CN201413191Y - 特型led阵列器件在线质检仪 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种特型LED阵列器件在线质检仪，包括由带有光学镜头的光学图像采集系统、自动识别软件系统以及由进料定位机构和电机控制机构组成的机电控制系统，机电控制系统分别与光学图像采集系统和自动识别软件系统连接，与现有技术不同的是：在进料定位机构的被测LED阵列器件和光学图像采集系统的光学镜头之间设有光路转换机构，该机构与机电控制系统连接，该机构中的两个光采集大棱镜的反射面与被测LED阵列器件发光面相对应，主反射棱镜的反射面与光学镜头相对应。该质检仪具有结构新颖、成本较低、检测速度较快、性能可靠的优点。

Description

特型LED阵列器件在线质检仪

技术领域

本实用新型涉及电子集成电路模块的检测设备，特别是特型LED阵列器件在线质检仪。

背景技术

目前，对LED阵列器件的检测大都靠人工检测，有关检测设备只是停留在该器件的谱线发光功能的检测上，其检测功能比较单调，无法检测其中每一个LED元件的发光、极性和亮度一致性指标，这类检测设备的计量、质检已不能满足实际应用的需求。

现有的由光学图像采集系统、二轴数控系统(自动调焦、影像切换和送料)和图像检测与自动识别软件系统组成的集成电路检测装置，因无合适的光路转换机构而无法直接用于LED阵列器件中各个LED元件的发光、极性和亮度一致性指标的检测。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术的不足，而提供一种结构新颖、成本较低、检测速度较快、性能可靠的特型LED阵列器件在线质检仪。

本实用新型的目的是通过下述的技术方案来实现的：

本实用新型特型LED阵列器件在线质检仪，包括由带有光学镜头的光学图像采集系统、自动识别软件系统以及由进料定位机构和电机控制机构组成的机电控制系统，机电控制系统分别与光学图像采集系统和自动识别软件系统连接，与现有技术不同的是：在进料定位机构的被测LED阵列器件和光学图像采集系统的光学镜头之间设有光路转换机构，该机构与机电控制系统连接，该机构中的两个光采集大棱镜的反射面与被测LED阵列器件发光面相对应，主反射棱镜的反射面与光学镜头相对应。

所述的光路转换机构由棱镜、棱镜支架、光路支架和光路转换架组成，光路支架通过光路转换架与棱镜支架连接，光路转换架左端内侧上、下分别对称设置着反射面与两个光采集大棱镜的反射面相互对应的两个小棱镜，所述的两个光采集大棱镜设置在棱镜支架上，主反射棱镜设置在光路支架上端，其反射面与所述的两个小棱镜的反射面相对应。

在所述的主反射棱镜与两个小棱镜之间的棱镜支架上设有光路通孔。

光路转换机构的主要作用是将特型LED阵列器件发出的光束范围进行转换，将其大范围的光束转换成小范围光束，以便顺利被CCD接收。

电机控制机构采用现有的主要由直线电机、滑轨，限位开光和电机支撑架组成的控制装置，直线电机输出轴右端分为滑动板连接板和限位板，该电机设置在滑动板中部，限位开关固装在安装底板上，其位置和高度与限位板相配合。

工作时，电机处在初始位置(固定在直线电机轴上的压杆碰到左方限位器的位置)。将特型LED阵列器件(例如24个LED灯)放在进料定位机构的检测台上，夹紧，按电源启动按钮，通电。下位机控制上面电机下压，靠上面传感器定位压住探针导通电流，24个LED灯全亮。

光线通过左、右压头支撑之间的光路通道射向两个光采集大棱镜，经过其反射射向两个小棱镜，再通过两个小棱镜反射，射向主反射棱镜，通过主反射棱镜的反射，射向光学镜头，再通过CCD传向上位机图像处理系统。

在检测过程中，当计算机判断所测LED阵列器件为不合格时，计算机发出蜂鸣报警声，提示被检特型LED阵列器件不合格。

本实用新型的优点是：

1、结构新颖，占地面积小，易安装、易操作，成本较低；

2、与现有技术相比，本实用新型通过光学系统在CCD摄像机中的成像，再由软件判断成像中LED阵列器件的发光强度，从而判断该LED阵列器件是否合格，检测速度较快、性能可靠。

附图说明

图1为本实用新型进料定位机构结构示意图；

图2为本实用新型电机控制机构结构示意图；

图3为本实用新型光路转换机构结构及其与光学图像采集系统的位置关系示意图。

图中，1.小槽钢 2.导轨座 3.滑动板 4.左压头支撑 5.右压头支撑 6.电机支撑压板7.电机固定板 8.一号电机 9.探针压头 10.底板电机固定 11.二号直线电机 12.传感器固定板 13～16.限位开关 17.限位板 18.电机连杆板 19.定位挡块 20.快速夹钳 21.棱镜支架22.光路支架 23.光路转换架 24.大槽钢 25.光学镜头 26-1.光采集大棱镜 26-2.光采集大棱镜 27.主反射棱镜 28-1.小棱镜 28-2.小棱镜 29.光路通孔 30.光路转换机构 31.光学图像采集系统

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型内容作进一步的阐述，但不是对本实用新型的限定。

实施例：

参照图1～图3，本实用新型特型LED阵列器件在线质检仪，包括由带有光学镜头25的光学图像采集系统31、自动识别软件系统以及由进料定位机构和电机控制机构组成的机电控制系统，机电控制系统分别与光学图像采集系统31和自动识别软件系统连接，在进料定位机构的被测LED阵列器件和光学图像采集系统31的光学镜头25之间设有光路转换机构30，该机构与机电控制系统连接，该机构中的两个光采集大棱镜261、26-2的反射面与被测LED阵列器件发光面相对应，主反射棱镜27的反射面与光学镜头25相对应。

光路转换机构30由棱镜、棱镜支架21、光路支架22和光路转换架23组成，光路支架22通过光路转换架23与棱镜支架21连接，光路转换架23左端内侧上、下分别对称设置着反射面与两个光采集大棱镜26-1、26-2的反射面相互对应的小棱镜28-1、28-2，两个光采集大棱镜26-1、26-2设置在棱镜支架21上，主反射棱镜27设置在光路支架22上端，其反射面与两个小棱镜28-1、28-2的反射面相对应。

在主反射棱镜27与两个小棱镜28-1、28-2之间的棱镜支架21上设有光路通孔29。

光学图像采集系统31安装在大槽钢24上。

被测LED阵列器件被夹持在快速夹钳20与定位挡块19之间，其发出的光线通过左、右压头支撑4、5的正前方光路间隙与两个光采集大棱镜26-1、26-2的反射面相对应。

本实用新型的进料定位机构由小槽钢1与导轨座2连接，导轨座2与滑动板3之间由导轨连接起来，左、右压头支撑4、5分别固定在滑动板3的左右两侧，在左、右压头支撑4、5之间的间隙为光路间隙，用来通过LED阵列器件发光的光路。电机支撑压板6固定在左、右压头支撑4、5的上方，电机固定板7固定在电机支撑压板6的左方，用来固定一号电机8，探针压头9与一号电机8合作来给被检测件供电，底板电机固定10被固定在底板上，以及滑动板3的左前下方，用来固定二号直线电机11，传感器固定板12用来固定限位开关13～16，以控制直线电机在运动中的定位问题，电机连杆板18用来将滑动板3与二号直线电机11的轴连接，限位片17与电机连杆板18连接在一起，保证限位开关正常运作。

进料定位机构置于滑动板3的前部，由快速夹钳20、定位挡块19构成，右边靠定位挡块19定位，前面靠左、右压头支撑4、5定位，左边靠快速夹钳20卡死。该机构主要作用是将特型LED阵列器件进行定位。

电机控制机构用于将被检测件特型LED阵列器件送入定位机构，并带动被检测件往复运动进行多次图像采集。具体运行过程是将被检测件进行精准定位后，一号电机8下压给被检测件供电，然后驱动二号直线电机11，靠二号直线电机11通过限位板17与限位开关13～16之间的合作来进行图像的多次采集。

Claims (3)

1、特型LED阵列器件在线质检仪，包括由带有光学镜头(25)的光学图像采集系统(31)、自动识别软件系统以及由进料定位机构和电机控制机构组成的机电控制系统，机电控制系统分别与光学图像采集系统(31)和自动识别软件系统连接，其特征在于：在进料定位机构的被测LED阵列器件和光学图像采集系统(31)的光学镜头(25)之间设有光路转换机构(30)，该机构与机电控制系统连接，该机构中的两个光采集大棱镜(26-1)、(26-2)的反射面与被测LED阵列器件发光面相对应，主反射棱镜(27)的反射面与光学镜头(25)相对应。

2、根据权利要求1所述的特型LED阵列器件在线质检仪，其特征在于：所述的光路转换机构(30)由棱镜、棱镜支架(21)、光路支架(22)和光路转换架(23)组成，光路支架(22)通过光路转换架(23)与棱镜支架(21)连接，光路转换架(23)左端内侧上、下分别对称设置着反射面与两个光采集大棱镜(26-1)、(26-2)的反射面相互对应的小棱镜(28-1)、(28-2)，光采集大棱镜(26-1)、(26-2)设置在棱镜支架(21)上，主反射棱镜(27)设置在光路支架(22)上端，其反射面与两个小棱镜(28-1)、(28-2)的反射面相对应。

3、根据权利要求2所述的特型LED阵列器件在线质检仪，其特征在于：在主反射棱镜(27)与两个小棱镜(28-1)、(28-2)之间的棱镜支架(11)上设有光路通孔(29)。

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