CN201415952Y - 树脂循环自动处理工业水的装置 - Google Patents

树脂循环自动处理工业水的装置 Download PDF

Info

Publication number
CN201415952Y
CN201415952Y CN2009200262348U CN200920026234U CN201415952Y CN 201415952 Y CN201415952 Y CN 201415952Y CN 2009200262348 U CN2009200262348 U CN 2009200262348U CN 200920026234 U CN200920026234 U CN 200920026234U CN 201415952 Y CN201415952 Y CN 201415952Y
Authority
CN
China
Prior art keywords
water
resin
bed
regeneration
pipe
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN2009200262348U
Other languages
English (en)
Inventor
孙鲁
闫孝印
吕正华
李毅
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shandong Futian Pharmaceutical Co Ltd
Original Assignee
Shandong Futian Pharmaceutical Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shandong Futian Pharmaceutical Co Ltd filed Critical Shandong Futian Pharmaceutical Co Ltd
Priority to CN2009200262348U priority Critical patent/CN201415952Y/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN201415952Y publication Critical patent/CN201415952Y/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Treatment Of Water By Ion Exchange (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种树脂循环自动处理工业水的装置,属于工业水处理装置,其结构包括水处理床和树脂再生床,水处理床和树脂再生床之间通过安装有循环泵的管道循环连通,水处理床的底部设置有进水管,进水管上设置有进水泵;水处理床的顶部设置有出水管;树脂再生床的底部设置有再生用水管,再生用水管上安装有再生用水泵。本实用新型的树脂循环自动处理工业水的装置和现有技术相比,具有设计合理、结构简单、使用方便、投资低消耗低等特点,并且缩短了运行时间,降低了工人劳动强度,提高了工人工作效率。

Description

树脂循环自动处理工业水的装置
技术领域
本实用新型涉及工业水处理领域,具体地说是树脂循环自动处理工业水的装置。
背景技术
传统的工业水处理工艺采用反渗透和离子交换树脂两种方法。反渗透处理水:工业水→预处理→反渗透。此方法运行周期长、消耗高、一次性投资大。反渗透需要消耗昂贵的阻垢剂,每吨原水电导率由1800-2000μs/cm降到40μs/cm约消耗4g阻垢剂,且反渗透膜价格昂贵,一旦破裂无法使用。阳离子交换树脂水处理阳离子交换树脂处理水完毕后,经过再生→浸泡3小时→置换→正洗后才能继续运行使用。该方法运行周期长,且需要人工操作。
发明内容
本实用新型的技术任务是针对以上不足之处,提供一种缩短运行时间,自动运行无需人工操作、指标稳定、投资低消耗低的树脂循环自动处理工业水的装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:该装置包括水处理床和树脂再生床,水处理床和树脂再生床之间通过安装有循环泵的管道循环连通,水处理床的底部设置有进水管,进水管上设置有进水泵;水处理床的顶部设置有出水管;树脂再生床的底部设置有再生用水管,再生用水管上安装有再生用水泵。
所述的水处理床和树脂再生床的内腔下部都设置有筛板;树脂再生床内的筛板上方设置有再生剂管,再生剂管进口上方的树脂再生床内设置有缩口。
所述的再生剂管上安装有再生泵。
本实用新型的树脂循环自动处理工业水的装置和现有技术相比,具有设计合理、结构简单、使用方便、投资低消耗低等特点,并且缩短了运行时间,降低了工人劳动强度,提高了工人工作效率。
附图说明
下面结合附图对本实用新型进一步说明。
附图为树脂循环自动处理工业水的装置的结构示意图。
图中:1、水处理床,2、树脂再生床,3、进水管,4、进水泵,5、循环泵,6、筛板,7、再生泵,8、缩口,9、再生用水管,10、再生用水泵,11、再生剂管,12、出水管。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。
本实用新型的树脂循环自动处理工业水的装置,其结构包括水处理床1和树脂再生床2,水处理床1和树脂再生床2之间通过安装有循环泵5的管道循环连通,水处理床1的底部设置有进水管3,进水管3上设置有进水泵4;水处理床1的顶部设置有出水管12;树脂再生床2的底部设置有再生用水管9,再生用水管9上安装有再生用水泵10。
水处理床1和树脂再生床2的内腔下部都设置有筛板6;树脂再生床2内的筛板6上方设置有再生剂管11,再生剂管11进口上方的树脂再生床2内设置有缩口8;再生剂管11上安装有再生泵7。
水处理流程:工业水由进水管3进入水处理床1,水处理床1的筛板6将向上的水流分布均匀,并与水处理床1内的树脂交换离子杂质,处理好的水由上部溢流而出。
树脂的循环:交换失效后的树脂从水处理床1流出,被循环泵5打入树脂再生床2顶部,树脂由于自重向下走,并被打入的再生剂再生,由于树脂再生床2内的树脂高度高于水处理床1内的树脂面,存在压力差,再生好的树脂由底部压入水处理床1顶部,由此形成了树脂的交换、再生的循环。
树脂的再生:再生剂由树脂再生床2中下部打入,随底部打入的水向上,与自上而下的树脂形成逆流,充分接触再生树脂。再生完的废酸随水流由树脂再生床2上部溢流而出。
筛板6及缩口8的作用:水处理床1和树脂再生床2内的两个筛板6既对下方的水流起到分布均匀的作用,又防止大量的树脂堆积造成堵塞。树脂与水流逆流在筛板6下形成了类似于沸腾的状态,保证树脂与水的充分接触。树脂再生床2内的缩口8使树脂聚集,正对再生剂管11入口,防治再生出现死角。
自动运行:调节水及再生剂流速,达到平衡即可实现水处理的自动运行。
本实用新型的树脂循环自动处理工业水的装置其加工制作非常简单方便,按说明书附图所示加工制作即可。
除说明书所述的技术特征外,均为本专业技术人员的已知技术。

Claims (3)

1、树脂循环自动处理工业水的装置,包括水处理床和树脂再生床,其特征在于水处理床和树脂再生床之间通过安装有循环泵的管道循环连通,水处理床的底部设置有进水管,进水管上设置有进水泵;水处理床的顶部设置有出水管;树脂再生床的底部设置有再生用水管,再生用水管上安装有再生用水泵。
2、根据权利要求1所述的树脂循环自动处理工业水的装置,其特征在于所述的水处理床和树脂再生床的内腔下部都设置有筛板;树脂再生床内的筛板上方设置有再生剂管,再生剂管进口上方的树脂再生床内设置有缩口。
3、根据权利要求2所述的树脂循环自动处理工业水的装置,其特征在于所述的再生剂管上安装有再生泵。
CN2009200262348U 2009-05-25 2009-05-25 树脂循环自动处理工业水的装置 Expired - Fee Related CN201415952Y (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2009200262348U CN201415952Y (zh) 2009-05-25 2009-05-25 树脂循环自动处理工业水的装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2009200262348U CN201415952Y (zh) 2009-05-25 2009-05-25 树脂循环自动处理工业水的装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN201415952Y true CN201415952Y (zh) 2010-03-03

Family

ID=41792367

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2009200262348U Expired - Fee Related CN201415952Y (zh) 2009-05-25 2009-05-25 树脂循环自动处理工业水的装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN201415952Y (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2016179739A1 (en) * 2015-05-08 2016-11-17 Dow Global Technologies Llc Process of use of adsorbent resin particles

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2016179739A1 (en) * 2015-05-08 2016-11-17 Dow Global Technologies Llc Process of use of adsorbent resin particles

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102527116A (zh) 氢氧化钴浆料的洗涤方法
CN102976450A (zh) 一种粘胶纤维生产中压榨废液的碱回收工艺
CN104003478A (zh) 离子交换树脂的体外逆流再生工艺
CN105080624B (zh) 一种离子交换树脂再生方法
CN102107101A (zh) 陶瓷膜过滤器回收净化高温凝结水系统
CN201415952Y (zh) 树脂循环自动处理工业水的装置
CN203329725U (zh) 树脂再生釜
CN104003477B (zh) 体外再生逆流离子交换系统及其使用方法
CN202951402U (zh) 一种赖氨酸发酵液处理的生产装置
CN102909105A (zh) 一种脱除木糖发酵液中盐分的方法及装置
CN201801436U (zh) 太阳能变频锅炉补给水处理设备
CN102775464B (zh) 一种黄姜皂素酸性水解物洗涤的方法
CN204865554U (zh) 一种便携式过滤装置
CN204310845U (zh) 一种多级同步混床
CN204174288U (zh) 一种提高卤水使用比例的离子膜烧碱生产装置
CN106186117B (zh) 一种含泥酸水的处理装置及处理方法
CN204079655U (zh) 一种含镉电镀废水处理系统
CN202415307U (zh) 一种煤化工冷凝水处理系统
CN205990254U (zh) 一种含泥酸水的处理装置
CN203155094U (zh) 一种高效实用的反渗透浓水回用设备
CN212309053U (zh) 一种rh浊环高速过滤器反洗装置
CN204768288U (zh) 一种茶多糖膜浓缩装置
CN203999053U (zh) 一种工业用水处理装置
CN203303740U (zh) 抽真空净化装置
CN202144496U (zh) 一种带有淀粉乳预热系统的葡萄糖生产设备

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C17 Cessation of patent right
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20100303

Termination date: 20110525