1)，乙物料储罐(2)，换热器(3)，反应釜(4)，蒸馏塔(5)构成，其特征在于：换热器(3)的一侧并列设置有甲物料储罐(1)和乙物料储罐(2)，换热器(3)的另一侧装有反应釜(4)，反应釜(4)的一侧装有蒸馏塔(5)；所述的换热器(3)上装有连通管道(6)，并分别与甲物料储罐(1)、乙物料储罐(2)、反应釜(4)和蒸馏塔(5)连接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN103724370A (zh) * 2013-12-31 2014-04-16 中国天辰工程有限公司 一种反应精馏耦合制备亚磷酸酯类化合物的工艺方法

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